SU1530286A1

SU1530286A1 - Arrangement for bending pipes by induction heating

Info

Publication number: SU1530286A1
Application number: SU874279464A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Тиньков; Владимир Вацлавович Лютостанский; Василий Иванович Мирошников; Михаил Константинович Трошейкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7499
Priority date: 1987-07-08
Filing date: 1987-07-08
Publication date: 1989-12-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам с индукционным нагревом. Цель изобретени - повышение коэффициента использовани материала заготовки за счет сокращени длины пр молинейного остатка конца трубы. Устройство содержит размещенную на каретке 2 продольной подачи трубы тележку 10 удлинител , снабженную полым шпинделем 23 с закрепленной на его торце обоймой 25 с зубчатым венцом, взаимодействующей с механизмом поворота трубы. Внутри обоймы размещен приводной пневмоцилиндр 27, взаимодействующий с зажимным патроном 26. При необходимости гибки заготовки с минимальным пр молинейным остатком патрон 26 выводитс вперед за механизм поворота трубы. Устройство обеспечивает уменьшение остатка трубы, гибку заготовок трубопровода с установленными фланцами, надежное зацепление обоймы с роликами механизма поворота, механизацию вспомогательных операций. 6 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to pipe bending devices with induction heating. The purpose of the invention is to increase the utilization rate of the workpiece material by reducing the length of the rectilinear pipe end. The device comprises a carriage 10 of the extender placed on the carriage 2 of the longitudinal feed of the pipe, provided with a hollow spindle 23 with a clip 25 with a gear ring attached to its end, interacting with the mechanism of the tube rotation. Inside the cage, there is a drive pneumatic cylinder 27, which interacts with a clamping chuck 26. If necessary, the workpiece is flexible with a minimum linear residue, the cartridge 26 is led forward beyond the pipe turning mechanism. The device provides a reduction in pipe residue, bending of pipe blanks with flanges installed, reliable engagement of the holder with rollers of the turning mechanism, mechanization of auxiliary operations. 6 Il.

Description

А-АAa

елate

99

00

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным устройствам, примен емым при изготовлении гнутых трубопроводов и используемым в судостроительной , машиностроительной и других отрасл х промьшшенности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to pipe bending devices used in the manufacture of bent pipelines and used in shipbuilding, engineering and other industries.

Целью изобретени вл етс повышение коэффициента использовани материала заготовки за счет сокращени длины пр молинейного остатка конца трубы.The aim of the invention is to increase the utilization of the material of the workpiece by reducing the length of the rectilinear end of the pipe.

На фиг.1 изображено устройство , вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2} на фиг.А - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2;нафиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З.Figure 1 shows the device, top view; figure 2 - section aa in figure 1; figure 3 - view B in figure 2} on fig.A - section bb In fig.Z; figure 5 is a section of the GG in figure 2; Fig.6 - section dd in fig.Z.

Устройство содержит станину 1,на направл ющих которой размещена каретка 2 продольной подачи, приводи- ма в движение с помощью винтовой передачи , с размещенным на ней механизмом 3 поворота трубы, удлинитель 4 и роликовую поддержку 5.The device comprises a frame 1, on the guides of which a longitudinal feed carriage 2 is placed, driven by a screw gear, with a pipe turning mechanism 3, an extension 4 and a roller support 5.

Механизм 3 поворота трубы состоит из двух приводных роликов 6, св занных с приводом, и двух холостых роликов 7 с зубчатой насечкой, размещенных на ползунах, которые перемещаютс с помощью винтовой передачи.The tube rotation mechanism 3 consists of two drive rollers 6 associated with the drive and two idler rollers 7 with a notched gear, placed on sliders, which are moved by means of a helical gear.

Удлинитель 4 выполнен в виде сварной конструкции и состоит из двух балок 8, в которых вьтолнены направл ющие . В направл ющих удлинител 4 на четырех роликах 9 размещена тележка 10. Последн взаимодействует с приводом 11 с помощью цепи 12, помещенной в лотке 13, и звездочки 14. Последн свободно помещена в корпусе 15, закрепленном на корпусе тележки 10, и св зана с торсионом 16, на втором конце которого закреплен рычаг 17 с нажимным винтом 18.The extension 4 is made in the form of a welded structure and consists of two beams 8 in which the guides are made. A trolley 10 is placed in the guides of the extension 4 on four rollers 9. The latter interacts with the drive 11 by means of a chain 12 placed in a tray 13 and an asterisk 14. The latter is freely placed in a housing 15 fixed to the housing of the trolley 10 and connected to the torsion 16, at the second end of which a lever 17 is fixed with a pressure screw 18.

