SU1520347A1 - Batcher - Google Patents
Batcher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520347A1 SU1520347A1 SU864207322A SU4207322A SU1520347A1 SU 1520347 A1 SU1520347 A1 SU 1520347A1 SU 864207322 A SU864207322 A SU 864207322A SU 4207322 A SU4207322 A SU 4207322A SU 1520347 A1 SU1520347 A1 SU 1520347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- membrane
- valve
- chamber
- diaphragm
- inlet valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к мембранным дозаторам жидкости. Целью изобретени вл етс повышение точности и надежности. При подаче управл ющего импульса в камеру А пневмопривода 7 дозирующа мембрана 5 перемещаетс вправо и происходит всасывание жидкости в дозирующую камеру 2 через мембранный входной клапан 4, подключенный к блоку управлени 1. При подаче управл ющего импульса в камеру Б пневмопривода 7 в дозирующей камере 2 создаетс давление, которое преодолевает силу упругого нат жени мембраны 8 выходного нормально закрытого клапана 3 и происходит выдача дозы жидкости. Седло 18 выходного клапана выступает, а седло 19 входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на рассто ни H1=P1(D3-D1)/4Eδ и H2=P2(D3 - D001)/4Eδ соответственно, где P1 - предельное давление на мембрану выходного клапанаThis invention relates to membrane liquid dispensers. The aim of the invention is to increase accuracy and reliability. When a control pulse is applied to chamber A of pneumatic drive 7, the metering membrane 5 moves to the right and fluid is sucked into the metering chamber 2 through the membrane inlet valve 4 connected to control unit 1. When a control pulse is fed to chamber B of a pneumatic drive 7, metering chamber 2 is created pressure, which overcomes the elastic tension of the membrane 8 of the outlet of the normally closed valve 3, and a dose of fluid is dispensed. The saddle 18 of the outlet valve protrudes, and the saddle 19 of the inlet valve is removed from the plane of sealing of its membranes at distances H 1 = P 1 (D 3 -D 1 ) / 4Eδ and H 2 = P 2 (D 3 - D001) / 4Eδ, respectively, where P 1 is the limiting pressure on the output valve membrane
P2 - предельное давление на мембрану входного клапанаP 2 - limiting pressure on the inlet valve diaphragm
D3 - диаметр заделки мембраныD 3 - the diameter of the seal of the membrane
D1 - наружный диаметр седла клапанаD 1 - outer diameter of the valve seat
δ - толщина мембраны клапанаδ is the thickness of the valve membrane
E - статический модуль раст жени материала мембраны. Рассто ни H1 и H2 обеспечивают надежную работу клапанов и полное заполнение дозирующей камеры 2. Разгруженность периферийной части мембраны 8 выходного клапана за счет сообщени его полостей по обе стороны мембраны 8 каналами 9 практически исключает изменение объема полости выходного клапана, что не вносит погрешность в выдаваемый объем дозы. 2 ил.E is the static modulus of stretching of the membrane material. The distances H 1 and H 2 ensure reliable operation of the valves and the full filling of the dosing chamber 2. The relaxation of the peripheral part of the diaphragm 8 of the output valve due to the communication of its cavities on both sides of the membrane 8 with channels 9 virtually eliminates the change in the volume of the cavity of the output valve, which does not introduce an error in dose volume dispensed. 2 Il.
Description
(Л(L
ел toate to
оabout
соwith
Фи.1Phi.1
HO закрытого клапана 3 и происходит выдача дозц жидкости. Седло 18 выходного клапана выступает, а седло 19 входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на рассто P ,(d3 - d ,) ни h, hj HO of the closed valve 3 and the issuance of the liquid. The saddle 18 of the outlet valve protrudes, and the saddle 19 of the inlet valve is removed from the plane of sealing of its membranes at a distance P, (d3 - d,) nor h, hj
Pz(d3 - d,) Т--1 - соответственно, гдеР, Pz (d3 - d,) T - 1 - respectively, whereP,
предельное давление на мембрану выходного клaпaнai Р.; - предельное давление на мембрану входного клапана; dj - диаметр заделки мембраны,- d, marginal pressure on the membrane of the output valve Kpapanai R .; - limiting pressure on the inlet valve membrane; dj - diameter of the seal of the membrane, - d,
наружный диаметр седла кпагына,- / - толи1ина мембраны клапана; . - статический модуль раст жени материала мембраны. Рассто ни h, и h обеспечивают надежную работу клапанов и полное заполнение дозирующей камеры 2. Разгруженность периферийной части мембраны 8 выходного клапана за счет сообщени его полостей по обе стороны мембраны 8 каналами 9 практически исключает изменение объема полости выходного клапана, что не вносит погрешность в выдаваемый объем дозы. 2 ил.outer diameter of the valve seat, - / - of the valve membrane; . - static modulus of stretching of the membrane material. The distances h and h ensure reliable operation of the valves and the full filling of the dosing chamber 2. The relaxation of the peripheral part of the diaphragm 8 of the output valve due to the communication of its cavities on both sides of the membrane 8 with channels 9 virtually eliminates the change in the volume of the cavity of the output valve, which does not introduce an error volume of dose. 2 Il.
