SU1527470A1 - Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами - Google Patents
Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1527470A1 SU1527470A1 SU874343860A SU4343860A SU1527470A1 SU 1527470 A1 SU1527470 A1 SU 1527470A1 SU 874343860 A SU874343860 A SU 874343860A SU 4343860 A SU4343860 A SU 4343860A SU 1527470 A1 SU1527470 A1 SU 1527470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- output
- input
- control
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - повышение надежности контрол резьбы и сокращение времени переналадки на различные типы резьбовых деталей. Устройство содержит реверсивный привод 1 вращени шпиндел 2 с подключенным к нему блоком 3 управлени приводом, насадку 4 плавающего шпиндел 2, несущую контрольный калибр 5, механизм центрировани шпиндел , механизм 6 подачи резьбовой детали 7. Устройство снабжено датчиком 8 крут щего момента с блоком 9 измерени последнего, датчиком 10 угла поворота с блоком 11 измерени и датчиком 12 положени , блоком 13 управлени циклом контрол , который включает в себ первый, второй, третий четвертый и п тый блоки 14, 15, 16, 17 и 18 сравнени , блок 19 логики и блок 20 индикации. Блок 20 индикации представл ет собой два светодиода, над которыми сделаны надписи "Брак" и "Годен". В устройстве производитс повторное наживление с предварительным центрированием посредством обратного вращени контрольного калибра, веро тность наживлени резьбовой детали увеличиваетс , следовательно повышаетс надежность контрол . Применение датчика момента увеличивает надежность контрол , также сокращаетс врем переналадки на другие типы резьбовых деталей, так как следует лишь изменить соответствующим образом установленные параметры измерени и сравнени . 3 ил.
Description
1
(21)4343860/25-28
(22)15.12.87
(46) 07.12.89. Бюл. № 45
(71)Куйбьшевский политехнический институт им. В.В.Куйбьшева
(72)А.Н.Белов, В.А.Николаев, А.В.Стариков и Ю.А.Тихонов
(53)531.717.15 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 813117, кл. G 01 В 3/48, 1981.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ
(57)Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - повьшение надежности контрол резьбы и сокращение времени переналадки на различные типы резьбовых деталей, Устройство содержит реверсивный привод 1 вращени шпиндел 2 с подключенным к нему блоком 3 управлени приводом, насадку 4 плавающего шпиндел 2, несущую контрольный калибр 3, механизм центрировани шпиндел , механизм 6 подачи резьбовой детали 7. Устройство снабжено датчиком 8 кру
I tj -
- р--I
|Э
т щего момента с блоком 9 измерени последнего, датчиком 10 угла поворота с блоком 11 измерени и датчиком 12 положени , блоком 13 управлени циклом контрол , который включает в себ первый второй, третий четвертый и п тый блоки 14, 15, 16, 17 и 18 сравнени , блок 19 логики и блок 20 индикации. Блок 20 индикации представл ет собой два снетодиода, над которыми сделаны надписи Брак и Годен . В устройстве производитс повторное наживление с предварительным центрированием посредством обратного вращени контрольного калибра, веро тность наживлени резьбовой детали увеличиваетс , следовательно, повьщзаетс надежность контрол . Применение датчика момента увеличивает надежность контрол , также сокращаетс врем переналадки на другие типы резьбовых деталей, так как следует лишь изменить соответствующим образом установленные параметры измерени и сравнени . 3 ил.
(Л
ел to
4 «
fetf
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл автоматизации контрол резьбы резьбовыми калибрами.
Цель изобретени - повышение надежности контрол резьбы и сокращение времени переналадки на различные типы резьбовых деталей,
На фиг. 1 представлена схема устройства дл контрол резьбы резьбовыми калибрами; на фиг. 2 - функциональна схема блока логики; на фиг. 3 - алгоритм работы устройства.
Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами (фиг. 1) соцер- жит реверсивный привод 1 вращени плавающего шпиндел 2 с подключенным к нему блоком 3 управлени приводом, насадку 4 плавающего шпиндел 2, несу щую контрольный калибр 5, механизм центрировани шпиндел (не показан), механизм 6 подачи резьбовой детали 7.
Устройство снабжено датчиком 8 крут щего момента с блоком 9 измерени последнего, датчиком 10 угла поворота с блоком 11 измерени и датчикам 12 положени , блоком 13 управлени циклом контрол , который включает в себ первый, второй, третий, четвертый и п тый блоки - сравнени , блок 19 логики и блок 20 лндикации. Выход блока 11 измерени угла поворота соединен с входами первого, второго, третьего блоков сравнени , выходы которых подключены соответственно к первому, второму, третьему входам блока 19 логики, выход блока 9 измерени крут щего момента соединен с входом четвертого блока сравнени , выход кото- рого подключен к четвертому входу блока логики, выход датчика 12 положени соединен с входом п того блока сравнени , выход которого подключен к п тому входу блока 19 логики, первый выход блока 19 логики соединен с входом блока 3 управлени приводом, а второй выход - с входом блока 1 индикации . Блок 20 индикации представл ет собой два светодиода, над которыми сделаны надписи Брак и Годен.
На входы первого, второго,и третьего блоков 14-16 сравнени подаютс цифровые коды углов поворота шпиндел соответственно о/,, ci, dy На вход четвертого блока 17 сравнени подаетс цифровой код, пропорциональный значению My крут щего момента, а на п тый блок 18 сравнени - сигнал, про
to
15
2о
25 Q jj дО
. перемещени 7 подачи резьбовой детали.
45
50
274704
порциональный значению Z, механизма
Существенные отличи наход т свое выражение в новой совокупности св зей между отдельными блоками и элементами .
Блок 20 логики (фиг. 2) содержит триггеры 21 - 26, счетный триггер 27, элементы И 28-33, элементыИЛИ 34 и 25, одновибратор 36, элемент Исключающее ИЛИ 37. Первые входы триггеров 21-26 вл ютс соответственно первым, п тым, четвертым, третьим и вторым входами блока 19 логики. Выход триггера 21 соединенг с первым входом элемента 28 И, выход которого подключен к первому входу элемента ИЛИ 34. Выход последнего св зан с первым входом триггера 26 и входом счетного триггера 27. Инверсный выход триггера 22 соединен с первым входом элемента И 29, а пр мой выход - с первым вхо- |Дом элемента И 30.
Выход элемента И 29 подключен к второму входу элемента ИЛИ 34, выход триггера 20 соединен с вторыми входами элементов И 29 и 30. Выход элемента И 30 подключен к первым входам элемента И 33, элемента ИЛИ 35 и элемента Исключающее Ш1И 37. Пр мой выход триггера 24 соединен с пер- tebiM входом элемента И 31, а инверсный выход - с первым входом элемента И 32. Выход триггера 25 подключен к второму входу элемента ИЛИ 35. Пр мой и инверсный выходы счетного триггера 27 соединены соответственно с вторыми входами элементов И 31 и 32. Выход элемента И 31 соединен с входом одно- вибратора 33, выход которого подключен к вторым входам триггеров 21 - 24. Выход элемента И 32 соединен с вторь1ми входами элемента И 33 и элемента Исключающее ИЛИ 37. Выходы триггеров 23 и 26, элемента И 32 и элемента ИЛИ 35 вл ютс первым выходом блока 19 логики , а выходы элемента И 33 и элемента Исключающее ИЛИ 37 вторым выходом этого же блока.
Алгоритм работы устройства дл контрол резьбы резьбовыми калибрами представлен на фиг. 3.
