SU1526880A1

SU1526880A1 - Composition for making antistick coating for moulds and cores

Info

Publication number: SU1526880A1
Application number: SU864082292A
Authority: SU
Inventors: Валентин Исаакович Корнеев; Евгения Вениаминовна Блен; Ирина Владимировна Радченко; Владимир Владимирович Данилов; Геннадий Ионович Агафонов; Борис Андреевич КУЗЬМИН; Евгений Николаевич Юргинсон
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета; Предприятие П/Я Г-4781
Priority date: 1986-06-23
Filing date: 1986-06-23
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства и предназначено дл получени противопригарных покрытий на формах или стержн х из жидкостекольных, песчано-глинистых, смол ных или цементных смесей. Цель изобретени - увеличение живучести состава и повышение его проникающей способности, а также улучшение качества противопригарного покрыти за счет повышени его стойкости к истиранию. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: огнеупорный наполнитель 55...70The invention relates to the field of foundry and is intended to produce nonstick coatings on molds or cores from liquid glass, sandy clay, resin or cement mixtures. The purpose of the invention is to increase the survivability of the composition and increase its penetrating power, as well as to improve the quality of the nonstick coating by increasing its abrasion resistance. The composition contains the following ingredients, wt.%: Refractory filler 55 ... 70

калиевое жидкое стекло 18...41potassium liquid glass 18 ... 41

силикат тетраэтиламмони 4...12. Применение силиката тетраэтиламмони в составе позвол ет получить равномерное покрытие на формах и стержн х, обеспечивает глубокое проникновение состава в поры формовочной смеси, повыша тем самым адгезию покрыти к форме. При этом живучесть состава достигает 48 ч, а прочность на истирание 1,21 кгс/мм. Использование состава увеличивает срок годности покрыти , а также повышает качество лить за счет улучшени технологических и рабочих свойств покрыти . 2 табл.tetraethylammonium silicate 4 ... 12. The use of tetraethylammonium silicate in the composition allows to obtain a uniform coating on the molds and cores, provides deep penetration of the composition into the pores of the sand, thereby increasing the adhesion of the coating to the mold. In this case, the survivability of the composition reaches 48 hours, and the abrasion resistance is 1.21 kgf / mm. The use of the composition increases the shelf life of the coating, as well as improves the quality of the casting by improving the technological and operational properties of the coating. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл получени противопригарных покрытий на формах или стержн х из жидкостеколь- ных, песчано-глинистых, смол ных или цементных смесей.The invention relates to a foundry industry and is intended to produce nonstick coatings on molds or cores from liquid glass, sandy clay, resin or cement mixtures.

Цель изобретени - увеличение живучести состава и повьшение его проникающей способности, а также улучшение качества противопригарного покрыти за счет повышени его стойкости к истиранию.The purpose of the invention is to increase the survivability of the composition and increase its penetrating ability, as well as to improve the quality of the nonstick coating by increasing its abrasion resistance.

В качестве огнеупорного наполнител состав содержит или циркон дисперсностью 3,5-4,0 мкм, или плавленный магнезит дисперсность 5,5-6,0 мкм, а в качестве св зующего - калиевое жидкое стекло плотностью 1,25 г/см и модулем 3,0-3,2.As a refractory filler, the composition contains either zircon with a dispersion of 3.5–4.0 μm, or fused magnesite with a dispersion of 5.5–6.0 μm, and as a binder, potassium liquid glass with a density of 1.25 g / cm and module 3 , 0-3.2.

Использование калиевого жидкого стекла обусловлено тем, что оно в отличие от натриевого не коагулирует в присутствии MgO при использовании плавленного магнезита в качестве наполнител . При этом калиевое жидкое стекло не дефицитно, а по стоимости не намного дороже натриевого.The use of potassium liquid glass is due to the fact that it, unlike sodium, does not coagulate in the presence of MgO when using fused magnesite as a filler. At the same time, potassium liquid glass is not scarce, and at cost it is not much more expensive than sodium one.