Изобретение относитс к дозирующим устройствам и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to metering devices and can be used in the chemical, petrochemical and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение точности и надежности дозировани ,The aim of the invention is to improve the accuracy and reliability of dosing,
На фиг.1 схематично представлен дозатор} на фиг.2 - мембранный входной клапан.Figure 1 schematically shows the dispenser} in figure 2 - membrane inlet valve.
Дозатор содержит блок 1 управлени , мембранную дозирующую камеру 2 с мембранными выходным нормально закрытым клапаном 3 и входным клапаном , подключенным к блоку 1 управлени Дозирующа мембрана 5 через мембранную разделительную камеру 6, заполненную жидкостью, св зана с пневмоприводом 7, подключенным к блоку 1 управлени . Полости выходного клапана по обе стороны мембраны 8 сообщен между собой каналами 9. Вместо соединительных каналов 9 могут быть выполнены отверсти в мембране 8. Мембрана 8 выходного клапана и мембрана 10 входного клапана предварительно нат нуты и зафиксированы соответственно кольцами 11 и 12 и крышками 13 и 1. Герметичное и надежное закрепление мембран обеспечиваетс по ском 15 и канавкой 1б (фиг.2). Крышка 14 входного клапана 4 снабжена штуцером 17 дл подачи пневматического управл ющего сигнала от блока 1 управлени .The dispenser contains a control unit 1, a membrane dispensing chamber 2 with diaphragm outlet normally closed valve 3 and an inlet valve connected to control unit 1 The dispensing membrane 5 through a membrane separation chamber 6 filled with liquid is connected to a pneumatic actuator 7 connected to control unit 1. The cavities of the outlet valve on both sides of the membrane 8 communicate with each other by channels 9. Instead of connecting channels 9, holes can be made in the membrane 8. The membrane 8 of the outlet valve and the membrane 10 of the inlet valve are pretensioned and fixed respectively with rings 11 and 12 and lids 13 and 1 The tight and secure fastening of the membranes is provided by the skid 15 and the groove 1b (Fig. 2). The cap 14 of the inlet valve 4 is provided with a fitting 17 for supplying a pneumatic control signal from the control unit 1.
Седло 18 выходного клапана выступает , а седло 19 входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на рассто ни соответственноThe saddle 18 of the outlet valve protrudes, and the saddle 19 of the inlet valve is removed from the plane of seal of its diaphragms at distances respectively
5five
00
5five
0 0
00
5five
00
5five
cf - Е h P Idl:: d i p.cf - E h P Idl :: d i p.
1 АЕс/- г- 4Е1 AEc / - g- 4E
где Р, - предельное давление на мембрану выходного клапана; Р - предельное давление на мембрану входного клапана; dj - диаметр заделки мембраны d, - наружный диаметр седла клапана -,where P, is the limiting pressure on the output valve diaphragm; P - limiting pressure on the inlet valve membrane; dj - the diameter of the seal of the membrane d, - the outer diameter of the valve seat -,
толщина мембраны клапана; статический модуль раст жени материала мембраны. Пневмопривод 7 выполнен выносным, а разделительна камера 6 из двух сообщенных между собой частей, в одной из которых установлен регулируе- М61Й упор, а друга размещена на выносном пневмоприводе. Регулируемый упор обеспечивает как коррекцию объема единичной дозы, так и регулирование объема доз. Регулируемый упор выполнен в виде перфорированного сфе- рообразного сегмента 0, закрепленного ha жестком центре мембраны 21, снабженном винтом 22 с регулируемой гайкой 23,valve membrane thickness; static modulus of stretching of the membrane material. The pneumatic actuator 7 is made remote, and the separation chamber 6 of two interconnected parts, one of which is equipped with an adjustable M61 thrust, and the other is placed on the remote pneumatic actuator. Adjustable stop provides both the correction of the volume of a single dose and the regulation of the volume of doses. The adjustable stop is made in the form of a perforated spherical segment 0 fixed to the ha rigid center of the membrane 21, equipped with a screw 22 with an adjustable nut 23,
Выносной пневмопривод 7 может быть общим дл нескольких мембранных дозирующих камер. В этом случае разделительные камеры сообщены между собой.External pneumatic drive 7 may be common to several membrane dosing chambers. In this case, the separation chamber communicated with each other.
Дозатор работает следукнцим образом .The dispenser works in the following manner.
