SU1564157A1 - Method of preparing rubber composition - Google Patents

Method of preparing rubber composition Download PDF

Info

Publication number
SU1564157A1
SU1564157A1 SU874273795A SU4273795A SU1564157A1 SU 1564157 A1 SU1564157 A1 SU 1564157A1 SU 874273795 A SU874273795 A SU 874273795A SU 4273795 A SU4273795 A SU 4273795A SU 1564157 A1 SU1564157 A1 SU 1564157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
crumb
swelling
plasticizer
composition
Prior art date
Application number
SU874273795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Ивановна Кострыкина
Надежда Рафаиловна Бутусова
Елена Леонидовна Замазкина
Павел Вячеславович Анисимов
Олег Александрович Захаркин
Николай Дмитриевич Захаров
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU874273795A priority Critical patent/SU1564157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1564157A1 publication Critical patent/SU1564157A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению резиновых смесей на основе пол рных каучуков, содержащих предварительно модифицированную резиновую крошку. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса приготовлени  резиновой смеси за счет сокращени  продолжительности предварительного набухани  резиновой крошки с 12 до 1 сут, повышение стойкости резиновой смеси к подвулканизации и динамической выносливости резин при многократном раст жении. Эффект достигаетс  за счет того, что резиновую крошку, которую ввод т в резиновые композиции, предварительно подвергают набуханию в смеси пластификатора с глицидилметакрилатом при их массовом соотношении 10:(2-10). Количество пластификатора, вз того на набухание резиновой крошки, составл ет 33-60 мас.% от его общего количества в резиновой композиции. 6 табл.The invention relates to the preparation of rubber mixtures based on polar rubbers containing pre-modified crumb rubber. The invention provides an intensification of the rubber mixture preparation process by reducing the duration of the pre-swelling of the crumb rubber from 12 to 1 day, increasing the resistance of the rubber mixture to vulcanisation and dynamic rubber endurance with repeated stretching. The effect is achieved due to the fact that rubber crumb, which is introduced into rubber compositions, is preliminarily subjected to swelling in a mixture of a plasticizer with glycidyl methacrylate at a mass ratio of 10: (2-10). The amount of plasticizer, taken to swell the rubber crumb, is 33-60% by weight of its total amount in the rubber composition. 6 tab.

Description

Изобретение относитс  к получению резиновых смесей на основе пол рных каучуков, содержащих предварительно модифицированную резиновую крошку.The invention relates to the preparation of rubber mixtures based on polar rubbers containing pre-modified crumb rubber.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса приготовлени  резиновой смеси , повышение стойкости резиновой смеси к подвулканизации и динамической выносливости резин при многократном раст жении.The purpose of the invention is to intensify the process of preparing a rubber mixture, increasing the resistance of the rubber mixture to scorching and dynamic endurance of rubber with repeated stretching.

Согласно изобретению резиновую крошку размером 500-1000 мкм подвергают набуханию при комнатной температуре в течение 1 сут в смеси пластификатора с глицидилметакрилатом. В качестве пластификатора может быть использован дибутилфталат, вазелиновое масло. Глидидилметакрилат выпус-According to the invention, rubber crumb size of 500-1000 μm is subjected to swelling at room temperature for 1 day in a mixture of a plasticizer with glycidyl methacrylate. As a plasticizer can be used dibutyl phthalate, liquid paraffin. Glididylmetacrylate release

каетс  #io ТУ Ь-02-1338-86. Модифицированную резиновую крошку ввод т в резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1, 3 и 5.#io TU L-02-1338-86. The modified rubber crumb is introduced into the rubber mixtures, the composition of which is presented in Table. 1, 3 and 5.

Дл  модификации используют резиновую крошку, полученную из отходов производства вулканизованных уплотнителей (резина по рецепту V 7-847 ТР № 5-155-77 на основе наирита КР- 50), следующего фракционного состава: Размер фракции, мкм Содержание, % 500 - 65013,0Rubber crumb obtained from waste from the production of vulcanized seals (rubber according to prescription V 7-847 TP No. 5-155-77 based on nairit KR-50) with the following fractional composition is used for modification: Fraction size, μm Content,% 500 - 65013, 0

650 - 80064,0650 - 80064.0

800 - 100023,0800 - 100023.0

Модифицированную резиновую крошку ввод т в резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1.The modified rubber crumb is introduced into the rubber mixtures, the composition of which is presented in Table. one.

