SU1528542A1 - Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures - Google Patents
Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1528542A1 SU1528542A1 SU874331411A SU4331411A SU1528542A1 SU 1528542 A1 SU1528542 A1 SU 1528542A1 SU 874331411 A SU874331411 A SU 874331411A SU 4331411 A SU4331411 A SU 4331411A SU 1528542 A1 SU1528542 A1 SU 1528542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen
- oxygen
- mercury
- purification
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к комплексной очистке водорода от примесей ртути и кислорода. Дл повышени степени очистки водорода от примеси кислорода и обеспечени возможности одновременной очистки от примеси ртути на первой стадии процесса производ т адсорбционную очистку водорода от ртути, а на второй стадии - каталитическую очистку водорода от кислорода, использу в качестве адсорбента на первой стадии и катализатора на второй стадии процесса очистки один и тот же реагент - PD-содержащий катализатор К-ПГ, отработанный в процессе гидрировани ацетиленовых углеводородов во фракции С4. Процесс провод т при атмосферном давлении, температурах 25 - 100°С и объемных скорост х очищаемого газа 1000 - 5000 ч-1. Способ позвол ет довести остаточное содержание ртути в водороде до 0 %, а остаточное содержание кислорода до 0,035%. 1 табл.The invention relates to the complex purification of hydrogen from mercury impurities and oxygen. To increase the degree of hydrogen purification from oxygen impurities and to ensure the simultaneous purification of mercury impurities in the first stage of the process, adsorption purification of hydrogen from mercury is performed, and in the second stage, catalytic purification of hydrogen from oxygen, using the adsorbent in the first stage and the stages of the purification process are the same reagent - a PD-containing K-PG catalyst, worked up during the hydrogenation of acetylene hydrocarbons in the C 4 fraction. The process is carried out at atmospheric pressure, temperatures of 25-100 ° C and flow rates of the gas to be purified 1000-5000 h -1 . The method allows to bring the residual mercury content in hydrogen to 0%, and the residual oxygen content to 0.035%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к комплексной очистке водорода от примесей ртути и кислорода .The invention relates to the complex purification of hydrogen from mercury impurities and oxygen.
Цель изобретени - повышение степени очглчки и обеспечение возможности одновременной очистки от примеси ртути.The purpose of the invention is to increase the degree of cleaning and to ensure the simultaneous removal of mercury impurities.
В качестве адсорбента дл очистки водорода от ртути и катализатора дл очистки .водорода от кислорода используют Pd-содер- жапшй катализатор К-ПГ (ТУ 38-10216-78), отрабо1апный в процессе гидрировани ацетиленовых углеводородов во фракции С.. Катализатор имеет следующий состав (мас.%) и свойства:As an adsorbent for purifying hydrogen from mercury and a catalyst for purifying hydrogen from oxygen, use a Pd-containing K-PG catalyst (TU 38-10216-78), which has been used in the process of hydrogenation of acetylene hydrocarbons in fraction C. The catalyst has the following composition (wt.%) and properties:
Содержание Pd, мас.%1,2-1,4Pd content, wt.% 1.2-1.4
(.одержание , мас;% 62,7 - 62,5 Содержание смол, %22,8(. content, wt;% 62.7 - 62.5 Content of resins,% 22.8
Содержание влаги, %13,3Moisture content,% 13.3
Насыпна масса, г/см 0,653Bulk weight, g / cm 0,653
Удельна поверхность, м /г77,4Specific surface, m / g77.4
Пористость, %52,5Porosity,% 52,5
Радиус пор, А1,1Pore radius, A1.1
АДеханическа прочность на истирание (остаток), %7,5Adhesional abrasion resistance (residue),% 7.5
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Пример 1. Процесс провод т в двухступенчатом реакторе, на первой ступени которого адсорбционно поглощают ртуть, а на второй - осуществл ют каталитическое восстановление кислорода.Example 1. The process is carried out in a two-stage reactor, in the first stage of which mercury is adsorbed and in the second stage catalytic oxygen reduction is carried out.