СПSP

N9N9

аbut

00 0000 00

Силикат тетраэтиламмони (СТЭА) (.) N 0 4SiU, используемый в качестве добавки, получают методом растворени SiO (марки А-175) в 30%-ном водном растворе тетраэтилам- моний-гидроксида по реакцииTetraethylammonium silicate (STEA) (.) N 0 4SiU, used as an additive, is obtained by dissolving SiO (grade A-175) in a 30% aqueous solution of tetraethylammonium hydroxide by the reaction

2( N OH+4SiOj -(CjHД Njj О 4SiOj+H20.2 (N OH + 4SiOj - (CjHD Njj O 4SiOj + H20.

Плотность СТЭА 1,19 г/см , термо- стойкость . Он обладает водной клатратной структурой, стабильной при комнатной температуре, что обеспечивает про вление его особых свойств.The density of STEA is 1.19 g / cm, heat resistance. It has an aqueous clathrate structure that is stable at room temperature, which ensures its special properties.

Использование СТЭА в составе нар ду с повышением стойкости к истиранию способствует улучшению смачиваемости форм и стержней при их окрашивании, что приводит к формированию на их поверхности равномерного по тол1цине противопригарного сло . Кроме того, СТЭА увеличивает миграцию дисперсной среды (наполнител ) в поры формовочной смеси, образу проникающий слой большой глубины, повьппа тем самым адгезию покрыти к форме при одновременном увеличении термостойкости. СТЭА способствует также повышению живучее- ти состава.The use of STEA in the composition, along with an increase in resistance to abrasion, improves the wettability of the forms and rods when they are painted, which leads to the formation of a uniform non-stick layer on their surface. In addition, STEA increases the migration of the dispersion medium (filler) into the pores of the molding mixture, forming a penetrating layer of great depth, thus adhering the adhesion of the coating to the form while simultaneously increasing the heat resistance. STEA also contributes to increased survivability of the composition.

Состав приготовл ют следующим образом .The composition is prepared as follows.

В лопастную краскомешалку ввод т огнеупорньш наполнитель, калиевоеInto the blade paint mixer are injected a refractory potassium filler.

00

-.-.

5 g 5 5 g 5

ОABOUT

жидкое стекло и СТЭА и перемешивают в течение 5-7 мин.liquid glass and STEA and stirred for 5-7 minutes.

Покрытие на формах и стержн х получают нанесением состава на их поверхность любым способом, например кистью, пульверизатором или окунанием.The coating on the molds and rods is obtained by applying the composition to their surface by any method, for example, with a brush, spray gun or dipping.

Составы дл получени покрытий по изобретению представлены в табл. 1, а их свойства и свойства получаемых из них покрытий приведены в табл. 2.The compositions for producing the coatings of the invention are presented in table. 1, and their properties and the properties of the coatings obtained from them are given in Table. 2

Реализаци изобретени позвол ет повысить срок годности покрыти за счет увеличени времени его живучести и повысить качество поверхности отливок за счет улучшени технологических и рабочих свойств покрыти .The implementation of the invention makes it possible to increase the shelf life of the coating by increasing its survivability time and to improve the surface quality of the castings by improving the technological and operational properties of the coating.

Claims

Invention Formula

The composition for producing a nonstick coating of casting molds and cores, including a refractory filler, potassium liquid glass and ammonium alkyl derivatives silicate, is characterized in that, in order to increase the vitality of the composition and increase its penetrating power, as well as improve the quality of the antiburning coating by improving its resistance to abrasion, the composition as a silicate of alkyl derivatives of ammonium contains tetraethylammonium silicate with the following content of ingredients, wt.%:

Refractory filler55-70 Potassium liquid glass 18-41 Tetraethylammonium silicate 4-12

Zircon Fused Magnesite

Potassium liquid glass Tetraethylammonium silicate (STEA)

Table 1

70.0 - .55, 060.065; 0

18.0 41.032.029.0

12.0 4.08,012.0

Vitality, h 14 48 48 12 24 24 Depth of penetration, mm 20 30 40 30 40 50 Abrasion resistance,

kgf / mm 1.15 1.18 1.20 1.14 1.17 1.21 Adhesive strength at 1000 ° C,

x10 At 0.8 1.0 1.2 0.85 1.1 1.2 Sedimentation - for stability,% 90 91 92 90 92 92

The viscosity of the composition after 48 hours is according to the OT-4 of 42-43 s.