SU1530304A1

SU1530304A1 - Machine for moulding tubes

Info

Publication number: SU1530304A1
Application number: SU884398824A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Евгеньевич Игнатов; Сергей Николаевич Оборнев; Виктор Алексеевич Здор
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1988-03-28
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1989-12-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл производства полых изделий, имеющих в сечении некруглую форму, методом обкатки. Цель изобретени - повышение качества изделий. На станине 1 в подшипниковом узле 2 смонтирован шпиндель 3, привод которого осуществл етс от электродвигател 4. В шпинделе 3 посредством втулки 6 жестко установлен сменный формующий элемент 7. Станок снабжен плитой 8, шарнирно св занной со станиной через ось 11. Посредством оси 12 плита св зана с механизмом поворота, выполненным в виде силового цилиндра 13, св занного со станиной 1 осью 14. Станок снабжен регулируемым упором 23, закрепленным на станине посредством шпилек и перемещающимс в направлении, перпендикул рном оси шпиндел , по направл ющим 25. Механизм зажима заготовки выполнен в виде подшипникового узла 10, механизм осевой подачи заготовки - в виде силового цилиндра 15 со штоком, снабженным поводком 19. На штоке с помощью кронштейна 20 закреплена труба 16 с копирным пазом 17 под поводок 19. Оснащение станка дл обработки труб плитой, измен ющей положение с помощью регулируемого упора и механизма поворота, позвол ет получать качественные полые издели некруглой в сечении формы. 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to equipment for the production of hollow articles having a non-circular shape in cross section, by the rolling-in method. The purpose of the invention is to improve the quality of products. On the base 1 in the bearing assembly 2, a spindle 3 is mounted, which is driven by an electric motor 4. In the spindle 3, a sleeve 6 rigidly installs a replaceable forming element 7. The machine is equipped with a plate 8 pivotally connected to the base through an axis 11. Through an axis 12, the plate associated with the rotation mechanism, made in the form of a power cylinder 13, associated with the bed 1 axis 14. The machine is equipped with an adjustable stop 23 fixed to the bed by means of studs and moving in the direction perpendicular to the spindle axis, in the direction named 25. The workpiece clamping mechanism is made in the form of a bearing unit 10, the axial feed mechanism of the workpiece is in the form of a power cylinder 15 with a rod equipped with a lead 19. A pipe 16 with a copy groove 17 under the leash 19 is fixed to the rod using a bracket 20 The processing of pipes with a plate that changes position with the help of an adjustable stop and a turning mechanism, allows to obtain high-quality hollow products with a non-circular cross-sectional shape. 5 il.

Description

SS

rVrV

сл соsl with

0000

цилиндра 15 со штоком, снабженным поволком 19. На штоке с помощью кронштейна 20 закреплена труба 1б с ко- пирным пазом 17 под поводок 19. Оснащение станка дл обработки труб плитой , измен ющей положение с помощью регулируемого упора и механизма поворота , позвол ет получать качественные полые издели некруглой в сечении формы. 5 ил.a cylinder 15 with a rod provided with a bar 19. A tube 1b with a hammer groove 17 under the leash 19 is fixed to the rod using a bracket 20. Equipping the pipe processing machine with a plate that changes position using an adjustable stop and swivel mechanism allows to obtain high-quality hollow products non-circular in cross section of the form. 5 il.

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл производства полых изделий , имеющих в сечении некруглую форму , методом обкатки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to equipment for the production of hollow articles having a non-circular shape in cross section, by the rolling-in method.

Цель изобретени - повышение качества получаемых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - формующий элемент дл редуцировани заготовки к станку по фиг.1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a car, a general view; in fig. 2 is a view A in FIG. in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. k is a forming element for reducing the workpiece to the machine of FIG. in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. one.

На станине 1 в подшипниковом узле 2 смонтирован шпиндель 3, привод которого осуществл етс от электродвигател Д через ременную передачу 5. В шпинделе 3 посредством втулки 6 жестко установлен сменный формующий элемент 7. На плите 8 жестко установлен механизм 9 зажима заготовки, с установленным в нем подшипниковым узлом 10. Плита 8 через ось 11 установлена на станине 1 и соединена по- средством оси 12 с механизмом поворота , выполненным в виде силового цилиндра 13, св занного со станиной 1 осью И. Сверху на поверхности механизма 9 зажима установлен механизм осевой подачи заготовки, в состав которого вход т силовой цилиндр 15, труба 16 с копирным пазом 17, закрепленна в кронштейне 18. На штоке гидроцилиндра 15 установлен поводок 19 и кронштейн 20, На кронштейне 20 соосно оси шпиндел 3 установлен за- талкиватель 21 с возможностью вращени в подшипниковом узле 22. Станок дл формовки труб снабжен упором 23, закрепленным на станине 1 и имеющим возможность регулировочного перемещени в перпендикул рном, относительно оси шпиндел 3, направлении. Упор 23 закреплен на шпильках 2, установ ленных в направл ющих 25. При этом шпильки 2Ц опираютс на торцовую часть винтов 26, положение которых фиксируют гайками 27.On the base 1 in the bearing assembly 2, the spindle 3 is mounted, which is driven from the electric motor D via a belt drive 5. In the spindle 3, through the sleeve 6, the replaceable forming element 7 is rigidly mounted. The clamping mechanism 9 of the workpiece is rigidly mounted on the plate 8 bearing assembly 10. Plate 8 through axis 11 is mounted on frame 1 and connected via axis 12 to a turning mechanism made in the form of a power cylinder 13 connected to frame 1 by axis I. A m The axial feed of the billet, which includes the power cylinder 15, pipe 16 with a coping groove 17, is fixed in the bracket 18. On the cylinder of the hydraulic cylinder 15 there is a leash 19 and the bracket 20. On the bracket 20 coaxially with the spindle 3 axis there is a pushing button 21 sec. the possibility of rotation in the bearing unit 22. The pipe forming machine is equipped with a stop 23 fixed on the base 1 and having the possibility of an adjustment movement in a direction perpendicular to the axis of the spindle 3. The stop 23 is fixed on the studs 2 mounted in the guides 25. The studs 2C are supported on the end portion of the screws 26, the position of which is fixed by the nuts 27.

