SU1525177A1 - Composition for manufacturing unvulcanized roofing material - Google Patents

Composition for manufacturing unvulcanized roofing material Download PDF

Info

Publication number
SU1525177A1
SU1525177A1 SU874261536A SU4261536A SU1525177A1 SU 1525177 A1 SU1525177 A1 SU 1525177A1 SU 874261536 A SU874261536 A SU 874261536A SU 4261536 A SU4261536 A SU 4261536A SU 1525177 A1 SU1525177 A1 SU 1525177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
filler
flexibility
bitumen
roofing material
Prior art date
Application number
SU874261536A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Николаевна Несиоловская
Евгений Михайлович Соловьев
Сергей Вячеславович Толобов
Виталий Ильич Кискин
Валентина Михайловна Штефан
Елена Алексеевна Шейнкер
Игорь Владимирович Царев
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт, Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU874261536A priority Critical patent/SU1525177A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1525177A1 publication Critical patent/SU1525177A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разработке композиции дл  изготовлени  невулканизованного рулонного кровельного материала. Изобретение позвол ет повысить твердость, эластичность, гибкость, температуростойкость композиции и снизить длительность и трудоемкость ее приготовлени  благодар  использованию в рецептуре композиции, включающей, мас.%: резиновую крошку 45-60, битум 5-21, наполнитель и св зующее, в качестве наполнител  измельченных отходов кордного волокна изношенных шин-бикомпонентный наполнитель 9-27, а в качестве св зующего - регенерат 2-28. 3 табл.The invention relates to the development of a composition for the manufacture of an unvulcanized rolled roofing material. The invention allows to increase the hardness, elasticity, flexibility, temperature resistance of the composition and reduce the duration and complexity of its preparation due to the use in the formulation of the composition, including, wt.%: Rubber crumb 45-60, bitumen 5-21, filler and binder, as filler shredded waste of cord fiber from worn tires is a bicomponent filler 9-27, and as a binder - regenerate 2-28. 3 tab.

Description

1one

(21)4261536/31-05(21) 4261536 / 31-05

(22)14.05.87(22) 05/14/87

(46) 30.11.89. Бкш. М 44 .(46) 11/30/89. Bksh. M 44.

(71)Ярославский политехнический институт и Всесоюзный научно-исследовательский , проектно-конструкторс- кий и технологический институт вторичных ресурсов(71) Yaroslavl Polytechnic Institute and All-Union Scientific Research, Design and Technological Institute of Secondary Resources

(72)Т.Н.Несиоловска , Е.М.Соловьев, С.В.Толобов, В.И.Кискин, В.М.Ытефан, Е.А.Ыейнкер и И.Б.Царев(72) T.N.Nesiolovska, E.M.Soloviev, S.V.Tolobov, V.I. Kiskin, V.M.Itephan, E.A.Yeinker and I. B. Tsarev

(53) 678.7(088.8)(53) 678.7 (088.8)

(56) Кровельна  резина из вторичного(56) Rubber roofing from recycled

сырь . ТУ 63.070 ОН 1987.raw materials. TU 63.070 OH 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1143753, кл. С 08 L 95/00, 1978.USSR Author's Certificate No. 1143753, cl. C 08 L 95/00, 1978.

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВУЛКАНИЗОВАННОГО РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(54) COMPOSITION FOR MANUFACTURING NONVOLKANIZED COLLAR ROOFING MATERIAL

(57) Изобретение относитс  к разработке композиции дл  изготовлени  невулканизованного рулонного кровельного материала. Изобретение позвол ет повысить твердость, зластичность, гибкость, температуростойкость композиции и снизить длительность и трудоемкость ее приготовлени , благодар  использованию в рецептуре композиции , включающей, мас.%: резиновую крошку 45-60, битум 5-21, наполнитель и св зующее, в качестве наполнител  измельченных отходов кордного волокна изношенных шин - бикомпонентный наполнитель 9-27, а в качестве св зующегдл.пиПаг нетт jmT. 3 табл. S П(57) The invention relates to the development of a composition for the manufacture of unvulcanized rolled roofing material. The invention allows to increase the hardness, elasticity, flexibility, temperature resistance of the composition and reduce the duration and laboriousness of its preparation, due to the use in the formulation of the composition, including, wt.%: Rubber crumb 45-60, bitumen 5-21, filler and binder, as the filler of the shredded waste cord of the cord fiber of the worn tires is a bi-component filler 9-27, and as a binding agent, Pag nett jmT. 3 tab. S P

s s

г gg g

О)ABOUT)

Изобретение относитс  к разработке композиции дл  изготовлени  невулканизованного рулонного кровельного материала.The invention relates to the development of a composition for the manufacture of an unvulcanized rolled roofing material.