На верхних полках направл ющих удлинител 4 закреплены платики 19, что обеспечивает гибку труб различной длины.On the upper shelves of the rails of the extension 4, plates 19 are fixed, which ensures the bending of pipes of various lengths.

В корпусе тележки 10 по бокам выполнены Т-образные пазы, в которых помещены Г-образный упоры 20, св занные с пневмоцилиндром 21.В нижнем положении упоры 20 взаимодействуют с платиками 19, а в верхнем выход т из зацеплени с ними.In the casing of the trolley 10, T-shaped grooves are made on each side, in which the L-shaped lugs 20 are mounted, associated with the pneumatic cylinder 21. In the lower position, the lugs 20 interact with the plates 19, and in the upper position they are disengaged from them.

Привод перемещени тележки 10 включаетс только при верхнем расположении упоров 20. В корпусе тележкиThe movement drive of the trolley 10 is activated only with the upper arrangement of the lugs 20. In the trolley case

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

10 на подшипниках 22 размещен полый шпиндель 23, в стакане которого размещен упорный подшипник 24. На шпинделе 23 закреплена обойма 25 с зубчатым венцом, на свободном конце которой закреплен рычажно-клиновой патрон 26, взаимодействующий с пневмоприводом .10 on bearings 22 is placed a hollow spindle 23, in a glass of which a thrust bearing is placed 24. On spindle 23, a holder 25 is fixed with a gear ring, on the free end of which a lever-wedge cartridge 26 is interconnected with a pneumatic actuator.

Пневмопривод выполнен в виде сдвоенного пневмоцилиндра 27 и размещен внутри обоймы 25.The pneumatic actuator is made in the form of a dual pneumatic cylinder 27 and is placed inside the cage 25.

Подвод воздуха к пневмоцилиндру 27 осуществл етс через муфту 28 двустороннего действи и скалку 29, размещенную в шпинделе 23, На корпусе муфты 28 закреплен датчик 30 угла поворота трубы.Air is supplied to the pneumatic cylinder 27 through a double-acting coupling 28 and a rolling pin 29 housed in the spindle 23. A sensor 30 of the angle of rotation of the pipe is fixed to the housing of the coupling 28.

На станине 1 закреплены механизм Направл ющих роликов 31 с приводом их перемещени , кольцевой индуктор 32, соединеннь1й с трансформатором 33, и роликова поддержка 34.The mechanism 1 of the guide rollers 31 with the drive of their movement, the ring inductor 32 connected to the transformer 33, and the roller support 34 are fixed on the frame 1.

На передней части станины закреплен гибочный механизм 35 с водилом 36, на котором размещены тиски 37 с приводным гидроцилиндром 38.On the front of the frame is fixed bending mechanism 35 with a planet carrier 36, on which is placed a vice 37 with a driving hydraulic cylinder 38.

Удлинитель 4 опираетс в процессе работы на роликовую1 поддержку (не показана).Extender 4 relies on roller support (not shown) during operation.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Процесс гибки длинномерных труб до 9,0 м осуществл етс с использованием удлинител . На роликовые поддержки 3 и 34, предварительно выставленные по диаметру трубы, укладываетс труба. При этом каретки механизма 3 поворота трубы и каретки механизма направл ющих роликов 31 разведены, а тележка 10 находитс на удлинителе 4 в крайнем положении.The process of bending lengthy pipes up to 9.0 m is carried out using an extension cord. Roller supports 3 and 34, pre-set to the diameter of the pipe, lay down the pipe. In this case, the carriages of the mechanism 3 for turning the pipe and the carriage for the mechanism of the guide rollers 31 are separated, and the carriage 10 is on the extension 4 in the extreme position.

Включаютс приводы сведени механизма 3 поворота трубы и направл ющих роликов 31. При этом труба центрируетс по оси устройства. Поддержка 5, размещенна на каретке 2 продольной подачи, опускаетс . Тележка 10 перемещаетс по направл ющим удлинител 4 до упора патрона 26 в торец трубы. Губки патрона вход т вовнутрь трубы. Воздух подаетс в поршневую полость цилиндров 27 и происходит закрепление конца трубы в патроне 26. Тиски 37 водила выставл ютс на необходимый радиус гиба и развод тс гидроцилиндром 38. Труба ходом каретки 2 продольной подачиThe rollers of the rotation mechanism 3 of the tube and the guide rollers 31 are engaged. In this case, the tube is centered along the axis of the device. The support 5, placed on the longitudinal feed carriage 2, is lowered. The cart 10 is moved along the guides of the extension 4 up to the stop of the cartridge 26 into the end of the pipe. The jaws of the cartridge enter into the inside of the pipe. Air is supplied to the piston cavity of the cylinders 27 and the end of the pipe is fixed in the cartridge 26. The carrier vise 37 is set at the required bending radius and is diluted by the hydraulic cylinder 38. The pipe is driven by a longitudinal feed carriage 2

подаетс в тиски 37 водила и с помощью гидроцилиндра 38 зажимаетс . С , помощью пневмоцилиндров 21 опускаютс упоры 20.fed into the vice 37 of the carrier and clamped using the hydraulic cylinder 38. With the help of the pneumatic cylinders 21, the stops 20 are lowered.

