SU1523270A1 - Machine with flying cutting tools - Google Patents
Machine with flying cutting tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523270A1 SU1523270A1 SU874267340A SU4267340A SU1523270A1 SU 1523270 A1 SU1523270 A1 SU 1523270A1 SU 874267340 A SU874267340 A SU 874267340A SU 4267340 A SU4267340 A SU 4267340A SU 1523270 A1 SU1523270 A1 SU 1523270A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- corrugations
- tape
- die
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве штампованных теплообменников. Цель изобретени - обеспечение возможности вырубки отверстий в ленте с гофрами. При движении гофрированной ленты датчиком отсчитываетс заданное число пеперечных гофров. Пневмоприводом лента зажимаетс , и обеспечиваетс жесткое сцепление штампа с лентой. Внутренн каретка со штампом движетс по направл ющим опорной каретки до упора, фиксирующего соосное положение штампа с гидроцилиндром, размещенным на станине. При взаимодействии внутренней каретки с упором срабатывает концевой выключатель, подава сигнал на включение гидроцилиндра. Устройство обеспечивает повышение точности обработки. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of stamped heat exchangers. The purpose of the invention is to provide the possibility of cutting holes in the tape with corrugations. When the corrugated belt moves by the sensor, a predetermined number of transverse corrugations is counted. The pneumatic actuator tape is clamped, and the die is firmly locked to the belt. The inner carriage with the die moves along the guides of the support carriage until it stops, fixing the coaxial position of the die with the hydraulic cylinder located on the frame. When the internal carriage interacts with the stop, the limit switch is triggered, giving a signal to activate the hydraulic cylinder. The device provides improved processing accuracy. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве штампованных теплообменников , например стальных панельных радиаторов с поперечными каналами.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of stamped heat exchangers, such as steel panel radiators with transverse channels.
Цель изобретени - обеспечение возможности вырубки отверстий в ленте с гофрами .The purpose of the invention is to provide the possibility of cutting holes in the tape with corrugations.
На фиг. 1 изображен станок с летучим режушим инструментом, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a machine with a flying cutting tool, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Станок содержит станину 1 с размещенными один над другим штампами 2, опорную каретку 3 с направл ющими, установленную в напра-вл ющих станины 1, гидроцилиндр 4, закрепленный на каретке 3, внутреннюю каретку 5, размещенную в направл ющих каретки 3 с возможностью ограниченного перемещени между упорами 6 и 7, пневмопривод 8 возврата каретки 5, управл емый датчиком 9 длины. Каждый штамп 2 состоит из режущего инструмента , выполненного в виде подпружиненного к верхней части каретки 5 пуансона 10 иThe machine includes a frame 1 with dies 2 placed one above the other, a support carriage 3 with guides mounted in a guide-bed 1, a hydraulic cylinder 4 mounted on the carriage 3, an internal carriage 5 accommodated in the guides of the carriage 3 with the possibility of limited movement between stops 6 and 7, a pneumatic drive 8 of a carriage return 5, controlled by a sensor 9 of length. Each stamp 2 consists of a cutting tool, made in the form of a punch 10 which is spring-loaded to the upper part of the carriage 5, and
вырубной матрицы 11, и узла зажима с силовым пневмоцилиндром 12. Силовой цилиндр 12 смонтирован на каретке 5 и электрически св зан с датчиком 9. Узел зажима выполнен в виде закрепленной в нижней части каретки 5 плиты 13 с канавками под выступы гофров ленты и размещенной на плунжере цилиндра 12 плиты 14 с выступами под впадины гофров.die cutter 11, and clamping unit with power pneumatic cylinder 12. Power cylinder 12 is mounted on carriage 5 and electrically connected to sensor 9. Clamping unit is made in the form of plate 13 fixed in the lower part of carriage 5 with grooves under the tabs of the corrugations of the tape and placed on the plunger cylinder 12 plate 14 with protrusions under the depressions of the corrugations.
Упор 7 снабжен концевым выключателем, подключенным к системе управлени гидроцилиндром 4. Упор 15 снабжен концевым выключателем, подключенным к системе управлени пневмоприводом 8. Дл фиксации верхнего положени штока гидроцилиндра 4 последний оборудован концевым выключателем , подключенным к системе управлени пневмоприводом 12. Дл фиксации верхнего положени плунжера цилиндра 12 на раме штампа 2 установлен концеввй выключатель , подключенный к системе управлени пневмоприводом 8 каретки 5. Упор 7 установлен на каретке 3 таким образом, чтобы при взаимодействии упора 7 и каретки 5 пуансоел юThe stop 7 is equipped with a limit switch connected to the control system of the hydraulic cylinder 4. The stop 15 is equipped with a limit switch connected to the control system of the pneumatic actuator 8. To fix the upper position of the rod of the hydraulic cylinder 4, the latter is equipped with a limit switch connected to the control system of the pneumatic actuator 12. For fixing the upper position of the plunger the cylinder 12 on the frame of the stamp 2 is installed a limit switch connected to the control system of the pneumatic actuator 8 of the carriage 5. The stop 7 is mounted on the carriage 3 in such a way Oba in the interaction of the stop 7 and the carriage 5 th puansoel
со Ю with u
нодержатель 16 был соосен со штоком гидроцилиндра 4.The holder 16 was aligned with the rod of the hydraulic cylinder 4.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
В исходном положении каретки 3 и 5 наход тс слева около упоров 15 и 6 соответ- ственно. Шток гидроцилиндра 4 находитс в верхнем положении, нлита 14 подн та над плитой 13, обеспечива свободное движение ленты 17 между ними. При движении ленты 17 датчик 9 отсчитывает заданное числоIn the initial position, the carriages 3 and 5 are to the left near stops 15 and 6, respectively. The rod of the hydraulic cylinder 4 is in the upper position, the nlita 14 is raised above the plate 13, ensuring the free movement of the belt 17 between them. When the movement of the tape 17 sensor 9 counts the specified number
