SU1527251A1 - Method of producing cotton-seed oil - Google Patents

Method of producing cotton-seed oil Download PDF

Info

Publication number
SU1527251A1
SU1527251A1 SU874233054A SU4233054A SU1527251A1 SU 1527251 A1 SU1527251 A1 SU 1527251A1 SU 874233054 A SU874233054 A SU 874233054A SU 4233054 A SU4233054 A SU 4233054A SU 1527251 A1 SU1527251 A1 SU 1527251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
gossypol
treatment
content
soda ash
Prior art date
Application number
SU874233054A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кахрамон Халимович Мажидов
Нурулло Шукриллаевич Абдуллаев
Тачмурад Джумадурдыевич Бабаев
Фарид Аббасович Абдухаликов
Original Assignee
Бухарский Технологический Институт Пищевой И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бухарский Технологический Институт Пищевой И Легкой Промышленности filed Critical Бухарский Технологический Институт Пищевой И Легкой Промышленности
Priority to SU874233054A priority Critical patent/SU1527251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1527251A1 publication Critical patent/SU1527251A1/en

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности и касаетс  получени  хлопкового масла. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества масла за счет снижени  кислотного числа и наиболее полной инактивации свободного госсипола. Хлопковые семена измельчают, полученную м тку обрабатывают водным раствором кальцинированной соды, на последний перед этой обработкой воздействуют посто нным электромагнитным полем напр женностью 0,4 - 2,8 (А/м).Н.105, затем провод т влаготепловую обработку и инактивацию госсипола обработкой водным раствором хлористого кальци , а потом прессуют. 4 табл.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the oil and fat industry and relates to the production of cottonseed oil. The aim of the invention is to improve the quality of the oil by reducing the acid number and the most complete inactivation of free gossypol. Cotton seeds are crushed, the obtained mung is treated with an aqueous solution of soda ash, the latter is affected by a constant electromagnetic field of 0.4-2.8 (A / m) before this treatment . H. 10 5 , then moisture heat treatment and inactivation of gossypol are carried out by treatment with an aqueous solution of calcium chloride, and then pressed. 4 tab.

Description

Изобретение относитс  к масложи- ровой промышленности и касаетс  получени  хлопковых масел.The invention relates to the oil and fat industry and relates to the production of cottonseed oils.

Цель изобретени  - улучшение качества масла за счет снижени  кислотного числа и наиболее полной инактивации свободного госсипола.The purpose of the invention is to improve the quality of the oil by reducing the acid number and the most complete inactivation of free gossypol.

Пример I. Хлопковые семена измельчают, измельченные хлопковые семена (м тку) с влажностью 8,1% кислотым числом масла в м тке, равным 14,0 кг КОН, цветностью черного масла в м тке 74-76 кр.ед. при 35 желтых в I см слое, содержанием госсипола в масле 0,80% и жмыхе 0,025% обрабатывают до влаго-тепло- вой обработки (т.е. не в пропароч- но-увлажнительном шнеке) 15%-ным раствором кальцинированной соды в количестве, необходимом дл  вьтеде- ни  госсиполй из состава масла и жмыха и нейтрализации свободных жирных кислот, с соответствующим снижением кислотного числа прессового масла на 4,0 кг КОН при оптимальных услови х протекани  реакции (температура раствора кальцинированной соды 80- 85 С, влажность м тки 9,0-10,5%) и интенсивном перемешивании. Длительность контакта м тки с раствором кальцинированной соды не превышает 12 мин. При этом происход т процессы снижени  кислотного числа масла в м тке и св зывание госсипола с кальцинированной содой по реакции с образованием госсиполата натри , нерастворимого в масле.Example I. Cotton seeds are crushed, crushed cotton seeds (m weave) with a moisture content of 8.1% acid number of oil per millimeter, equal to 14.0 kg KOH, black oil color in mica 74-76 kr.ed. at 35 yellow in the I cm layer, the gossypol content in the oil is 0.80% and the 0.025% oil cake is treated before the moisture-heat treatment (ie, not in the steam-humidifying screw) with a 15% solution of soda ash the amount required for the determination of gossypoly from the composition of oil and oil cake and neutralize free fatty acids, with a corresponding decrease in the acid number of press oil by 4.0 kg KOH under optimal reaction conditions (temperature of soda ash solution is 80-85 ° C, humidity m 9.0-10.5%) and vigorous stirring. The duration of the contact with the soda ash solution does not exceed 12 minutes. In this process, the acid number of the oil in the mill is reduced and gossypol is bound to soda ash by the reaction to form gossypsolate sodium insoluble in oil.