Цель изобретени  - повышение твердости , зластичности, гибкости, тем- пературоустойчивости композиции и снижение длительности и трудоемкости ее приготовлени .The purpose of the invention is to increase the hardness, elasticity, flexibility, temperature resistance of the composition and reduce the duration and complexity of its preparation.

Согласно изобретению в рецептуре КОМПОЗИЩ1И используют бикомпонентный наполнитель, представл ю1ций смесь кордного волокна (длина волокна 1- 4 мм) с 30-40% резинового порошка с размером частиц 75-125 мкм. В качестве св зующего используют регенерат марок РЫТ и РСТ. Возможно использоI ег5нд According to the invention, in the formulation of COMPOSITE, a bicomponent filler is used, which is a mixture of cord fiber (fiber length 1-4 mm) with 30-40% rubber powder with a particle size of 75-125 microns. Regenerate marks РЫТ and РСТ are used as a binder. May be used

вание резиндвой крошки различного фракционного состава, полученной измельчением на существующем промышленном оборудовании крупнотоннажных отходов резиновой и резино-обувной промьшшенности.rezindvoy crumbs of various fractional composition, obtained by grinding on the existing industrial equipment of large-tonnage waste rubber and rubber-footwear industry.

Композицию готов т следующим образом .The composition is prepared as follows.

Все компоненты подают в резино- смеситель периодического действи , где их перемешивают при 70-96° С в течение 7-8 мин, затем по транспортеру смесь подают на вальцы. Врем  обработки композиции на вальцах 2- 3 мин при температуре валков 50-55° С и зазора 1-2 мм. Затем композищцр каландруют при той же температуре.All components are fed to a batch rubber mixer, where they are mixed at 70-96 ° C for 7-8 minutes, then the mixture is fed to the rollers through the conveyor. The processing time of the composition on the rolls is 2–3 minutes at a roll temperature of 50–55 ° C and a gap of 1–2 mm. Then the composite is calendered at the same temperature.

сд tosd to

СПSP

Состань композицией, технологи  их приготовлени  и физико-механические свойства материала представлены в табл. 1 и 2.The composition, the technology of their preparation and the physicomechanical properties of the material are presented in Table. 1 and 2.

В табл. 3 представлена кинетика теплового старени  предлагаемого материала и известного.In tab. 3 shows the kinetics of thermal aging of the proposed material and known.

Испытани  образцов кровельной ре- ЗИНЫ под воздействием искусственных климатических факторов в услови х, приближающихс  к климатическим услови м средней полосы, свидетельствуют о сохранении работоспособности ком- позиции на прот жении 19 условных лет эксплуатации, что доказывает высокую долговечность материала.Tests of roofing resins samples under the influence of artificial climatic factors under conditions approaching the climatic conditions of the middle zone indicate that the composition remains operational for 19 conditional years of operation, which proves the high durability of the material.

Предлагаемый состав значительно позвол ет снизить количество исполь- зуемого битума,  вл ющегос  ценным первичным сырьем, упростить процесс приготовлени  композиций, исключив стадию предварительной варки битума с резиновой крошкой, уменьшить длительность процесса и повыситьThe proposed composition significantly reduces the amount of bitumen used, which is a valuable primary raw material, simplifies the process of preparing the compositions, eliminating the stage of preliminary cooking of bitumen with crumb rubber, shortens the process time and increases

52 51 У 21 15 25 27 2 7 - - 52 51 U 21 15 25 27 2 7 - -

96 88 52 53   56 5496 88 52 53 56 54

Рецептура, мас.%Recipe, wt.%

51 951 9

27 1327 13

45 1545 15

26 1426 14

60 560 5

15 2015 20

57 657 6

9 289 28

Технологи  приготовлени Cooking Technologists

83 39 77 7083 39 77 70

5150 55 545150 55 54

5250 54 555250 54 55

Э1 фективность использовани  вторичных материальных ресурсов.Efficiency of using secondary material resources.