После включени устройства механизм 6 подачи резьбовой детали с помощью пневмоцилиндра подводит контролируемую деталь к контрольному калибру 5. Блок 3 управлени приводом подает на вход реверсивного привода
515
1напр жение задани , соответствующее требуемому значению скорости вращени w, наживлени . Реверсивный привод 1 приводит в движение шпиндел
2с закрепленным в нем контрольным калибром 5. Если оси резьбовой детали и контрольного калибра 5 совпадают и резьбова деталь годна , то происходит их наживление, подъемный стол механизма 6 подачи резьбовой детали перемещаетс , перемещение контролируетс датчиком 12 положени . Одновременно измер ютс текущие значени крут щего момента и угла пово- рота с помощью датчика 8 крут щего момента, блока 9 измерени крут щего момента, датчика 10 угла поворота
и блока 12 измерени угла поворота При достижении подъемным столом поло жени Z срабатывает п тый блок 18 сравнени и вьщает сигнал в блок 19 логики, который формирует сигнал на входе блока 3 управлени приводом. Блок 3 управлени приводом формирует напр жение задани , соответствующее значению скорости о свинчивани . При достижении углом поворота шпиндел значени ,, если не было превышени крут щим моментом М, срабатывает второй блок 15 сравнени , который формирует сигнал на втором входе блока 19 логики. Последний формирует команду на входе блока 3 управлени приводом на реверс.
Блок 3 управлени приводом формирует напр жение задани , соответст- рующее значению и/з корости развинчивани . Реверсивный привод 1 приводит во вращение шпиндель 2 в обратном направлении. Контрольный калибр 5 и резьбова деталь развинчиваютс и при достижении углом поворота шпиндел значени о зсрабатьгоает третий блок 16 сравнени . Блок 19 логики формирует сигнал на первом своем выходе на отключение привода 1, а на втором - включение светодиода под надписью Годен. Механизм 6 подачи резьбовой детали отводит контроли- руемую деталь вниз.
В случае, если при наживлении контролируема резьбова деталь и контрольный калибр 5 несоосные и не происходит их наживление, то при дос тижении утлом поворота значени of, срабатьшает первый блок 15 сравнени который выдает сигнал в блок 19 ло гик. При этом блок 19 логики посред
4
0 5 о
Q Q
5
70и
ством блока 3 управлени приводом формирует напр жение задании, cooTpei- ствующее значению ц скорости обратного вращени шпиндел . То же самое происходит, если в процессе нажипле- ни крут щий момент превысит значение М, и сработает четверть блок 17 сравнени . При обратном вращении происходит самоцентрирование резьбовой детали и контрольного калибра 5. При достижении углом поворота значени (У, происходит повторное включение привода 1 на вращении со скоростью нажизленил и- , . Если при повторном движении контрольный калибр 5 и резьбова деталь не наживл ютс , то происходит повторное реверсирование привода 1, и при достижении углом поворота значени а( происходит отключение привода 1 и включение светодиода под надписью Брак в блоке 20 индикации.
Если в процессе свинчивани контрольного калибра 5 с контролируемой резьбовой деталью крут щий момент превысит значение М , срабатывает блок 17 сравнени . При этом блок 20 логики посредством блока 3 управлени приводом реверсирует привод 1 вращению щпиндел . Резьбова деталь и контрольный калибр 5 развинчиваютс со скоростью ii)j, и при достижении углом поворота значени производитс останов привода и включение индикации Брак.
Благодар тому, что в предлагаемом устройстве производитс повторное наживление с предварительным центрированием посредством обратного враще- |ни контрольного калибра, веро тность наживлени резьбовой детали увеличиваетс и тем самым повышаетс надежность контрол .
Применение датчика момента увеличивает надежность контрол , так как указанный датчик обладает высокой чувствительностью.