поперечных гофров и выдает сигнал на включение пневмопривода 12. Пневмопривод 12 опускает плиту 14, прижима ленту 17 к плите 13 штампа 2, обеспечива жесткое сцепление штампа с лентой, В результате этого каретка 5 со штампом 2 движетс с лен- той 17 по направл юш, каретки 3, доходит до упора 7 и продолжает дальнейшее совместное с ней движение по направл ющим станины 1. При этом упор 7 фиксирует положение гидроцилиндра 4 и штампа 2 отно- сительно друг друга, обеспечива соосность пуансонодержател 16 и штока гидроцилиндра 4. Одновременно при взаимодействии каретки 5 с упором 7 срабатывает концевой выключатель, подава сигнал на включение гидроцилиндра 4, который воздействует на пуансонодержатель 16, и происходит рабочий цикл штампа.transverse corrugations and generates a signal to turn on the pneumatic actuator 12. Pneumatic actuator 12 lowers the plate 14, pressing the tape 17 to the plate 13 of the stamp 2, providing a rigid coupling of the stamp to the belt. As a result, the carriage 5 with the stamp 2 moves with the belt 17 in the direction of the carriage 3, reaches the stop 7 and continues further movement along the guides of the bed frame 1. In this case, the stop 7 fixes the position of the hydraulic cylinder 4 and the die 2 relative to each other, ensuring the coaxiality of the punch holder 16 and the hydraulic cylinder rod 4. At the same time Corollary carriage 5 with focus 7 operates a limit switch feeding a signal to switch the hydraulic cylinder 4 which acts on the punch holder 16 and die operating cycle occurs.
После окончани рабочего цикла шток гидроцилиндра 4 возвращаетс в исходное положение, срабатывает концевой выключатель , который выдает сигнал на включение пневмопривода 12 дл обратного хода. В результате поднимаетс плита 14, вывод штамп 2 из сцеплени с лентой. При достижении прижимом крайнего верхнего положени срабатывает концевой выключатель, коAfter the end of the working cycle, the rod of the hydraulic cylinder 4 returns to the initial position, the limit switch is activated, which gives a signal to turn on the pneumatic actuator 12 for reverse. As a result, plate 14 rises, withdrawing die 2 from adhering to tape. When the upper limit position is reached, the limit switch is activated, to
торыи выдает сигнал на включение пневмопривода 8. Последний возвращает каретки 5Tori gives a signal to turn on the actuator 8. The last carriage returns 5
и 3 после взаимодействи каретки 5 с упором 6 в исходное положение до упора 7. При этом срабатывает концевой выключатель, ко- .торый выдает сигнал на отключение пневмо- цилиндра 8. Далее работа станка происходит в той же последовательности.and 3 after the carriage 5 interacts with the stop 6 to the initial position up to the stop 7. This activates the limit switch, which gives a signal to shut off the pneumatic cylinder 8. Then the machine works in the same sequence.
Рабочий цикл штампа происходит при равенстве скоростей движени штампа и обрабатываемой ленты. Дл изменени типоразмеров изготавливаемых радиаторов достаточно переключить датчик 9 на соответствующее количество поперечных каналов изготавливаемых радиаторов, что значительно повышает его эксплуатационные характеристики.The working cycle of the stamp occurs at equal speeds of movement of the stamp and the tape being processed. To change the sizes of the manufactured radiators, it is sufficient to switch the sensor 9 to the corresponding number of transverse channels of the manufactured radiators, which greatly enhances its operational characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874267340A SU1523270A1 (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Machine with flying cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874267340A SU1523270A1 (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Machine with flying cutting tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1523270A1 true SU1523270A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21312955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874267340A SU1523270A1 (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Machine with flying cutting tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1523270A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-25 SU SU874267340A patent/SU1523270A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 350603, кл. В 23 D 25/04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4250784A (en) | Press for punching and cutting plate-shaped workpieces, especially sheet metal workpieces | |
US3706249A (en) | Programmed control system for punching machine | |
SU1523270A1 (en) | Machine with flying cutting tools | |
US4226109A (en) | Tool for the stamping of holes or the like in sheet material such as metal plate | |
EP0164490A3 (en) | Punch press with a tool magazine | |
JP2708958B2 (en) | Sprocket strip feeder | |
US3712163A (en) | Shuttle press | |
CN214981614U (en) | Stamping and shearing device | |
US4012934A (en) | Multipurpose metal working machine | |
CN107159955B (en) | Accurate shearing blanking device | |
SU1480930A1 (en) | Combined-action die set | |
SU1507590A1 (en) | Piercing multioperator press | |
CN215355712U (en) | Quick replacement mechanism for stamping die head | |
SU933367A1 (en) | Self-centering clamping device | |
CN220560214U (en) | Automatic punching equipment | |
SU1324720A1 (en) | Compound dies | |
CN216801319U (en) | Spline sleeve stamping equipment | |
RU1795922C (en) | Multipurpose piercing die | |
SU1181755A1 (en) | Die for cutting parts from sheet blanks | |
SU1136876A1 (en) | Wire feeding device | |
SU858985A1 (en) | Die for working strip and band materials | |
SU1391774A1 (en) | Arrangement for stamping | |
SU727275A1 (en) | Die for working sheet materials | |
SU1646645A1 (en) | Die for blanking and placing chips into pallets | |
SU1646650A1 (en) | Device for positioning sheet billets in die |