SU1525401A1

SU1525401A1 - Boiler

Info

Publication number: SU1525401A1
Application number: SU884399454A
Authority: SU
Inventors: Александр Яковлевич Сявриков; Григорий Максимович Галуцкий; Виталий Алексеевич Несветаев
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1989-11-30

Abstract

Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в котлостроении. Цель изобретени - повышение экономичности путем снижени температуры уход щих газов. Поверхность 4 нагрева установлена в газоходе 1 с образованием зазоров 7 и 8, перекрытых до поверхности 4 нагрева по ходу газов перегородками 9 и 10 соответственно. Перегородки 9 и 10 выполнены с продольными мембранными участками 11 и 12 соответственно, расположенными по всей длине поверхности 4 нагрева. Участок 11 расположен в зазоре 7 с примыканием к гибам 5 змеевиков поверхности 4, а участок 12 - в зазоре 8 с примыканием к гибам 6 этих змеевиков. Во всех режимах работы котла гибы 5,6 располагаютс относительно участков 11, 12 перегородок 9, 10 без зазоров, что исключает протечку мимо поверхности 4 нагрева, интенсифицирует теплообмен, снижает температуру уход щих газов и повышает тем самым экономичность котла. 2 ил.The invention relates to energy and can be used in boiler building. The purpose of the invention is to increase efficiency by lowering the temperature of flue gases. The heating surface 4 is installed in the duct 1 with the formation of gaps 7 and 8, which are blocked up to the heating surface 4 along the gas path by partitions 9 and 10, respectively. Partitions 9 and 10 are made with longitudinal membrane sections 11 and 12, respectively, located along the entire length of the heating surface 4. Section 11 is located in the gap 7 with junction of 5 coils of surface 4 adjacent to the bends, and section 12 - in the gap of 8 adjacent to bends of 6 of these coils. In all modes of operation of the boiler, bends 5.6 are positioned relative to the sections 11, 12 of the partitions 9, 10 without gaps, which eliminates leakage past the heating surface 4, intensifies the heat exchange, reduces the temperature of the flue gases and thereby increases the efficiency of the boiler. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в котлостроении.The invention relates to energy and can be used in boiler building.

Целью изобретени вл етс повышение -(кономичности котла нутем снижени температуры уход щих газов за счет исключени протечек газов мимо поверхности нагрева через зазоры между последней и стенами газохода и интенсификации за счет iiToro теп. юобмена.The aim of the invention is to increase - (the boiler volume reduces the flue gas temperature by eliminating gas leaks past the heating surface through the gaps between the latter and the walls of the flue and intensification due to iiToro heat exchange.

На фиг. 1 изображен котел, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the boiler, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Котел содерл ит газоход 1 со стенами 2 и 3 и поверхность 4 нагрева из поперечных змеевпкоБ с гибами 5 и 6. Гибы 5 расположены относительно степы 2 с образованием зазора 7, а i-ибы 6 расположены относительно степы 3 с образованием зазора 8. Зазоры 7 и 8 перекрыты в зоне газохода 1. расположенной до поверхности 4 па- грева по ходу газов, nepei-ородками 9 п 10 соответственно. Перегородки 9 и 10 выполнены с продольными мембранными участками И и 12 соответственно, расположенными по всей длине поверхности 4 нагрева, причем участок 11 расположен в зазоре 7 с примыканием к гибам 5 змеевиков, а участок 12 в зазоре 8 с примыканием к гибам 6 з.меевиков.The boiler contains a gas duct 1 with walls 2 and 3 and a heating surface 4 of transverse serpentine with bends 5 and 6. Bends 5 are located relative to step 2 with formation of a gap 7, and i-6 6 are located relative to step 3 with formation of a gap 8. Clearances 7 and 8 are overlapped in the zone of the flue 1. located up to the surface 4 of the heating along the gases, nepei-9, 10 and 10 respectively. Partitions 9 and 10 are made with longitudinal membrane sections And and 12, respectively, located along the entire length of the heating surface 4, with section 11 located in the gap 7 with adjoining 5 coils to the bends, and section 12 in the gap 8 with adjoining to the bends 6 z.meevikov .

Котел работает следующим образом. Газы проход т через газоход 1, омыва поверхность 4 нагрева и пагрева при этомThe boiler works as follows. The gases pass through the gas duct 1, washing the surface 4 of heating and heating.

питательную воду или пар. При этом змеевики поверхности 4 нагрева также нагреваютс , их длина за счет термического расширени увеличиваетс , и гибы 5 и 6 упираютс в мембранные участки 11 и 12 перегородок 9feed water or steam. At the same time, the coils of the heating surface 4 are also heated, their length is increased due to thermal expansion, and bends 5 and 6 abut against membrane sections 11 and 12 of partitions 9

и 10 соответственно. Во всех режимах работы котла гибы 5 и 6 располагаютс относительно участков 11 и 12 перегородок 9 и 10 без зазоров, что исключает протечку газов мимо поверхности 4 нагрева, интенсифицирует теплообмен, снижает температуру уход щих газов и повышает тем самым экономичность котла.and 10 respectively. In all modes of operation of the boiler, bends 5 and 6 are located relative to sections 11 and 12 of partitions 9 and 10 without gaps, which eliminates the leakage of gases past the heating surface 4, intensifies heat exchange, reduces the flue gas temperature and thereby increases the efficiency of the boiler.

Claims

Invention Formula

The boiler containing the flue and the heating surface of the transverse coils with bends located relative to the walls of the flue with the formation of gaps blocked in the zone of the flue, located up to the height of the heating along the gases, partitions, efficiency by reducing the flue gas temperature, each partition is made with a longitudinal membrane section located along the entire length of the heating surface in the gap between the corresponding wall of the duct and the bends of the coils with the adjoining to the last.