Затем м тку дополнительно обрабатывают растгором хлористого кальци  в процессе жарени  в количестве, необходимом дл  обменной реакции между хлористым кальцием и госсиСПThen, mcc is additionally treated with calcium chloride solution in the frying process in an amount necessary for the exchange reaction between calcium chloride and gossSP

toto

1C 1C

слcl

полатом натри , а также натриевыми сол ми жирных кислот с образованием госсиполата кальци  и кальциевых солей жирных кислот (кальциевых мыл)sodium polate, as well as sodium salts of fatty acids with the formation of gossypolate calcium and calcium salts of fatty acids (calcium soaps)

Концентрацию растворов кальцинированной соды и хлористого кальци  берут такой, чтобы при интенсивном прохождении реакции общее количество влаги (как введенной, так и влаги самих сем н) не превьппало 9,0-10,5% и не нарушало режимов жарени  и прессовани . В примере используют 10%- ный раствор хлористого кальци  дл  обработки госсиполата натри  и натриевых солей жирных кислот (натриевых мьт), количество которых 1,0- 1,5% от веса м тки, а затем прессуют .The concentration of soda ash and calcium chloride solutions is taken such that, with an intensive reaction, the total amount of moisture (both the introduced and the moisture of the seeds themselves) does not exceed 9.0-10.5% and does not violate the frying and pressing modes. In the example, a 10% calcium chloride solution is used to treat sodium gossypolate and sodium salts of fatty acids (sodium moths), the amount of which is 1.0-1.5% by weight of batch, and then pressed.

С целью улучшени  качества масла за счет максимального снижени  содержани  госсипола и снижени  кислотного числа до подачи раствора кальцинированной соды перед влаго- тепловой обработкой его предварительно обрабатывают в посто нном электромагнитном поле. Дл  этих целей на лини х подачи растворов устанавливают аппарат дл  электромагнитной обработки растворов при напр женности магнитного пол  в пределах 0,4-. 2,8 (А/м).Н.10.In order to improve the quality of the oil by minimizing the content of gossypol and reducing the acid number before supplying the soda ash solution before moisture-heat treatment, it is pre-treated in a constant electromagnetic field. For these purposes, an apparatus for electromagnetic treatment of solutions with a magnetic field strength within 0.4 is installed on the solution supply lines. 2.8 (A / m) .N.10.

Дп  получени  сравнительных результатов получение хлопкового масла осуществл ют в строго идентичных услови х процесса без и с предварительной обработкой раствора в электромагнитном поле. Во всех случа х врем  обработки раствора в электромагнитном поле было посто нным и не измен лось в ходе проведени  экспериментов в различных услови х првцессаIn order to obtain comparative results, the production of cottonseed oil is carried out under strictly identical process conditions without and with preliminary treatment of the solution in an electromagnetic field. In all cases, the processing time of the solution in the electromagnetic field was constant and did not change during the experiments under various conditions of the process.

Сравнительные показатели качества полученного черного масла и жмыхов по известному и предложенному способам приведены в табл. 1 и 2.Comparative indicators of the quality of the obtained black oil and oilcakes by the known and proposed methods are given in table. 1 and 2.

Как видно из данных, приведенных в табл.1 и 2, получение хлопкового масла с предварительной обработкой раствора в электромагнитном поле осуществл етс  с максимальным снижением содержани  госсипола и кислотного числа, что приводит к улучшению качества получаемого масла по сравне- нию с известным способом. Это не ухудшает качество и вкус получаемых жмыхов, а положительно вли ет на их кормовую ценность. Кроме того, така  обработка маслосодержащего материалаAs can be seen from the data presented in Tables 1 and 2, the production of cottonseed oil with pretreatment of the solution in the electromagnetic field is carried out with a maximum decrease in the gossypol content and acid number, which leads to an improvement in the quality of the oil obtained in comparison with the known method. This does not impair the quality and taste of the obtained cake, but positively affects their feeding value. In addition, the processing of oily material

ликвидирует процессы денатурации белковых веществ и повыпает кормовые ценности жмыхов.eliminates the process of denaturation of protein substances and pours up the feeding values of the cake.

С целью изучени  вли ни  напр жени  магнитного пол  на снижение содержани  госсипола и кислотного числа в получаемом черном хлопковом масле опыты провод т в строго иденQ тичных с известным способом услови х . Дл  сравнени  различных способов получени  хлопкового масла исследовани  провод т также без предварительно обработки растворов каль5 цинированной соды в электромагнитном поле. Полученные данные представлены в табл.3.In order to study the effect of the magnetic field voltage on the reduction of the gossypol content and the acid number in the resulting black cottonseed oil, the experiments were carried out in conditions that are identical with the known method. To compare various methods of producing cottonseed oil, research has also been carried out without pretreatment of solutions of soda ash in an electromagnetic field. The obtained data are presented in table 3.