СПSP

оabout

«U СП"U SP

В резиновых смес х, состав которых представлен в табл. 3, используют предварительно модифицированную измельченную протекторную резину марки ИРП-09 по ТУ 38.3093-86 на основе каучуков общего назначени  СКИ-3, СКД, СКМС-30 АРКМ-15, образующуюс  после пероховки изношенных покрышек с после дующим измельчением на дробильных вальцах.In rubber mixtures, the composition of which is presented in table. 3, use pre-modified crushed tread rubber of the brand IRP-09 according to TU 38.3093-86 based on general purpose rubber SKI-3, SKD, SKMS-30 ARKM-15, formed after wear of worn tires with subsequent grinding on crushing rollers.

В резиновых смес х, состав которых представлен в табл. 5, используют Предварительно модифицированную резиновую крошку, полученную из отходов (выпрессовок) производства резино- армированных манжет (резина по рецепту 7-ИРП-1068-72 ТР 6809-13 на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН- 26АСМ), следующего фракционного сое- тава: In rubber mixtures, the composition of which is presented in table. 5, use pre-modified rubber crumb obtained from waste (vypressovki) production of rubber-reinforced cuffs (rubber according to the recipe 7-ИРП-1068-72 ТР 6809-13 based on nitrile-butadiene rubber SKN-26АСМ), the following fractional compound :

Размер фракци, мкм Содержание, % 500 - 60010,0Fraction size, micron Content,% 500 - 60010.0

600 - 70078,0600 - 70078.0

700 - 8009,0 700 - 8009.0

900 - 10003,0900 - 10003.0

Вулканизацию резиновых смесей провод т по общеприн тым режимам.Vulcanization of rubber compounds is carried out according to generally accepted modes.

Свойства резиновых смесей и резин представлены в табл. 2, 4 и 6.The properties of rubber compounds and rubber are presented in table. 2, 4 and 6.

Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса приготовлени  резиновой смеси за счет сокращени  продолжительности предварительного набухани  резиновой крошки с 12 до 1 сут.The invention provides an intensification of the rubber mixture preparation process by reducing the duration of the pre-swelling of the crumb rubber from 12 to 1 day.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ приготовлени  резиновой композиции путем обработки резиновой крошки модификатором и последующего смешени  набухшей резиновой крошки с остальными ингредиентами резиновой композиции, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса , повышени  стойкости резиновой композиции к подвулканизации и динамической выносливости резин при многократном раст жении, в качестве модификатора используют смесь пластификатора с глицидилметакрилатом при их массовом соотношении 10:2-10 соответственно , причем количество пластификатора , используемого в составе модификатора , составл ет 33 - 60 мас.% от его общего количества в резиновой композиции.A method of preparing a rubber composition by treating the crumb rubber with a modifier and then mixing the swollen crumb rubber with the remaining ingredients of the rubber composition, characterized in that, in order to intensify the process, increase the durability of the rubber composition to vulcanization and the dynamic endurance of the rubber during repeated stretching, use the modifier a mixture of plasticizer with glycidyl methacrylate with a mass ratio of 10: 2-10, respectively, moreover, the amount of plasticizer, and The modifier used in the composition is 33-60% by weight of its total amount in the rubber composition. Наирит КР-50 Оксид цинка Оксид магни  Техуглерод П-514 Модифицированна  .резинова  крошка Олигомер СКДН-Н на модификацию Ди бу т ил фт ал а тNairit KR-50 Zinc Oxide Magnesium Oxide Techno-Carbon P-514 Modified Rubber Crumb SKDN-H Oligomer for Modification Dibutyl FT al a t в смесьinto the mix на набуханиеon swelling резиновойrubber крошки Количество пластификатора на набухание резиновой крошки, % от его Общего количества Глицидилметакрилат 22,2 55,5 55,5 55,5 55,5 55,5 3,0 0,5 1,0 3,0 5,0 7,0crumbs The amount of plasticizer on the swelling of crumb rubber,% of its Total Glycidylmethacrylate 22.2 55.5 55.5 55.5 55.5 55.5 3.0 0.5 1.0 3.0 3.0 5.0 7.0 77,7 3,077.7 3.0 115115 12,012.0 е 6,0e 6.0 16,016,0 270 270 1212 8282 8484 7,2 8,07.2 8.0 5,7 5,95.7 5.9 15,7 15,0 330 30015.7 15.0 330 300 2,0 20,5 3,72.0 20.5 3.7 13,2 12,7 12,013.2 12.7 12.0 1212 8282 8484 9595 5757 7575 8080 8787 100100 7,2 8,07.2 8.0 5,7 5,95.7 5.9 15,7 15,0 330 30015.7 15.0 330 300 109,6 257,0 14,9 15,4109.6 257.0 14.9 15.4 23,4 3,723.4 3.7 12,9 12,012.9 12.0 5,65.6 9,49.4 Ln О .ОLn o .o Ui -vJUi -vJ (2 t(2 t 85 99 7685 99 76 11111111 1 t 1 t1 t 1 t t f 1 1 1t f 1 1 1 Врем  н«Су- хаина реэкво- вой крошен, сутTime n «Suhain rekevoy kroshin, day Минимальна  в зкость, при ,Viscosity is minimal when усл.ед. 110 Подвулввв ав нн  резиновый смесей (t.) вр  ,unit 110 Basement rubber compounds (t.) BP, «и 10,4 8,5 9 9,6 Условное напр жение при 100Z уда., “And 10.4 8.5 9 9.6 Conditional voltage at 100Z ud, ,4 4.4 4,9 3,84 4.4 4.9 3.8 Условна  кость при растахенни,Conditional bone with rastahenny, НПа 17,0 16,5 17,0 14.0 ОтносительноеNPA 17.0 16.5 17.0 14.0 Relative удлинение. Z 23C 290 330 300 Устллостн   выносливость при много- кратком раст жении , 6-1501,elongation. Z 23C 290 330 300 Ultimate endurance with multi-short stretching, 6-1501, циклы 1620 4070 2100 930 Коэффициент динамическийcycles 1620 4070 2100 930 Coefficient dynamic выносливости 12,0 12,8 9,8 10,0 14,0 13.5 14,4 13,8 9.1 13,7 13,3 13,6 11,7 11,7 13,4 13,2 15,1 11,3 13,2endurance 12.0 12.8 9.8 10.0 14.0 13.5 14.4 13.8 9.1 13.7 13.3 13.6 11.7 11.7 13.4 13.2 15.1 11, 3 13.2 62 6В 72 86 7066 63 68 756860 63 66 708462 6B 72 86 7066 63 68 756860 63 66 7084 14.720,5 17,2 15,2 10,115,1 22.5 18,5 1б ,212,316,1 21,5 19,1 17,t 14 4,7 4,6 4,9 5,0 6,0 4,9 5,2 5,6 5.2 4,85,8 5,6 5,4 4.9 3,14.720.5 17.2 15.2 10.115.1 22.5 18.5 1b, 212.316.1 21.5 19.1 17, t 14 4.7 4.6 4.9 5.0 6.0 4.9 5 , 2 5,6 5.2 4,85,8 5,6 5,4 4.9 3, 15.816,6 16,4 16.2 15,117,0 18,0.17.5 16,816,018,2 18,9 17,9 16,2 14, 290 290 270 260320290 290 260 290330290 290 290 290 26015.816.6 16.4 16.2 15.117.0 18.0.17.5 16.816,018.2 18.9 17.9 16.2 14, 290 290 270 260320290 290 260 290330290 290 290 290 260 8910 6450 5750 1740 1000 8900 5210 4810 1900 92QO 581Q 4800 451Q 1500 11008910 6450 5750 1740 1000 8900 5210 4810 1900 92QO 581Q 4800 451Q 1500 1100 11111111 1 t 1 t1 t 1 t t f 1 1 1t f 1 1 1 62 6В 72 86 7066 63 68 756860 63 66 708462 6B 72 86 7066 63 68 756860 63 66 7084 14.720,5 17,2 15,2 10,115,1 22.5 18,5 1б ,212,316,1 21,5 19,1 17,t 14 4,7 4,6 4,9 5,0 6,0 4,9 5,2 5,6 5.2 4,85,8 5,6 5,4 4.9 3,814.720.5 17.2 15.2 10.115.1 22.5 18.5 1b, 212.316.1 21.5 19.1 17, t 14 4.7 4.6 4.9 5.0 6.0 4.9 5 , 2 5,6 5.2 4,85,8 5,6 5,4 4.9 3,8 15.816,6 16,4 16.2 15,117,0 18,0.17.5 16,816,018,2 18,9 17,9 16,2 14,2 290 290 270 260320290 290 260 290330290 290 290 290 26015.816.6 16.4 16.2 15.117.0 18.0.17.5 16.816.018.2 18.9 17.9 16.2 14.2 290 290 270 260320290 290 260 290330290 290 290 290 260 Ln О iLn o i Ul -JUl-j 8910 6450 5750 1740 1000 8900 5210 4810 1900 92QO 581Q 4800 451Q 1500 11008910 6450 5750 1740 1000 8900 5210 4810 1900 92QO 581Q 4800 451Q 1500 1100 Бутадиен-нитриль- ный каучук СКН- 26АСМ100Butadiene-nitrile rubber SKN-26ASM100 Оксид цинка 5 Тиурам Д0,4Zinc oxide 5 Tiuram D0,4 Сульфенамид Ц 2 Дитиодиморфолин 2 Альдоль2Sulfenamide C 2 Dithiodimorpholine 2 Aldol2 Диафен ФП1Diafen OP1 Нафтам 21Naphtha 21 Техуглерод П-803 57 Техуглерод Н-514 57 Канифоль3Technical carbon P-803 57 Technical carbon N-514 57 Rosin3 Стеарин2Stearin2 Модифицированна  резинова  крошка - Олигомер СКДН-Н на модификацию - ДибутилфталатModified rubber crumb - SKDN-N oligomer for modification - Dibutyl phthalate в смесь9to mix9 на набухание резиновой крошки - Глицидилметакрилат - Количество пластификатора на набухание резиновой крошки, % от его общего количества-on swelling of a rubber crumb - Glycidyl methacrylate - Amount of plasticizer on swelling of a rubber crumb,% of its total amount - 3535 10ten 99 3535 100100 5 0,45 0.4 22 22 22 1one 1one 57,5 57,557.5 57.5 33 22 3535 3535 3535 3333 3535 100 5100 5 0,40.4 22 22 22 1one 1one 57,5 57,557.5 57.5 33 22 3535 in егin er jj W&W & Ln -JLn -j 4 0,54 0.5 4 9,84 9.8 4 34 3 4 44 4 4 7 .4 7. 7 37 3 22,222.2 44,444.4 44,4 44,4 . 44,444.4 44.4. 44.4 44,444.4 77,777.7 Врем  набухани  резиновой крошки, сутМинимальна  в з-г кость при 120°С, усл.ед.93The time of swelling of rubber crumb, min.minimal in hr bone at 120 ° C, used units.93 Подвулканиз аци  резиновых смесей (Ј5) при 120°С, мин10,0Podvulkaniz atsi rubber compounds (Ј5) at 120 ° С, min10.0 Условное напр жение при 100% удл., МПа 8,5 Условна  прочность при раст жении , МПа 16,0 Относительное удлинение, % 240 Усталостна  выносливость при многократном раст жении , Ј 100%, тыс. циклов 6,0Conditional stress at 100% elongation., MPa 8.5. Nominal tensile strength, MPa 16.0 Relative elongation,% 240 Fatigue endurance during repeated stretching, 100%, thous. Cycles 6.0 1212 -1-one 9797 9090 9090 8686 7272 7878 7878 100100 8,8 9,0 7,6 7,38.8 9.0 7.6 7.3 12,014,012,014,0 210230210230 10,9 7,410.9 7.4 8,08.0 11,6 14,5 12,7 10,011.6 14.5 12.7 10.0 8,98.9
SU874273795A 1987-05-04 1987-05-04 Method of preparing rubber composition SU1564157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874273795A SU1564157A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 Method of preparing rubber composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874273795A SU1564157A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 Method of preparing rubber composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564157A1 true SU1564157A1 (en) 1990-05-15

