SU1528542A1 - Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures - Google Patents

Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures Download PDF

Info

Publication number
SU1528542A1
SU1528542A1 SU874331411A SU4331411A SU1528542A1 SU 1528542 A1 SU1528542 A1 SU 1528542A1 SU 874331411 A SU874331411 A SU 874331411A SU 4331411 A SU4331411 A SU 4331411A SU 1528542 A1 SU1528542 A1 SU 1528542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
oxygen
mercury
purification
stage
Prior art date
Application number
SU874331411A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тофик Гасанович Алхазов
Анатолий Ефимович Лисовский
Абульфаз Исмайл Оглы Бабаев
Гардашхан Ибад Оглы Джавадов
Шимон Соломонович Щеголь
Евгения Георгиевна Щеглова
Светлана Николаевна Салимова
Стюарт Рубенович Погосов
Гнияз Иса Оглы Ибрагимов
Original Assignee
Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова filed Critical Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority to SU874331411A priority Critical patent/SU1528542A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1528542A1 publication Critical patent/SU1528542A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к комплексной очистке водорода от примесей ртути и кислорода. Дл  повышени  степени очистки водорода от примеси кислорода и обеспечени  возможности одновременной очистки от примеси ртути на первой стадии процесса производ т адсорбционную очистку водорода от ртути, а на второй стадии - каталитическую очистку водорода от кислорода, использу  в качестве адсорбента на первой стадии и катализатора на второй стадии процесса очистки один и тот же реагент - PD-содержащий катализатор К-ПГ, отработанный в процессе гидрировани  ацетиленовых углеводородов во фракции С4. Процесс провод т при атмосферном давлении, температурах 25 - 100°С и объемных скорост х очищаемого газа 1000 - 5000 ч-1. Способ позвол ет довести остаточное содержание ртути в водороде до 0 %, а остаточное содержание кислорода до 0,035%. 1 табл.The invention relates to the complex purification of hydrogen from mercury impurities and oxygen. To increase the degree of hydrogen purification from oxygen impurities and to ensure the simultaneous purification of mercury impurities in the first stage of the process, adsorption purification of hydrogen from mercury is performed, and in the second stage, catalytic purification of hydrogen from oxygen, using the adsorbent in the first stage and the stages of the purification process are the same reagent - a PD-containing K-PG catalyst, worked up during the hydrogenation of acetylene hydrocarbons in the C 4 fraction. The process is carried out at atmospheric pressure, temperatures of 25-100 ° C and flow rates of the gas to be purified 1000-5000 h -1 . The method allows to bring the residual mercury content in hydrogen to 0%, and the residual oxygen content to 0.035%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к комплексной очистке водорода от примесей ртути и кислорода .The invention relates to the complex purification of hydrogen from mercury impurities and oxygen.

Цель изобретени  - повышение степени очглчки и обеспечение возможности одновременной очистки от примеси ртути.The purpose of the invention is to increase the degree of cleaning and to ensure the simultaneous removal of mercury impurities.

В качестве адсорбента дл  очистки водорода от ртути и катализатора дл  очистки .водорода от кислорода используют Pd-содер- жапшй катализатор К-ПГ (ТУ 38-10216-78), отрабо1апный в процессе гидрировани  ацетиленовых углеводородов во фракции С.. Катализатор имеет следующий состав (мас.%) и свойства:As an adsorbent for purifying hydrogen from mercury and a catalyst for purifying hydrogen from oxygen, use a Pd-containing K-PG catalyst (TU 38-10216-78), which has been used in the process of hydrogenation of acetylene hydrocarbons in fraction C. The catalyst has the following composition (wt.%) and properties:

Содержание Pd, мас.%1,2-1,4Pd content, wt.% 1.2-1.4

(.одержание , мас;% 62,7 - 62,5 Содержание смол, %22,8(. content, wt;% 62.7 - 62.5 Content of resins,% 22.8

Содержание влаги, %13,3Moisture content,% 13.3

Насыпна  масса, г/см 0,653Bulk weight, g / cm 0,653

Удельна  поверхность, м /г77,4Specific surface, m / g77.4

Пористость, %52,5Porosity,% 52,5

Радиус пор, А1,1Pore radius, A1.1

АДеханическа  прочность на истирание (остаток), %7,5Adhesional abrasion resistance (residue),% 7.5

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Пример 1. Процесс провод т в двухступенчатом реакторе, на первой ступени которого адсорбционно поглощают ртуть, а на второй - осуществл ют каталитическое восстановление кислорода.Example 1. The process is carried out in a two-stage reactor, in the first stage of which mercury is adsorbed and in the second stage catalytic oxygen reduction is carried out.