Как видно из данных табл.3, улучшение качества получаемого хлопковоQ го масла протекает при предварительной o6pia6oTKe раствора в электромагнитном поле при напр жении магнитного пол  в пределах 0,4-2,8 (А/м)-Н Ю Механизм обработки раствора каль5 цинированной соды заключаетс  в следующем .As can be seen from the data of Table 3, the improvement in the quality of cotton oil obtained proceeds with a preliminary o6pia6oTKe solution in an electromagnetic field with a magnetic field voltage in the range of 0.4-2.8 (A / m) -NU. The processing mechanism of calcined soda solution is as follows.

За счетвоздействи  электромагнитного пол ,учитыва  высокую пол ри- 0 зованностьсоды, происходит следующа  реакци Due to the electromagnetic field, taking into account the high polarity of the water, the following reaction occurs

Na СО НгО 2NaOH + t магнит.пол Na CO NgO 2NaOH + t magnet.

5 + RCOOH NaOH5 + RCOOH NaOH

RCOONa + FjORCOONa + FjO

Реакционноспособность каустической соды (NaOH) намного вьш1е по сравнению 0 с кальцинированной содой (NajCO,),The reactivity of caustic soda (NaOH) is much higher than 0 with soda ash (NajCO,),

NaOH Na2C03. NaOH Na2C03.

Это позвол ет в конечном итоге улучшать качество мэсла при обработ5 ке сырь , т.е. при переработке маслосодержащего сьфь  с содержанием в нем госсипола 0,80% и свободных жирных кислот (кислотного числа) 14,0 мг КОН при идентичных технологическихThis allows, in the end, to improve the quality of the mass when processing raw materials, i.e. in the processing of oil-containing sf containing gossypol in it 0.80% and free fatty acids (acid number) 14.0 mg KOH with identical technological

Q режимах происходит улучшение качества за счет снижени  содержани  госсипола до 0,07 и кислотного числа до 4,0 мг КОН по сравнению с известным способом 0,38% и 7,5 мг КОН соответственно .In the Q modes, the quality is improved by reducing the gossypol content to 0.07 and the acid value to 4.0 mg KOH as compared with the known method of 0.38% and 7.5 mg KOH, respectively.

Кроме того, образовавшийс  углекислый газ (СО) также осветл ет масло , за счет чего наблюдаетс  улучшение качества.In addition, the carbon dioxide (CO) formed also brightens the oil, thereby improving the quality.

Данные, подтверждающие существенность напр женности электромагнитного пол , приведены в табл.4.Data confirming the materiality of the electromagnetic field intensity is given in Table 4.

Из табл.4 видно, что при значени  ниже или вьшш 0,4-2,8 (АУм) Н.0 кислотное число масла повьшаетс  (что отрицательно сказьшаетс  на качестве масла),а содержание госсипо- ла не снижаетс .From Table 4 it can be seen that when the value is lower or higher than 0.4-2.8 (AUm) H.0, the acid number of the oil increases (which negatively affects the quality of the oil), and the content of gossypol does not decrease.

Claims (1)

