SU1523991A1 - Способ контрол качества изделий - Google Patents

Способ контрол качества изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1523991A1
SU1523991A1 SU874331904A SU4331904A SU1523991A1 SU 1523991 A1 SU1523991 A1 SU 1523991A1 SU 874331904 A SU874331904 A SU 874331904A SU 4331904 A SU4331904 A SU 4331904A SU 1523991 A1 SU1523991 A1 SU 1523991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulses
product
deformation
proportional
quality
Prior art date
Application number
SU874331904A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Федорович Лукьянов
Original Assignee
Институт Проблем Машиностроения Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Машиностроения Ан Усср filed Critical Институт Проблем Машиностроения Ан Усср
Priority to SU874331904A priority Critical patent/SU1523991A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1523991A1 publication Critical patent/SU1523991A1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02827Elastic parameters, strength or force

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  контрол  качества материалов и конструкций по сигналам акустической эмиссии (АЭ). Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет устранени  вли ни  на результат измерени  АЭ процесса пластической деформации материала, не вли ющегос  опасным с точки зрени  прочности. В процессе контрол  определ ют количество импульсов АЭ. Измер ют тензодатчиками деформацию издели  и преобразуют ее в пропорциональное количество импульсов. Процесс трещинообразовани  контролируют по разности количества импульсов АЭ и импульсов, пропорциональных деформации.

Description

Иэобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано Дл  контрол  качества материалов и конструкций по сигналам акустической эмиссии (АЭ).
Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счёт устранени  вли ни  на результат измерени  АЭ процесса пластической деформации материала , не  вл ющегос  опасным с точки зрени  прочности.
Способ осуществл ют следующим образом .
До испытани  контролируемого издели  экспериментально определ ют татировочную зависимость деформаци  - количество импульсов АЭ при испытании , например, образца на раст жение с одновременной регистрацией активного электрического сопротивлени  образца.
Возникновение трещины в образце определ ют по скачку активного сопротивлени .
По результатам измерени  определ ют коэффициент пропорциональности, позвол ющий преобразовывать значение деформации в пропорциональное количество импульсов на стадии нагруже- ни  образца до момента образовани  трещины.
Коэффициент пропорциональности выбирают так, чтобы количество импульсов АЭ, зарегистрированное до момента образовани  трещины, совпало с количеством импульсов, пропорциональным деформации образца.
При контроле качества издели  изделие нагружают, принимают сигналы АЭ и регистрируют их суммарное количество . Измер ют деформацию издели  сетью
тензометрических датчиков, например, установленных на его поверхности. Преобразуют измеренную величину деформации в пропорциональное количество импульсов. Количество импульсов, соответствующее величине локальной пластической деформации вычитают из суммарного количества импульсов АЭ, генерируемых соответствующим источником АЭ.
Равенство нулю (или некоторой наперед заданной величине) полученной разности свидетельствует об отсутст- .ВИИ в данной области материала процесса трещинообразовани .
Если количество импульсов АЭ превышает количество импульсов, пропорциональных деформации, это свидетельствует о протекании процесса трещинообразовани  и развити  трещин.
Таким образом, данный способ позвол ет повысить точность контрол  за счет отсеивани  из результатов изме
рени  всех сигналов, кроме тех, источником которых  вл етс  развивающа с  трещина.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ контрол  качества изделий, заклшчад цийс  в том, что изделие нагружают , принимают сигналы акустической эмиссии и регистрируют их суммарное количе ство, с учетом которого определ ют качество издели , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, измер ют деформацию издели , по тарировочной зависимости деформаци  - количество импульсов акустической эмиссии преобразуют значение деформации в пропорциональное количество импульсов, а о качестве издели  суд т по разности суммарного количества импульсов и количества импульсов, пропорциональных деформации.
SU874331904A 1987-08-04 1987-08-04 Способ контрол качества изделий SU1523991A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874331904A SU1523991A1 (ru) 1987-08-04 1987-08-04 Способ контрол качества изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874331904A SU1523991A1 (ru) 1987-08-04 1987-08-04 Способ контрол качества изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1523991A1 true SU1523991A1 (ru) 1989-11-23

Family

ID=21337749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874331904A SU1523991A1 (ru) 1987-08-04 1987-08-04 Способ контрол качества изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1523991A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 968742, кл. G 01 N 29/04, 1982. Авторское свидетельство СССР № 873108, кл. G 01 N 29/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1922544A1 (en) Method for the determination of the stresses occurring in wood when drying
SU1523991A1 (ru) Способ контрол качества изделий
SU1714357A1 (ru) Способ определени деформации издели
SU1467502A1 (ru) Способ контрол прочности материалов изделий
SU1370538A1 (ru) Способ измерени параметров трещин в ферромагнитных объекта при усталостных испытани х
SU1559266A1 (ru) Способ определени работы развити трещины
SU932352A1 (ru) Способ неразрушающего контрол прочности изделий
SU993114A1 (ru) Способ определени уровн остаточных напр жений в изделии
SU367360A1 (ru) Способ определения прочности изделий
SU945731A1 (ru) Способ контрол прочности изделий из хрупких материалов
SU879373A1 (ru) Способ механических испытаний образцов на прочность
SU563593A1 (ru) Способ неразрушающего контрол прочности изделий из полимерных композиционных материалов
SU1516963A1 (ru) Способ калибровки измерительных преобразователей акустической эмиссии
SU1583763A1 (ru) Способ определени механических напр жений
SU785750A1 (ru) Способ определени свойств материала издели
RU1797045C (ru) Акустоэмиссионный способ контрол состо ни поверхностного сло издели
SU873108A1 (ru) Способ определени момента страгивани трещины
SU1370444A1 (ru) Способ определени напр жений в изделии
SU855490A1 (ru) Способ контрол качества изделий
SU1308890A1 (ru) Ультразвуковой способ контрол механических напр жений
SU445888A1 (ru) Способ определени удельной поверхности материалов
RU1806353C (ru) Способ бесконтактного электромагнитного контрол качества пластмассовых изделий
SU1196753A1 (ru) Способ определени остаточных напр жений в издели х
SU1114938A1 (ru) Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах
Smirnov Method for determining Kc on cylindrical specimens with a side crack