При подаче управл ющего сигнала от блока 1 управлени в камеру А пневмопривода 7 мембрана 2k, смеща сь вправо , создает разрежение в разделительной камере 6. Под действием этого разрежени мембрана 5 смещаетс вправо и в дозирующую камеру 2 через открытый входной клапан 4 всасываетс жидкость. Мембрана 10 входного клапана за счет сил упругого нат жени и гарантированного зазора h при возникновении разрежени в дозирующей камере 2 не перекрывает седло 19 и позвол ет полностью заполнить дозирующую камеру. В цикле всасывани выходной клапан 3 заперт за счет сил упругого нат жени мембраны 8 и перепада давлени на участке этой мембраны . Затем импульс давлени от блока 1 управлени поступает на мембрану 10 входного клапана k и последний закрываетс .When a control signal is supplied from control unit 1 to chamber A of pneumatic drive 7, the diaphragm 2k is shifted to the right and creates a vacuum in the separation chamber 6. Under the action of this vacuum, the membrane 5 is displaced to the right and fluid is sucked into the dosing chamber 2 through the open inlet valve 4. The inlet valve membrane 10, due to the elastic tension forces and the guaranteed clearance h, when a vacuum occurs in the dosing chamber 2 does not overlap the saddle 19 and allows the dosing chamber to be completely filled. In the suction cycle, the outlet valve 3 is locked due to the elastic tension forces of the membrane 8 and the pressure drop over the section of this membrane. Then, the pressure pulse from control unit 1 is supplied to the diaphragm 10 of the inlet valve k and the latter is closed.
Дл надежного срабатывани дозатора давление в камеру Б пневмопривода 7 подаетс с задержкой С по отношению к моменту запирани вход- него клапана (дл Надежного перекрыти входного канала). При подаче давлени в камеру Б пневмопривода 7 давление, созданное в дозирующей камере 2, преодолевает силу упругого нат жени мембраны 8 выходного клапана 3 и происходит выдача дозы жидкости . Дозирующа мембрана 6 достигает крайнего левого положени . При выдаче дозы благодар разгруженности периферийной части мембраны 8 за сче каналов 9 изменени объема камеры . выходного клапана 3 практически не просходит, что не вносит погрешность в выдаваемый объем единичной дозы.To reliably trigger the metering device, the pressure in chamber B of the pneumatic actuator 7 is supplied with a delay C relative to the moment of blocking the inlet valve (for reliable shut-off of the inlet channel). When pressure is applied to chamber B of the pneumatic actuator 7, the pressure created in the metering chamber 2 overcomes the elastic tension of the membrane 8 of the output valve 3 and a dose of fluid is dispensed. The dosing membrane 6 reaches the leftmost position. When a dose is dispensed due to the unloading of the peripheral part of the membrane 8 for account 9 of the channel volume change. the output valve 3 practically does not penetrate, which does not introduce an error in the output volume of a single dose.
Далее сбрасываетс давление с мембраThe pressure is then released from the membrane.
ны 10 входного клапана i и с задержкой 1} из камеры Б пневмопривода. Затем цикл повтор етс . Корректировка единичной дозы, а также регулирова- ние объема дозы осуществл ютс поворотом гайки 17, котора через винт 15 устанавливает подвижной перфорированный сферообразный сегмент 20 в заданное положение.10 inlet valve i and with a delay of 1} from the chamber B of the pneumatic actuator. Then the cycle is repeated. The adjustment of the unit dose, as well as the adjustment of the dose volume, is carried out by turning the nut 17, which through the screw 15 sets the movable perforated sphere-like segment 20 to the specified position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864207322A SU1520347A1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Batcher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864207322A SU1520347A1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Batcher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1520347A1 true SU1520347A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21289766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864207322A SU1520347A1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Batcher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1520347A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-10 SU SU864207322A patent/SU1520347A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № i 88G70, кл. G 01 F 11/08, 1973. Авторское свидетельство СССР № 523291, кл. G 01 F 13/00, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0471000B1 (en) | Enhanced pressure measurement flow control system | |
| EP0528947B1 (en) | Valve system with removable fluid interface | |
| US5178182A (en) | Valve system with removable fluid interface | |
| US4950134A (en) | Precision liquid dispenser | |
| US4276004A (en) | Infusion pump | |
| US5230445A (en) | Micro delivery valve | |
| US20030072652A1 (en) | Pump having flexible liner and compounding apparatus having such a pump | |
| US11306709B2 (en) | Diaphragm pump device and diaphragm pump having a diaphragm pump device and an actuation device | |
| US11441554B2 (en) | Operating device, method for operating an operating device, diaphragm pump having an operating device and a diaphragm pump device, and a blood treatment apparatus having a diaphragm pump | |
| US4858790A (en) | Collapsible chamber metering valve | |
| NZ210692A (en) | Multi-chamber diaphram pump driven by sequential air pulses | |
| SU1520347A1 (en) | Batcher | |
| GB1335007A (en) | Metering device for liquids and pastes | |
| AU600722B2 (en) | System for dispensing precisely metered quantities of a fluid and method of utilizing the same | |
| CN111097082A (en) | Conveying metering device and infusion device | |
| GB2043594A (en) | Apparatus for dispensing a controlled dose of a fluid | |
| US4500264A (en) | Air operated diaphragm pump system | |
| SU1016681A1 (en) | Mebrane-type metering pump | |
| PT1611355E (en) | Diaphragm pump | |
| US9688952B2 (en) | Micro fluid dosing unit and testing device for biomaterial | |
| SU932244A1 (en) | Liquid metering pump of plunger type | |
| SU742711A1 (en) | Liquid batchmeter | |
| CN212016360U (en) | Conveying metering device and infusion device | |
| IT201600110616A1 (en) | Stimulation device for pneumatic pulsator for milking and pulsator group for milking | |
| SU1719908A1 (en) | Microdosing apparatus |