SU1528784A1

SU1528784A1 - Method of producing gaseous condensate

Info

Publication number: SU1528784A1
Application number: SU874337441A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Латюк; Наталья Борисовна Ухалова; Владимир Робертович Грунвальд; Виктор Иванович Настека; Алексей Иванович Бердников
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1987-12-07
Publication date: 1989-12-15

Abstract

Изобретение касаетс способа переработки газового конденсата ректификацией, что может быть использовано в газовой и нефт ной промышленности. Цель - повышение качества газового конденсата и сокращение энергетических затрат. Процесс ведут ректификацией сырь , причем сырье дел т на два потока. Первый поток, равный 70 - 90 мас.% от всего сырь , смешивают с частью жидкого потока из сепаратора, равного 10 - 60 мас.%, нагревают его в теплообменнике и подают в ректификационную колонну. Второй поток ввод т в верхнюю часть колонны. С низа колонны отбирают стабильный конденсат, а с верха колонны - газ, который конденсируют. Конденсат охлаждают и сепарируют с получением газа и жидкости, часть которой возвращают из сепаратора в колонну с первым потоком сырь . Способ позвол ет понизить упругость паров стабильного конденсата с 710 до 120 мм рт. ст. и снизить энергозатраты на процесс со 127 до 70 ккал/т стабильного конденсата. 3 табл., 1 ил.The invention relates to a method of processing gas condensate by distillation, which can be used in the gas and oil industries. The goal is to improve the quality of gas condensate and reduce energy costs. The process is carried out by the rectification of raw materials, and the raw materials are divided into two streams. The first stream, equal to 70 - 90 wt.% Of the total raw material, is mixed with a part of the liquid stream from the separator, equal to 10 - 60 wt.%, Heated in a heat exchanger and fed to a distillation column. The second stream is introduced into the top of the column. A stable condensate is taken from the bottom of the column, and a gas is condensed from the top of the column. The condensate is cooled and separated to produce gas and liquid, part of which is returned from the separator to the column with the first feed stream. The method allows to reduce the vapor pressure of stable condensate from 710 to 120 mm Hg. Art. and reduce energy consumption for the process from 127 to 70 kcal / t of stable condensate. 3 tab., 1 Il.

Description

Изобретение относитс к способам переработки газового конденсата ректификацией и может быть применено в газовой и нефт ной промышленности.The invention relates to methods for treating gas condensate by distillation and can be applied in the gas and oil industries.

Цель изобретени - повышение качества стабильного газового конденсата и сокращении энергетических затрат .The purpose of the invention is to improve the quality of stable gas condensate and reduce energy costs.

На чертеже представлена приниципи- альна схема практического осуществлени способа переработки газового конденсата .The drawing shows a municipal scheme for the practical implementation of a method for processing gas condensate.

Нестабильный газовый конденсат 1 раздел ют на два потока, из которыхUnstable gas condensate 1 is divided into two streams, of which

один поток 2 нагревают в рекуперативном теплообменнике 3 и ввод т в колонну ректификации k, а другой поток нестабильного конденсата Ь подают в верХ нюю часть колонны Ц, с верха колонну отвод т дистилл т 6, охлаждают его в конденсаторе 7, отдел ют в сепараторе 8 газы стабилизации 9 и жидкость, которую раздел ют на два потока: поток 10 подают на орошение колонны k, а поток 11 смешивают с сырьевым потоком 2 перед теплообменником 3. С низа колонны отвод т целевой продукт - стабильный конденсат 12. Подвод тепла в низ колонны осуществл ют циркул циейOne stream 2 is heated in a recuperative heat exchanger 3 and introduced into distillation column k, and another stream of unstable condensate B is fed into the upper part of column C, distillate 6 is removed from the top of the column, cooled in condenser 7, separated in separator 8 stabilization gases 9 and liquid, which is divided into two streams: stream 10 is fed to the column k irrigation, and stream 11 is mixed with the raw stream 2 in front of the heat exchanger 3. The target product — stable condensate 12 — is withdrawn from the bottom of the column. carried out by circulation

СПSP

ГчЭHche

00 00

0000

конденсата 13 с низа колонны через подогреватель 14.condensate 13 from the bottom of the column through the heater 14.

П р и м е р 1. Нестабильный конденсат в количестве 1бО т/ч раздел ют на потоки 2 и 5 (по схеме). EXAMPLE 1. Unstable condensate in an amount of 1bOt / h is divided into streams 2 and 5 (according to the scheme).

Поток 2 в количестве 133 т/ч нагревают в рекуперативном теплообменни ке и подают в среднюю часть колонны ректификации с температурой 130 С, поток 5 в количестве 32 т/ч подают в верхнюю часть колонны с температурой . Давление в колонне 1,1 МПа. . С верха колонны отвод т дистилл т при и флегмовом числе 0,5 в количестве 37 т/ч, охлаждают в конденсаторе- холодильнике и направл ют в сепаратор дл отделени газовой фазы от жидкой. С верха сепаратора вывод т 24,6 т/ч газа стабилизации, а с низа - жид- кость, раздел емую на два потока: первый поток в количестве 7,4 т/ч подают на орошение в верхнюю часть колонны , а второй поток в количестве 5 т/ч смешивают с первым сырьевым потоком перед теплообменником. Дл создани восход щего потока паров в нижней части колонны ректификации осуществл ют циркул цию части конденсата из куба колонны Оерез подогреватель, поддержива температуру гор чей струи 202°С. Стабильный конденсат в количестве 135,4 т/ч вывод т с низа колонны и с целью рекуперации тепла пропускают через теплообменник 3, предназначенный дл нагрева сырьевого потока 2.Stream 2 in the amount of 133 t / h is heated in a recuperative heat exchanger and fed to the middle part of the rectification column with a temperature of 130 ° C; stream 5 in the amount of 32 t / h is fed to the upper part of the column with a temperature. The pressure in the column is 1.1 MPa. . From the top of the column, the distillate is withdrawn at a reflux ratio of 0.5 at 37 t / h, cooled in a condenser / cooler and sent to a separator to separate the gas phase from the liquid. From the top of the separator, 24.6 t / h of stabilization gas is withdrawn, and from the bottom - liquid, divided into two streams: the first stream in the amount of 7.4 t / h is fed for irrigation to the upper part of the column, and the second stream in the amount of 5 tons / h is mixed with the first feed stream before the heat exchanger. To create an upward vapor flow in the lower part of the distillation column, part of the condensate is circulated from the bottom of the Oeres column to the preheater, maintaining the hot stream temperature of 202 ° C. Stable condensate in the amount of 135.4 t / h is withdrawn from the bottom of the column and, for the purpose of heat recovery, is passed through a heat exchanger 3 designed to heat the feed stream 2.