Family

ID=21315374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874273795A SU1564157A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 Method of preparing rubber composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1564157A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Макаров В.11. и Дроздовский Н.Ф. Использование амортизованных ыин и отходов производства резиновых изделий. Л.: Хими , 1986, с. 163, 164. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2452930C2 (en) Process for the production of re-deformable halobutyl rubber compositions
DE1911741C3 (en) Hot-vulcanizable compound
EP0419952A1 (en) Process for preparing moderate viscosity hydrogenated nitrile rubber
GB592018A (en) Improvements in and relating to dimethyl silicone elastomers
DE2757743B2 (en) Curable vinyl chloride polymer composition
SU1564157A1 (en) Method of preparing rubber composition
US5998531A (en) Vulcanizable rubber composition for use as hot-water seals
DE1073735B (en) Vulcanization of butyl rubber
US2414145A (en) Plasticizing of vulcanized rubber
EP0313917A2 (en) Vulcanisable rubber compound
SU767145A1 (en) Chloroprene rubber-based rubber mixture
UA148557U (en) METHOD OF MAKING A RUBBER MIXTURE
US3012014A (en) Vulcanization of rubbers
SU992537A1 (en) Vulcanizable rubber stock for producing porous rubbers
SU759551A1 (en) Vulcanized rubber mixture
SU1002317A1 (en) Vulcanizable rubber stock based on carbochain rubber
SU874731A1 (en) Rubber mixture based on unsaturated rubber
US2977348A (en) Vulcanization of butyl rubber with 2, 2'-methylene-bis-(4-nitro-6-acetoxymethylphenol) or 2, 6-bis-(acetoxymethyl)-4-nitrophenol
SU861364A1 (en) Rubber mixture based on chloroprene rubber
SU135881A1 (en) Modification method of polyethylene
GB493552A (en) Improvements in or relating to rubber compositions and methods of forming the same
US1312144A (en) Island
SU821457A1 (en) Vulcanized rubber mixture
US1291828A (en) Process for vulcanizing rubber and producing obtained thereby.
RU2203911C1 (en) Rubber compound preparation method