Объемна  скорость подачи водорода на первой ступени равна 500 , температура процесса адсорбции равна 25°С. Объемна  скорость подачи потока водорода на вторую ступень реактора равна 1000 , температура на второй ступени равна 50°С. Содержание ртути в исходном водороде0,3-мг/м The volumetric feed rate of hydrogen in the first stage is 500, the temperature of the adsorption process is 25 ° C. The volumetric flow rate of the hydrogen stream to the second stage of the reactor is 1000, the temperature at the second stage is 50 ° C. The mercury content in the source hydrogen is 0.3 mg / m

сдsd

10ten

0000

сдsd

1C1C

Содержание кислорода в водороде до реакции Содержание ртути в водороде после очистки Степень удалени  ртути Содержание кислорода в водороде после реакции Степень удалени  кислородаThe oxygen content in hydrogen before the reaction The mercury content in hydrogen after purification The degree of mercury removal The oxygen content in hydrogen after the reaction The degree of oxygen removal

Пример 2. Объемна  скорость подачи водорода в первой ступени равна 1000 ч , температура адсорбции равна 25°С. Объемна  скорость потока водорода во второй ступени реактора равна 1000 , температура реакции равна 50°С.Example 2. The volumetric feed rate of hydrogen in the first stage is 1000 h, the temperature of adsorption is 25 ° C. The volumetric flow rate of hydrogen in the second stage of the reactor is 1000, the reaction temperature is 50 ° C.

Содержание ртути в исходном водороде0,3 мг/мThe mercury content in the source hydrogen is 0.3 mg / m

Содержание кислорода в исходном водородеоб. 1,0% Содержание ртути в водороде после адсорбцииО.мг/м Степень удалени  ртути100% Содержание кислорода в водороде после реакции об. 0,08% Степень удалени  кислорода 92%The oxygen content in the original hydrogen. 1.0% Mercury content in hydrogen after adsorption: Omg / m; Degree of mercury removal; 100% Oxygen content in hydrogen after the reaction is about vol. 0.08% Degree of Oxygen Removal 92%

Из приведенных примеров видно, что выбранный реагент - отработавший Pd- содержащий катализатор К-ПГ осуществл ет глубокую комплексную очистку технического водорода как от кислорода, так и от примесей паров ртути.From the above examples, it can be seen that the selected reagent — the spent Pd-containing catalyst K — PG performs deep complex purification of technical hydrogen from both oxygen and impurities of mercury vapor.

Способ был также проверен при длительной промышленной эксплуатации двухсту- пенчато1 О реактора.The method was also tested during long-term commercial operation of a two-stage 1 O reactor.

Пример 3. Расход технического водорода в реакторе 450 л/ч. Загрузка первой степени реактора отработавшим Pd-содержащи.м катализатором 650 мл. Объемна  скорость подачи водорода в первую ступень реактора равна 692 , температура в первой ступени равна .Example 3. Consumption of technical hydrogen in the reactor 450 l / h. Loading of the first stage of the reactor with a spent Pd-containing catalyst 650 ml. The volumetric flow rate of hydrogen in the first stage of the reactor is 692, the temperature in the first stage is equal to.

Загрузка Pd-катализатора во вторую ступень 450 мл. Объемна  скорость подачи газа во вторую ступень реактора равна 1000 , температура во второй ступени равна ступени 7оч:.Pd catalyst loading in the second stage 450 ml. The volumetric flow rate of gas into the second stage of the reactor is 1000, the temperature in the second stage is equal to stage 7p .:

00

5five

00

5five

00

0,03 мг/м 94%0.03 mg / m 94%

об. 0,12% 74%about. 0.12% 74%

Содержание ртути в исходном водороде0,5 мг/мThe mercury content in the source hydrogen is 0.5 mg / m

Содержание кислорода в исходном водородеоб. 0,47% Содержание ртути в водороде после адсорбции Степень удалени  ртути Содержание кислорода в водороде после реакции Степень удалени  кислорода Пример 4. Услови  опыта те же, что и в предыдущих примерах. Содержание ртути в исходном водороде I мг/м Содержание кислорода в исходном водороде об. 1,51% Содержание ртути в водороде после адсорбции Степень удалени  ртути Содержание кислорода в водороде после реа(ции Степень удалени  кислородаThe oxygen content in the original hydrogen. 0.47% Mercury content in hydrogen after adsorption Degree of mercury removal Oxygen content in hydrogen after reaction Degree of oxygen removal Example 4. The conditions of the test are the same as in the previous examples. The mercury content in the initial hydrogen I mg / m The oxygen content in the initial hydrogen is about. 1.51% Mercury content in hydrogen after adsorption Degree of mercury removal Oxygen content in hydrogen after reactivity Oxygen removal rate

Испытани  проводились в мес цев и эффективность реагента зилась.Tests were carried out in the months and the effectiveness of the reagent was reversed.

Дл  обосновани  существленности пред- лагае.мых параметров провод т опыты № 5 и № 6.In order to substantiate the materiality of the proposed parameters, experiments No. 5 and No. 6 were carried out.

Пример 5. Объемна  скорость подачи водорода равна 2000 . Температура равна 100°С. Содержание кислорода в очищаемом водороде равно об. 1,0%.Example 5. The volumetric feed rate of hydrogen is 2000. The temperature is 100 ° C. The oxygen content in the purified hydrogen is equal to about. 1.0%.