Данные, характеризующие качество получаемого стабильного конденсата, потери углеводородов Сд- с газом стабилизации и приведенные энергозатраты на единицу получаемого конденсата, представлены в табл. 1 и 2.Data characterizing the quality of the resulting stable condensate, the loss of Cd hydrocarbons with stabilization gas and the reduced energy consumption per unit of condensate produced are presented in Table. 1 and 2.

Примеры 2-13. Стабилизацию газового конденсата провод т в услови х примера 1, но при этом измен ют соотношение сырьевых потоков 2 и 5, а также варьируют количество отсепари .рованной жидкости 11 из сепаратора 8, направл емой на смешение с сырьевым потоком 2. Полученные результаты при- Examples 2-13. The gas condensate is stabilized under the conditions of example 1, but at the same time the ratio of the raw material flows 2 and 5 is changed, as well as the amount of separated liquid 11 from the separator 8, which is used for mixing with the raw material flow 2, varies.

..Ъедены в табл. 2...Elements in table. 2

Пример 14 (известный). Стабилизацию газового конденсата осуществл ют в соответствии с приведенной схе- мой и примером 1. Отличие заключаетс в том, что жидкость с низа сепаратора направл ют в верхнюю часть колонны.Example 14 (known) The gas condensate is stabilized in accordance with the scheme and Example 1. The difference is that the liquid from the bottom of the separator is directed to the top of the column.

00

5five

00

5five

Результаты работы колонны стабилизации приведены в табл. 2 и 3.The results of the stabilization column are given in table. 2 and 3.

Из анализа табл. 2 и 3 следует, что стабильный конденсат, полученный по изобретению, не содержит углеводородов GI.CJ и сероводорода, а в газе стабилизации снижаетс содержание углеводородов Су до 1,01 мас.% в сравнении с 5,41% по известному способу. За счет сохранени углеводородов Сд в конденсате повышаетс его выход. Вместе с тем количество углеводородов в конденсате составл ет 3,18 мас., а в известном способе сумма примесей Сц-Сц равна 5,42 мас.%.From the analysis of table. 2 and 3, it follows that the stable condensate obtained according to the invention does not contain GI.CJ hydrocarbons and hydrogen sulfide, and in the stabilization gas the content of Su hydrocarbons is reduced to 1.01 wt.% In comparison with 5.41% by a known method. By preserving the hydrocarbons Cd in the condensate, its yield is increased. At the same time, the amount of hydrocarbons in the condensate is 3.18% by weight, and in the known method the sum of impurities Cs-Sc is equal to 5.42% by weight.

В результате в способе по изобретению достигают повышени качества стабильного конденсата, поскольку уменьшение количества легких компонентов приводит к понижению упругости паров конечного продукта до 120 мм рт.ст. вместо 710 мм по известному способу, согласно которому упругость паров газового конденсата должна быть менее 500 мм рт.ст.As a result, in the method according to the invention, an increase in the quality of stable condensate is achieved, since a decrease in the amount of light components leads to a decrease in the vapor pressure of the final product to 120 mm Hg. instead of 710 mm by the known method, according to which the vapor pressure of the gas condensate should be less than 500 mm Hg.

Таким образом, использование изобретени позвол ет повысить выход целевого продукта, улучшить его качество и снизить энергозатраты на процесс стабилизации газового конденсата с 127 ккал/т в известном способе до 70 ккал/т стабильного конденсата по предлагаемому способу.iThus, the use of the invention allows to increase the yield of the target product, improve its quality and reduce the energy consumption for the process of stabilizing gas condensate from 127 kcal / t in the known method to 70 kcal / t of stable condensate according to the proposed method.

Claims

Invention Formula

A method of processing gas condensate in a distillation column by feeding the raw materials in two streams with preheating the first stream in the heat exchanger and introducing the second stream into the upper part of the column, taking from the bottom of the column a stable condensate, and from the top of the column - gas that condenses, the condensate is cooled and subjected to separation to produce gas and liquid returned from the separator to the column, characterized in that, in order to improve the quality of gas condensate and reduce energy costs, the first raw material a current equal to 70% of the total raw material, before it is heated in the heat exchanger, is mixed with a part of the liquid stream from the separator in an amount of 10-60% by weight. from the liquid stream, and the remaining part of the liquid stream from the separator is directed to the top of the column.

Table3

gsh

l

Compiled by G.Stepanov Editor M.Nedoluzhenko Tehred L. Serdyukov Proofreader M.Vasilyeva

Order 7615/23

Circulation

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

f //

L

No

Subscription