Таким образом, изобретение позволит улучшить качество получаемого хлопкового масла. Формула изобретени Thus, the invention will improve the quality of the cotton oil. Invention Formula Способ получени  хлопкового масла включающий измельчение сем н, обраThe method of obtaining cottonseed oil includes grinding seeds, ботку м тки водным раствором кальцинированной соды, влаготепловую обработку , инактивацию госсипола обработкой водным раство1юм хлористого кальци  и прессование, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества масла за счет снижени  кислотного числа и наиболее полной инактивации свободного госсипола, перед обработкой м тки на водный раствор кальцинированной содь воздействуют посто нным электромагнитным полем напр женностью 0,4-2,8 (А/м)« Н -10.treating the pulp with an aqueous solution of soda ash, moisture thermal treatment, inactivation of gossypol by treatment with calcium chloride aqueous solution and pressing, characterized in that, in order to improve the quality of the oil by reducing the acid number and the most complete inactivation of free gossypol, before treatment of the oil soda ash is affected by a constant electromagnetic field with a strength of 0.4-2.8 (A / m) H-10. Количественные показателиQuantitative indicators Кислотное число масла в м тке.мг КОН Цветность черного масла в м тке, кр.ед. при 35 желтых в 1 см сло  Содержание госсипола в масле, %«10 Содержание госсипола в жмыхе,Z Содержание азота-протеина,% на абсолютно сухое вещество Содержание кальциевых солей жирных кислот в жмыхах, г/кгAcid number of oil in m tk.m.GON KON Color of black oil in mte, cr. with 35 yellow in 1 cm layer Gossypol content in oil,% “10 Gossypol content in oil cake, Z Content of nitrogen-protein,% per absolutely dry substance Content of calcium salts of fatty acids in oil cake, g / kg Расход раствора кальцинированной сод ( в пересчете на сухое вещество) при обработке м тки, кг/т масла Расход раствора хлористого кальци  (в пересчете на сухое вещество) при обработке м тки, кг/тConsumption of soda ash solution (in terms of dry substance) during milling treatment, kg / ton of oil. Calcium chloride solution consumption (in terms of dry substance) in milling treatment, kg / t. Таблица 1Table 1 Способ обработки м ткиProcessing method ИзвестныйFamous Предлагаемый при 1,6 (А/м)« Н.10Offered at 1.6 (A / m) "H.10 12-1412-14 5,1-7,53,0-4,05.1-7.53.0-4.0 74-76 29-3425-3074-76 29-3425-30 0,78-0,80 0,12-0,380,07-0,100.78-0.80 0.12-0.380.07-0.10 0,023-0,025 0,012-0,0170,009-0,0100,023-0,025 0,012-0,0170,009-0,010 8,01/50,0 8,83/55,28,90/56,18.01 / 50.0 8.83 / 55.28.90 / 56.1 35-6040-7035-6040-70 6-86-8 4-64-6 5-65-6 3-43-4 8,6 12,0 14,08.6 12.0 14.0 8,0 12,0 14,08.0 12.0 14.0 Таблица 4Table 4 0,029 0,033 0,036 0,007 0,006 0,0100.029 0.033 0.036 0.007 0.006 0.010
SU874233054A 1987-04-21 1987-04-21 Method of producing cotton-seed oil SU1527251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233054A SU1527251A1 (en) 1987-04-21 1987-04-21 Method of producing cotton-seed oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233054A SU1527251A1 (en) 1987-04-21 1987-04-21 Method of producing cotton-seed oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1527251A1 true SU1527251A1 (en) 1989-12-07

Family

ID=21299565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874233054A SU1527251A1 (en) 1987-04-21 1987-04-21 Method of producing cotton-seed oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1527251A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104905003A (en) * 2015-06-01 2015-09-16 江苏大学 Method for detoxifying cottonseed meal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344778, кл. С II В 1/04, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104905003A (en) * 2015-06-01 2015-09-16 江苏大学 Method for detoxifying cottonseed meal
CN104905003B (en) * 2015-06-01 2018-06-26 江苏大学 A kind of method of cotton cake dregs detoxification

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3751599T2 (en) EXTRACTION PROCEDURE OF PLANT OIL.
DE2521814A1 (en) METHOD OF HYDROLYZING PROTEINS
US4060644A (en) Bleaching
BR8805400A (en) METHOD FOR CLEANING GREEN SOLUTION IN SULFATE PULP MILLS
CN106010771B (en) Corn germ pretreatment processing technology for eliminating mycotoxin in corn oil
US4136204A (en) Process for bleaching dark fish meat
SU1527251A1 (en) Method of producing cotton-seed oil
RU2175844C1 (en) Method of preparing food fiber from beet pulp
US2105478A (en) Method of rendering fat
KR920702938A (en) Fish paste manufacturing method and its products
KR20050013912A (en) Calcium ion drink that intake uses posible hi-condensed calcium aqueous solution manufacture method and this
SU1323537A1 (en) Method of removing sexivalent chromium from waste water
SU1576551A1 (en) Method of obtaining cotton oil
SU1595894A1 (en) Method of refining rape seed oil
CA1066125A (en) Process for the bleaching of fish
SU626112A1 (en) Composition for dewatering and desalting of oil
CN1017235B (en) Method for the preparation of bleaching powder from calcium carbide dregs
SU834296A1 (en) Method of preparing filler for paper-making
SU1344778A1 (en) Method of producing cotton seed oil
SU1283227A1 (en) Method of purifying waste water of oil and fat industry
US2143362A (en) Sodium lactate and method of manufacture
SU1634704A1 (en) Process for producing juice or wine material from high- acidity raw materials
SU1758070A1 (en) Method of obtaining cotton-seed oil
SU1221231A1 (en) Method of ennobling cotton oil cake
SU749964A1 (en) Pulp bleaching method