Содержание кислорода в водороде после реакции равно об. 0,076%.The oxygen content in hydrogen after the reaction is about. 0.076%.

Степень удалени  кислорода равйа 93%. Объемна  скорость подачи водорода равна 5000 . Температура равна 70°С. Содержание кислорода в исходном водороде равно об. 1.0%.The degree of oxygen removal is raviya 93%. The volumetric feed rate of hydrogen is 5000. The temperature is 70 ° C. The oxygen content in the original hydrogen is about. 1.0%.

Содержание кислорода в водороде после реакции равно об. 0,1%.The oxygen content in hydrogen after the reaction is about. 0.1%.

Степень удалени  кислорода равна 90%. Данные по эффективности очистки приведены в таблице (адсорбцию провод т при атмосферном давлении и 25°С, каталитическую очистку провод т при атмосферном давлении и 70°С).The degree of oxygen removal is 90%. The data on the purification efficiency are given in the table (adsorption is carried out at atmospheric pressure and 25 ° C, catalytic purification is carried out at atmospheric pressure and 70 ° C).

Омг/м 100%OMG / m 100%

об. 0,51% 75%about. 0.51% 75%

течение двух не сниfor two do not take off

1)бъемна  скорость потока водорода, ч1) volume flow rate of hydrogen, h

-5-five

10001000

Степень удштени  ртути, %The degree of udshteni mercury,%

Степень удалени  кислорода , %The degree of removal of oxygen,%

10001000

50005000

50005000

100100

5050

9090

15285421528542

5656

Claims (1)

Формула изобретени качестве катализатора берут отработанныйThe invention claims as a catalyst is spent Способ очистки водорода от примесипалладийсодержащий катализатор КПГ, аThe method of purification of hydrogen from impurities palladium containing catalyst CNG, and кислорода путем его восстановлени  в при-процесс осуществл ют в две стадии, причемoxygen by reducing it during the in-process is carried out in two stages, with сутствии палладиевого катализатора, отли-первую по ходу водорода ведут при егоthe presence of a palladium catalyst, the first-in the course of hydrogen is carried out at its тем, что, с целью повышени  сте-5 объемной скорости 500-1000 , а втопени очистки и обеспечени  возможностирую - при 25-100°С и объемной скорости the fact that, in order to increase the ste-5, the space velocity is 500-1000, and in addition to cleaning and to provide an opportunity — at 25-100 ° C and the space velocity одновременной очистки от примеси ртути, в1000-5000 .simultaneous purification from impurity of mercury, b1000-5000.
SU874331411A 1987-11-23 1987-11-23 Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures SU1528542A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874331411A SU1528542A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874331411A SU1528542A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1528542A1 true SU1528542A1 (en) 1989-12-15

Family

ID=21337561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874331411A SU1528542A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1528542A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Барабаш .Л. С.. Голубев А. А., Овчинников Б. М. и др. Глубока очистка от кислорода благородных газов, водорода и метана с гюмонгью палладий и никельхро- мового катализаторов. Институт дерных исследований АН СССР. Предпринт., 1982, № 0277, с. 5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI460003B (en) Gas purifying method and gas purifying device
KR960002190B1 (en) Process for the purification of the inert gases
JPH0248406A (en) Inert-gas purifying method to large quantity of nitrogen using no hydrogen or other reducing gases
EP0037158B1 (en) Process for removing hydrogen cyanide from gaseous streams
JP3496079B2 (en) Method and apparatus for purifying argon gas
US3273314A (en) Removal of alkynes from gaseous streams with a silver carboxylate ion exchange resin
KR20080031780A (en) Treatment method and purification method of inert gas and gas treatment tube
US3032387A (en) Selective removal of nitrogen oxides from gas streams
JPH062682B2 (en) Acetylene purification method and apparatus used therefor
SU1528542A1 (en) Method of cleaning hydrogen from oxygen admixtures
JP4450944B2 (en) Perfluorocarbon recovery method and decomposition method
US4859435A (en) Deoxygenation of inert gas streams with methanol
US6033460A (en) Reactive matrix for removing moisture from a fluorine containing gas and process
JPH119933A (en) Method for removing nitrogen oxide from gas
JP2006021101A (en) Gas treating method and gas treatment apparatus
US4093703A (en) Removal of ethylene from gases
KR0163980B1 (en) Process for the dehydrogenation of hydrocarbons
SU1549567A1 (en) Reagent for cleaning hydrogen from oxygen and mercury impurities
JP2000211904A (en) Purification of gas
JPS5917155B2 (en) Method for removing carbonyl sulfide from gaseous streams
US4510046A (en) Catalytic hydrodenitrogenation of organic compounds
US3578608A (en) Regenerating a platinum oxide deactivated catalyst resulting from use in eliminating oxides of nitrogen from gases
RU2100061C1 (en) Catalyst for removing nitrogen oxides from gases
WO2022075351A1 (en) Method for removing oxygen molecule and method for purifying carbon monoxide
JP2521133B2 (en) Purification method of acetylene gas