Claims (1)
- В устройстве дл контрол резьбы резьбовыми калибрами также сокращаетс врем переналадки на другие типы резьбовых деталей, так как следует лишь изменить соответствующим образом установленные значени о(,, в з М,, Z| и не требуетс полной I разборки механизма. Формула изобретениУстройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами, содержащее ре- версивньй привод вращени шпиндел сподключенным к нему блоком управлени приводом, плавающий шпиндель, несущий контрольный калибр, механизм центрировани шпиндел , механизм подачи резьбовой детали, блок управлени циклом контрол , отличающеес тем, что, с целью повы- . шени надежности контрол резьбы и сокращени времени переналадки на различные типы резьбовых деталей, оно снабжено датчиком крут щего момента с блоком измерени последнего, датчиком угла поворота с блоком измерени и датчиком положени , блок управлени циклом контрол включает в себ первый , второй, третий, четвертьп и п тый блоки сравнени , блок логики иблок индикации, выход блока измерени угла поворота соединен с входами первого , второго и третьего блоков сравнени , выходы которых подключены соответственно к первому, второму и третьему входам блока логики, выход блока измерени крут щего момента соединен с входом четвертого блока сравнени , выход которого подключен к четвертому входу блока логики, выход датчика положени соединен с входом п того блока сравнени , выход которого подключен к п тому входу блока логики, первьй выход блока логики соединен с входом блока управлени приводом, а второй выход - с входом блока индикации.началовращение npuSoAi со скорое/пмрHtmВращение привода со снорос/пьн) игнетРеВерс привод со смоаос/тю 0)3Ос та но8 привода Индикаци„Годен±( КонецОспюнов / aSada tfHdu/(ai4UMSpotf1( камеи JОстанов rvjuSoda мнвиноцинбртI(DutJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874343860A SU1527470A1 (ru) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874343860A SU1527470A1 (ru) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1527470A1 true SU1527470A1 (ru) | 1989-12-07 |
Family
ID=21342434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874343860A SU1527470A1 (ru) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1527470A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0752579A3 (de) * | 1995-07-01 | 1997-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Schraubverbindung |
-
1987
- 1987-12-15 SU SU874343860A patent/SU1527470A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0752579A3 (de) * | 1995-07-01 | 1997-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Schraubverbindung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4176436A (en) | Method and apparatus for counting turns when making threaded joints | |
US3643501A (en) | Wrenching system and method | |
US4210017A (en) | Method and apparatus for generating an actual torque signal during the make-up of threaded joints | |
SU1527470A1 (ru) | Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами | |
JP2008261801A (ja) | ねじ山検査装置 | |
US4208775A (en) | Method and apparatus for making threaded joints | |
US4420741A (en) | Trim tab position monitor and display device | |
GB1127961A (en) | Torque controlled nut runner | |
CN206021103U (zh) | 扭矩加载装置 | |
CN107328514A (zh) | 光学镜头螺纹压圈预紧力测量装置 | |
NO893851L (no) | Skruinnretning. | |
CN108361335A (zh) | 一种支撑腿的控制装置 | |
CN205192775U (zh) | 电梯制动距离检测装置 | |
US11970351B2 (en) | Buffer material conveying and winding device, buffer material conveying method and assembly binding system | |
CN108356786A (zh) | 一种异形工件夹具的自适应夹紧机构 | |
CN207730166U (zh) | 一种套筒转角检测装置 | |
SU1618990A1 (ru) | Устройство дл контрол резьбы резьбовыми калибрами | |
CN110081846B (zh) | 一种螺纹自动检测系统 | |
KR100232382B1 (ko) | Ic 리이드 프레임의 폭좁히기 장치 | |
US4208919A (en) | Threaded joint making apparatus having a d.c. power supply | |
CN207894328U (zh) | 一种螺母通止检测装置 | |
US2214633A (en) | Internal screw-thread gauge | |
CN110657725A (zh) | 一种周向跳动测量装置 | |
RU2349873C1 (ru) | Способ контроля недореза резьбы и устройство для его осуществления | |
CN216694847U (zh) | 瓶状容器尺寸智能视觉检测系统 |