Объемна скорость подачи водорода на первой ступени равна 500 , температура процесса адсорбции равна 25°С. Объемна скорость подачи потока водорода на вторую ступень реактора равна 1000 , температура на второй ступени равна 50°С. Содержание ртути в исходном водороде0,3-мг/м The volumetric feed rate of hydrogen in the first stage is 500, the temperature of the adsorption process is 25 ° C. The volumetric flow rate of the hydrogen stream to the second stage of the reactor is 1000, the temperature at the second stage is 50 ° C. The mercury content in the source hydrogen is 0.3 mg / m
сдsd
10ten
0000
сдsd
1C1C
Содержание кислорода в водороде до реакции Содержание ртути в водороде после очистки Степень удалени ртути Содержание кислорода в водороде после реакции Степень удалени кислородаThe oxygen content in hydrogen before the reaction The mercury content in hydrogen after purification The degree of mercury removal The oxygen content in hydrogen after the reaction The degree of oxygen removal
Пример 2. Объемна скорость подачи водорода в первой ступени равна 1000 ч , температура адсорбции равна 25°С. Объемна скорость потока водорода во второй ступени реактора равна 1000 , температура реакции равна 50°С.Example 2. The volumetric feed rate of hydrogen in the first stage is 1000 h, the temperature of adsorption is 25 ° C. The volumetric flow rate of hydrogen in the second stage of the reactor is 1000, the reaction temperature is 50 ° C.
Содержание ртути в исходном водороде0,3 мг/мThe mercury content in the source hydrogen is 0.3 mg / m
Содержание кислорода в исходном водородеоб. 1,0% Содержание ртути в водороде после адсорбцииО.мг/м Степень удалени ртути100% Содержание кислорода в водороде после реакции об. 0,08% Степень удалени кислорода 92%The oxygen content in the original hydrogen. 1.0% Mercury content in hydrogen after adsorption: Omg / m; Degree of mercury removal; 100% Oxygen content in hydrogen after the reaction is about vol. 0.08% Degree of Oxygen Removal 92%
Из приведенных примеров видно, что выбранный реагент - отработавший Pd- содержащий катализатор К-ПГ осуществл ет глубокую комплексную очистку технического водорода как от кислорода, так и от примесей паров ртути.From the above examples, it can be seen that the selected reagent — the spent Pd-containing catalyst K — PG performs deep complex purification of technical hydrogen from both oxygen and impurities of mercury vapor.
Способ был также проверен при длительной промышленной эксплуатации двухсту- пенчато1 О реактора.The method was also tested during long-term commercial operation of a two-stage 1 O reactor.
Пример 3. Расход технического водорода в реакторе 450 л/ч. Загрузка первой степени реактора отработавшим Pd-содержащи.м катализатором 650 мл. Объемна скорость подачи водорода в первую ступень реактора равна 692 , температура в первой ступени равна .Example 3. Consumption of technical hydrogen in the reactor 450 l / h. Loading of the first stage of the reactor with a spent Pd-containing catalyst 650 ml. The volumetric flow rate of hydrogen in the first stage of the reactor is 692, the temperature in the first stage is equal to.
Загрузка Pd-катализатора во вторую ступень 450 мл. Объемна скорость подачи газа во вторую ступень реактора равна 1000 , температура во второй ступени равна ступени 7оч:.Pd catalyst loading in the second stage 450 ml. The volumetric flow rate of gas into the second stage of the reactor is 1000, the temperature in the second stage is equal to stage 7p .:
00
5five
00
5five
00
0,03 мг/м 94%0.03 mg / m 94%
об. 0,12% 74%about. 0.12% 74%
Содержание ртути в исходном водороде0,5 мг/мThe mercury content in the source hydrogen is 0.5 mg / m
Содержание кислорода в исходном водородеоб. 0,47% Содержание ртути в водороде после адсорбции Степень удалени ртути Содержание кислорода в водороде после реакции Степень удалени кислорода Пример 4. Услови опыта те же, что и в предыдущих примерах. Содержание ртути в исходном водороде I мг/м Содержание кислорода в исходном водороде об. 1,51% Содержание ртути в водороде после адсорбции Степень удалени ртути Содержание кислорода в водороде после реа(ции Степень удалени кислородаThe oxygen content in the original hydrogen. 0.47% Mercury content in hydrogen after adsorption Degree of mercury removal Oxygen content in hydrogen after reaction Degree of oxygen removal Example 4. The conditions of the test are the same as in the previous examples. The mercury content in the initial hydrogen I mg / m The oxygen content in the initial hydrogen is about. 1.51% Mercury content in hydrogen after adsorption Degree of mercury removal Oxygen content in hydrogen after reactivity Oxygen removal rate
Испытани проводились в мес цев и эффективность реагента зилась.Tests were carried out in the months and the effectiveness of the reagent was reversed.
Дл обосновани существленности пред- лагае.мых параметров провод т опыты № 5 и № 6.In order to substantiate the materiality of the proposed parameters, experiments No. 5 and No. 6 were carried out.