Станок дл формовки труб работает следующим образом.The pipe forming machine operates as follows.

Электродвигатель 4 посредством ременной передачи 5 приводит во вращение шпиндель 3, установленный в подшипниковом узле 2. Вращательное движение приобретает и формующий элемент 7, жестко установленный в шпинделе 3, посредством втулки 6.The motor 4 by means of a belt drive 5 drives the spindle 3, mounted in the bearing unit 2, to rotate. The forming element 7, rigidly mounted in the spindle 3, also acquires a rotational motion by means of the sleeve 6.

Трубчатую заготовку с предварительно нагретым под редуцирование концом, например в печи, задают в подшипниковый узел 10 механизма 9 зажима заготовки. Наход ща с в механизме зажима установка, имеет возможность вращени и поступательного перемещени соосно подшипниковому узлу 10. Затем включают силовой цилиндр 15, шток которого в исходном положении выдвинут, а заталкиватель 21 находитс в крайнем верхнем положении . При срабатывании силового цилиндра 15 шток вт гиваетс в полость и поворачиваетс относительно своей оси симметрии. Поворот вызван тем, что жестко установленный на штоке поводок 19 движетс по копирному пазу 17 трубы 1б, расположенной соосно штоку силового цилиндра 15. Кронштейн 18, жестко св занный со штоком цилиндра 15 и заталкивателем 21, поворачиваетс и достигает положени , при котором заталкиватель 21 располагаетс соосно заготовке и шпинделю 3. Поворот штока цилиндра 15 вызван необходимостью освобождени зоны пространства при загрузке и выгрузке заготовок в подшипниковый узел 10 механизма зажима и осевой подачи заготовки.The tubular billet with the end preheated for reduction, for example in a furnace, is set into the bearing unit 10 of the mechanism 9 for clamping the workpiece. The installation in the clamping mechanism is capable of rotating and translating coaxially with the bearing assembly 10. Then, the ram 15 is turned on, the stem of which is pulled out in the initial position and the pushing rod 21 is in its highest position. When the ram 15 is actuated, the rod retracts into the cavity and rotates about its axis of symmetry. The rotation is caused by that the leash 19 rigidly mounted on the rod moves along the copy slot 17 of the pipe 1b located coaxially with the rod of the power cylinder 15. The bracket 18, which is rigidly connected with the cylinder rod 15 and the pusher 21, turns and reaches the position at which the pusher 21 is located coaxially to the workpiece and the spindle 3. The rotation of the rod of the cylinder 15 is caused by the need to release the space zone when loading and unloading the workpieces into the bearing unit 10 of the clamping mechanism and axially feeding the workpiece.

Заталкиватель 21 вводитс в полость трубчатой заготовки и перемещает ее поступательно к формующему элементу 7.The pusher 21 is introduced into the cavity of the tubular billet and moves it progressively to the forming element 7.

В момент вхождени в контакт трубчатой заготовки и формующего элемента 7 включаетс в рабрту силовой цилиндр 13. В исходном положении силового цилиндра 13 шток выдвинут. ПриAt the moment of contacting the tubular billet and the forming element 7 is included in the operation of the ram 13. In the initial position of the ram 13, the rod is extended. With

Фи&.Fi &.

В-6AT 6

Фие.ЗFi.Z

В-ВBb

16sixteen

Claims

Claim

A pipe forming machine comprising a drive spindle mounted on a bed, a forming element, a clamping mechanism and an axial feed of the workpiece, characterized in that, in order to improve the quality of the products, it is equipped with a plate pivotally connected to the bed, a plate turning mechanism mounted under the plate and made in the form of a power cylinder connected to the plate and the bed by means of axes, an adjustable stop fixed to the bed by means of studs with the possibility of adjustment movement perpendicular to the axis w the direction of the spindle along the guides mounted on the bed, the clamping mechanism and the axial feed of the workpiece are made in the form of two separate units located on the respective housings, the housing of the clamping unit is rigidly mounted on the plate, the housing of the axial supply unit of the workpiece is mounted above the housing of the clamping unit and is rigidly connected to it , the clamping mechanism of the workpiece is made in the form of a bearing assembly, the axial feed mechanism of the workpiece in the form of a power cylinder with a rod equipped with a leash, while concentric with the rod on the housing of the axial feed mechanism the workpiece is rigidly fixed to the pipe with a copy groove under the rod leash, and the forming element is rigidly fixed to the spindle.

FIG. 2

Figz

FIG. 5