Claims (1)

Формула изобретени Композици  дл  изготовлени  невуканизованного рулонного кровельного материала, включающа  резиновую крошку, битум, наполнитель и св зу- юшее, отличающа с  тем, что, с Г1елью повьппени  твердости, эластичности, гибкости, температуро устойчивости композиции и снижени  длительности и трудоемкости ее приготовлени , композици  содержит в качестве наполнител  бикомпонентный наполнитель - измельченные отходы кордного волокна изношенных шин, а в качестве св з тощего - регенерат при следующем соотношении компонентов , мас.%:Claims of the Invention A composition for making a non-rolled roofing material, including crumb rubber, bitumen, a filler, and a bonding agent, characterized in that, with its strength, flexibility, flexibility, temperature stability of the composition and reduction in the duration and complexity of its preparation, the composition contains as a filler bicomponent filler - crushed waste cord fiber worn tires, and as a related - regenerate in the following ratio of components, wt.% : Резинова  крошка 45-60 Битум5-21Rubber crumb 45-60 Bitumen 5-21 Бикомпонентный наполнитель 9-27 Регенерат2-28Bicomponent filler 9-27 Regenerat2-28 Таблица 1Table 1 60 560 5 57 657 6 15 5015 50 15 2015 20 9 289 28 1515 2020 141141 5555 5555 8 28 2 2 ,12, 1 70 97 0,0170 97 0.01 0,36 5 0.36 5 49 4549 45 8 38 3 8787 8eight 33333333 Физико-механих еские свойстваPhysical Mechanical Properties 2,02.0 5050 138138 5151 1,8 1,7 1,41,11.8 1.7 1.41.1 60 6012018060 60120180 196 187 207204196 187 207204 0,570,61 0,50 0,37 0,220.570.61 0.50 0.37 0.22 0,030,01 0,01 0,08 0,010.030.01 0.01 0.08 0.01 4545 53 545053 5450 5151 -46-46 -48 -48 -46-44-48 -48 -46-44 Продолжение табл. 1Continued table. one 8eight 3333 20 220 2 1,7 Не менее 0,61.7 At least 0.6 233 Не менее 25233 At least 25 5959 0,05 Не более 20.05 No more than 2 0,56 Не более 20.56 Not more than 2 3535 Не более 12No more than 12 5151 3636 -28-28 Не выше -40Not higher than -40 Эластичность , количество двойных перегибов 21 Водопогло- щение за 24 ч, % 0,71 Температу- роустойчи- вость (потер  массы при нагревании за 6 ч приElasticity, number of double kinks 21 Water absorption in 24 hours,% 0.71 Temperature resistance (weight loss when heated for 6 hours at 4646 42 9742 97 4646 83 8183 81 , % Относительное остаточное удлинение , % 9 ,% Relative residual elongation,% 9 63 4463 44 0,87 0,43 0,37 0,92 0,14 1,27 1,01 0,730.87 0.43 0.37 0.92 0.14 1.27 1.01 0.73 0,93 0,74 0,48 0,16 0,89 0,53 0,49 0,76 0,920.93 0.74 0.48 0.16 0.89 0.53 0.49 0.76 0.92 Таблица2Table 2 4646 83 8183 81 63 4463 44 Продолжение табл. 2 ПоказателиКонтрольные примерыContinued table. 2 Indicators Control examples 3 9 I ° 1 I I I I I 3 9 I ° 1 I I I I I ТвердостьHardness по ТМ-2 485246 434747 565553TM-2 485246 434747 565553 Гибкость на стержне диаметром 10 мм при,с -42-45-44 -47 -44-45 -47-43 -46Flexibility on a rod with a diameter of 10 mm with, with -42-45-44 -47 -44-45 -47-43 -46 -tr-tr ТаблицаЗTable3 Показа-Композици Show-Composition те л и ... .«-.« «..... . .«. .-«......v.. .......... ....«.к.....those l and .... "-." "...... . ". .- "...... v .. .......... ....". To ..... Предлагаема  по примеру 4Известна We offer for example 4 Ьрем  старени  при 70°С, ч О I 6 12 I 18 I 24 I 30 I О I 6 I 12 I Ю Г 24 Г 30Age of aging at 70 ° C, h O I 6 12 I 18 I 24 I 30 I O I 6 I 12 I Yu G 24 G 30 Условна  прочность при раст жении ,Conditional tensile strength МПА 1,8 1,5 2,3 2,2 2,1 1,8 1,7 1,5 1,2 0,9 0,8 0,5 Относительное удлинение , % 60 60 120 110 110 90 230 210 180 130 120 70MPA 1,8 1,5 2,3 2,2 2,1 1,8 1,7 1,7 1,5 1,2 0,9 0,8 0,5 Relative elongation,% 60 60 120 110 110 90 230 210 180 130 120 70 Составитель Н.Лузина Редактор М.Недолужеико Техред М.Ходанич Корректор С.ШекмарCompiled by N.Luzina Editor M.Nedoluzheiko Tehred M.Hodanich Proofreader S.Shekmar Заказ 7365/18 Тираж 411ПодписноеOrder 7365/18 Circulation 411 Subscription BHimnii Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 1П035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5BHimnii of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology of the USSR 1H035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab. Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101
SU874261536A 1987-05-14 1987-05-14 Composition for manufacturing unvulcanized roofing material SU1525177A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261536A SU1525177A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Composition for manufacturing unvulcanized roofing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261536A SU1525177A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Composition for manufacturing unvulcanized roofing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1525177A1 true SU1525177A1 (en) 1989-11-30