Пример 5. Объемна скорость подачи водорода равна 2000 . Температура равна 100°С. Содержание кислорода в очищаемом водороде равно об. 1,0%.Example 5. The volumetric feed rate of hydrogen is 2000. The temperature is 100 ° C. The oxygen content in the purified hydrogen is equal to about. 1.0%.
Содержание кислорода в водороде после реакции равно об. 0,076%.The oxygen content in hydrogen after the reaction is about. 0.076%.
Степень удалени кислорода равйа 93%. Объемна скорость подачи водорода равна 5000 . Температура равна 70°С. Содержание кислорода в исходном водороде равно об. 1.0%.The degree of oxygen removal is raviya 93%. The volumetric feed rate of hydrogen is 5000. The temperature is 70 ° C. The oxygen content in the original hydrogen is about. 1.0%.
Содержание кислорода в водороде после реакции равно об. 0,1%.The oxygen content in hydrogen after the reaction is about. 0.1%.
Степень удалени кислорода равна 90%. Данные по эффективности очистки приведены в таблице (адсорбцию провод т при атмосферном давлении и 25°С, каталитическую очистку провод т при атмосферном давлении и 70°С).The degree of oxygen removal is 90%. The data on the purification efficiency are given in the table (adsorption is carried out at atmospheric pressure and 25 ° C, catalytic purification is carried out at atmospheric pressure and 70 ° C).
Омг/м 100%OMG / m 100%
об. 0,51% 75%about. 0.51% 75%
течение двух не сниfor two do not take off
1)бъемна скорость потока водорода, ч1) volume flow rate of hydrogen, h
-5-five
10001000
Степень удштени ртути, %The degree of udshteni mercury,%
Степень удалени кислорода , %The degree of removal of oxygen,%
10001000
50005000
50005000
100100
5050
9090
15285421528542
5656
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874331411A SU1528542A1 (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874331411A SU1528542A1 (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1528542A1 true SU1528542A1 (en) | 1989-12-15 |
Family
ID=21337561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874331411A SU1528542A1 (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1528542A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-23 SU SU874331411A patent/SU1528542A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Барабаш .Л. С.. Голубев А. А., Овчинников Б. М. и др. Глубока очистка от кислорода благородных газов, водорода и метана с гюмонгью палладий и никельхро- мового катализаторов. Институт дерных исследований АН СССР. Предпринт., 1982, № 0277, с. 5. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI460003B (en) | Gas purifying method and gas purifying device | |
KR960002190B1 (en) | Process for the purification of the inert gases | |
JPH0248406A (en) | Inert-gas purifying method to large quantity of nitrogen using no hydrogen or other reducing gases | |
EP0037158B1 (en) | Process for removing hydrogen cyanide from gaseous streams | |
JP3496079B2 (en) | Method and apparatus for purifying argon gas | |
US3273314A (en) | Removal of alkynes from gaseous streams with a silver carboxylate ion exchange resin | |
KR20080031780A (en) | Treatment method and purification method of inert gas and gas treatment tube | |
US3032387A (en) | Selective removal of nitrogen oxides from gas streams | |
JPH062682B2 (en) | Acetylene purification method and apparatus used therefor | |
SU1528542A1 (en) | Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures | |
JP4450944B2 (en) | Perfluorocarbon recovery method and decomposition method | |
US4859435A (en) | Deoxygenation of inert gas streams with methanol | |
US6033460A (en) | Reactive matrix for removing moisture from a fluorine containing gas and process | |
JPH119933A (en) | Method for removing nitrogen oxide from gas | |
JP2006021101A (en) | Gas treating method and gas treatment apparatus | |
US4093703A (en) | Removal of ethylene from gases | |
KR0163980B1 (en) | Process for the dehydrogenation of hydrocarbons | |
SU1549567A1 (en) | Reagent for cleaning hydrogen from oxygen and mercury impurities | |
JP2000211904A (en) | Purification of gas | |
JPS5917155B2 (en) | Method for removing carbonyl sulfide from gaseous streams | |
US4510046A (en) | Catalytic hydrodenitrogenation of organic compounds | |
US3578608A (en) | Regenerating a platinum oxide deactivated catalyst resulting from use in eliminating oxides of nitrogen from gases | |
RU2100061C1 (en) | Catalyst for removing nitrogen oxides from gases | |
WO2022075351A1 (en) | Method for removing oxygen molecule and method for purifying carbon monoxide | |
JP2521133B2 (en) | Purification method of acetylene gas |