Включаетс нагрев трубы, и при достижении заданной температуры включаетс привод продольной подачи каретки 2, при этом упоры 20 опираютс на платики 19. На заданной скорости производитс гибка трубы.The heating of the pipe is turned on, and when the predetermined temperature is reached, the drive of the longitudinal feed of the carriage 2 turns on, while the stops 20 rest on the plates 19. A flexible pipe is produced at a given speed.

В конце гибки при необходимости гибки труб с минимальным остатком ролики механизма 3 поворота трубыAt the end of the bend, if necessary, bend pipes with a minimum balance of the rollers of the mechanism 3 turning the pipe

развод тс в крайние положени . Вклю-15 личающеес тем, что, с цечаетс привод перемещени тележки 10 и патрон 26 выводитс за механизм 3 поворота, после чего ролики механизма 3 поворота свод тс и обойма 25 входит с ними в зацепление.divorced to extreme positions. On-15 is characterized by the fact that the drive of movement of the carriage 10 is observed and the cartridge 26 is led out for the turning mechanism 3, after which the rollers of the turning mechanism 3 are reduced and the sleeve 25 engages with them.

Процесс гибки труб производитс аналогично описанному.The process of pipe bending is carried out as described.

Процесс гибки трубопроводов длиной 3,0-4,0 м может производитьс без применени удлинител .The process of bending pipelines with a length of 3.0-4.0 m can be carried out without the use of an extension cord.

При использовании изобретени достигаетс уменьшение остатка трубы при гибке, что позвол ет производить гибку трубопроводов с установленны- - ми фланцами, обеспечиваетс надежное зацепление обоймы с зубчатым венцом и роликов механизма поворота, отсутствие накатки на поверхностиWhen using the invention, a reduction in the pipe rest during bending is achieved, which makes it possible to bend pipelines with installed flanges, ensures reliable engagement of the sleeve with the toothed rim and rollers of the rotation mechanism, the absence of knurling on the surface

лью повышени коэффициента использовани материала заготовки.,за счет сокращени длины пр молинейного остатка конца трубы, оно снабжено раз20 мещенным в тележке удлинител соос- но с продольной осью трубы полым шпинделем со скалкой и жестко св занной с передним концом шпиндел обоймой, последн выполнена с внеш25 ним зубчатым венцом, на свободном конце обоймы смонтирован приводной патрон узла зажима трубы, внутри обой мы размещен пневмоцилиндр двусторон- }iero действи с возможностью взаимо30 действи с привоДным патроном и со скалкой полого шпиндел , а обойма с зубчатым венцом кинематически св зана с узлом поворота трубы.By increasing the utilization of the material of the workpiece. By reducing the length of the rectilinear pipe end, it is equipped with a hollow spindle with a rolling pin and a rigidly connected with the front end of the spindle, which is rigidly connected with the front end of the spindle. It has a ring gear, a drive chuck of the pipe clamping unit is mounted on the free end of the cage, we have a double-sided pneumatic cylinder that can be operated with a pilot cartridge and with a rolling pin. a hollow spindle, and a holder with a ring gear is kinematically connected with a tube turning unit.

Claims

pipelines, mechanization of auxiliary operations. Invention Formula

A device for bending pipes with induction heating, comprising a frame with bending heads placed on it with a planet carrier, a mechanism of guide rollers, a heating device and a longitudinal feed carriage with a rotation assembly installed on it and a tube extension on it, and a pipe clamp assembly In order to increase the utilization of the material of the workpiece, by reducing the length of the rectilinear pipe end, it is equipped with a hollow spindle aligned with the longitudinal axis of the pipe in the carriage with a rolling pin and a spindle rigidly connected with the front end of the spindle, the latter is made with an external toothed crown; a driving chuck of the pipe clamping unit is mounted at the free end of the cage; and the cage with the ring gear is kinematically connected with the tube turning unit.

;;

I

20

.3

3-6 podeon1 / l70

FIG.

YYY

77

/ 6

.five

Dd

7J

/