Family

ID=21310685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874261536A SU1525177A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Composition for manufacturing unvulcanized roofing material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1525177A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668039C2 (en) * 2014-01-10 2018-09-25 Боато Интернейшнл С.П.А. А Сочио Унико Cooling unit for bituminous membranes, plant for producing bituminous membranes comprising said cooling unit and method of producing bituminous membranes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668039C2 (en) * 2014-01-10 2018-09-25 Боато Интернейшнл С.П.А. А Сочио Унико Cooling unit for bituminous membranes, plant for producing bituminous membranes comprising said cooling unit and method of producing bituminous membranes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0035104B1 (en) Resorcine-filler composition, process for preparing such a composition and its use
DE2604053B2 (en) Compounds based on chloroprene rubber that can be vulcanized in heat
DE1660354A1 (en) Polypropylene composite threads and process for their manufacture
DE4300626C2 (en) Process for maintaining or improving the mechanical properties of fibers from aromatic copolyamides in alkaline media and use of the treated fibers for the production of moldings
DE2446041A1 (en) SILICONE RESIN MOLDING COMPOUND
DE60215210T2 (en) DEVULKANIZATION OF RUBBER WASTE
SU1525177A1 (en) Composition for manufacturing unvulcanized roofing material
US2364721A (en) Method of producing fine wood flour
EP0229382B1 (en) Process for producing stabilized polyamides
EP0950684B1 (en) Process for recycling a polyamide material which contains silicon resin
EP0296490A2 (en) Process for the oxidation of polyethylene
DE2659374A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING HIGH STRENGTH, FRAGMENT-RESISTANT CARBON OR GRAPHITE ELECTRODES
DE102020201877B3 (en) Composition of a grinding aid tablet
DE2805892A1 (en) CONDITIONING-FREE POLYAMIDS
DE1155594B (en) Process for the production of finely divided degradation products by treating fiber waste made of poly (ethylene glycol terephthalate) with superheated steam
DE1571360A1 (en) Method of making clay products
DE2303667C3 (en) Method of joining fibers with rubber
DE2239971B2 (en) Process for the manufacture of an anti-friction substance
DE102018209329A1 (en) Process for the production of sand as building material
DE2351161C3 (en) Process for the production of a shaped body from silicon nitride and / or silicon oxynitride with a proportion of silicon carbide
CN1062571C (en) Granulation technology for polytetrafluoroethylene, polyperfluoroethylpropylene and polyphanylene thio-ether blend modified polytetrafluoroethylene fibre composite material for pressing forming
SU1141105A1 (en) Method of obtaining polymeric composition
SU1564157A1 (en) Method of preparing rubber composition
SU690036A1 (en) Method of pressing compositions containing rubber crumb
DE19905521B4 (en) Process for the production of sintered dolomite