SU1520120A1 - Нагревательна печь - Google Patents

Нагревательна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1520120A1
SU1520120A1 SU874311362A SU4311362A SU1520120A1 SU 1520120 A1 SU1520120 A1 SU 1520120A1 SU 874311362 A SU874311362 A SU 874311362A SU 4311362 A SU4311362 A SU 4311362A SU 1520120 A1 SU1520120 A1 SU 1520120A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chambers
furnace
chamber
afterburning
combustion
Prior art date
Application number
SU874311362A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Давыдов
Кирилл Федорович Ридер
Андрей Георгиевич Зеньковский
Евгений Николаевич Шуркин
Роман Львович Релин
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мозгазниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт, Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Мозгазниипроект" filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU874311362A priority Critical patent/SU1520120A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1520120A1 publication Critical patent/SU1520120A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано на предпри ти х металлургической и машиностроительной отраслей промышленности. Цель изобретени  состоит в интенсификации процесса нагрева. Печь дл  нагрева содержит рабочую камеру 2, под которой размещены камеры 7 неполного горени  и камеры 6 дожигани , заполненные слоем дробленого огнеупорного материала. Под камерами 6 и 7 размещен рекуператор 11, обеспечивающий подогрев воздуха, следующего на первичное горение. Продукты неполного горени  из камер 7 поступают в рабочую камеру 2, а затем попадают в камеры 6 дожигани . Нагрев металла происходит на гор чем полу 3 в атмосфере защитного газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

14 II а
Л
Фа11
Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано на предпри ти х металлургической и машиностроительной промышленности,
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса нагрева.
На фиг, 1 изображена печь, поперечное сечение; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь дл  нагрева содержит футерованный изнутри металлический кожух 1, в верхней части которого размещена рабоча  камера 2. Нижней частью камеры 2 (под)  вл етс  огнеупорна  плита 3, на которой размещены нагреваемые заг отовки 4. В плите 3 выполнены отверсти  5. Под огнеупорной плитой 3 размещены камеры 6, примыкающие к камере 7. В камере 6 горизон- тально установлена огнеупорна  плита 8, образующа  с камерой 7 зазор 9. Камеры 6 и 7 заполнены слоем 10 дробленого огнеупорног о материала. Под камерой 6 размещен коробчатый метал-, лургический рекуператор 11 с перегородками 12. Между камерами 6 в стенках выполнены дымовые каналы 13, объединенные коллектором 14. В верхней части камеры 6 над плитой 8 установ- лен узел 15 подачи бедной газовоздушной смеси или воздуха, К коробчатому рекуператору 11 подсоединен узел 16 подвода воздуха. Со стороны, противоположной узлу 16, в рекуператоре 11 вьпюлнено отверстие 17, Под камерой 7 размещен воздушный коллектор 18 с выходным отверстием 19. К воздушному коллектору 18 примыкает узел 20 подачи газа, К узлу 15 подачи бедной газовоздушной смеси или воздуха примыкает металлическа  насадка 21 с отверсти ми 22, Узел 20 подачи газа включает трубу 23 подачи газа и металлическую насадку 24 с отверсти ми 25, погруженную в слой ТО дробленого огнеупорного материала .камеры 7 на глубину (3-3,5)d, где d - приведен- ньй средневзвешенньй диаметр частиц дробленого огнеупорного материала.
В рекуператор 11 подают воздух, а через сопло 20 - газ в количествах, соответствующих коэффициенту расхода воздуха dt 0,5, Газ и воздух затем смешиваютс  за отверстием 19 в слое 10, Смесь в камере 7 поджигаетс  через отверстие в стенке печи, а продукты неполного горени  (защитна  нагревательна  атмосфера), протека 
через рабочую камеру 2, наг ревают заготовки 4 и через отверстие в поду 5 инжектируютс  факелом, создаваемым горелкой 15, котора  работает с избытком воздуха. Затем продукты неполного горени  дожигаютс  в камере 6, разделенной плитой В на два  руса - так, что,догора  в верхнем  русе, газы проход т в нижнем  русе вдоль поверхности рекуператора 11 и отдают тепло воздуху в рекуператоре 11, а затем удал ютс  через каналы 13 в дымовой коллектор 14, После разогрева сло  дробленого огнеупорного материала в камере 6 через горелку 15 подают только воздух. Камеры 6 и 7 располагаютс  вдоль печи в шахматном пор дке с тем, чтобы температурное поле и состав защитного газа бьти равномерны в рабочей камере печи. Заготовки 4 транспортируютс  вдоль печи по направл ющим от окна загрузки до окна выгрузки.
Выполнение в коробчатом рекуператоре 11 перегородок 12, обеспечивающих многоходовое поперечное движение воздуха, повьш1ает температуру подо- грева воздуха в рекуператоре 11, тем самым увеличиваетс  .температура про- дуктов горени , поступающих в рабочую камеру 2 из камеры 7, что обеспечивает интенсификацию малоокислительного нагрева заготовок 4,
Выполнение на узлах 15 и 20 металлических перфорированных насадок 21 и 24 позвол ет повысить устойчивость неполного горени  и дожигани , так как практически исключает перекрытие насыпным слоем дробленого огнеупора сечени , по которому протекает газовый поток. Кроме того, эта цель.достигаетс  путем использовани  горени  в стационарном слое дробленого огнеупорного материала (беспламенное горение ), устойчивость которого вьше, чем при традиционном факельном горении .
Выполнение в верхней части камеры 6 узла 15 обеспечивает подачу в эту комнату недостающего воздуха и повышает устойчивость работы печи. Благодар  предлагаемой компоновке печи дл  нагрева достигаетс  высока  эффективность использовани  тепла, т,е. высокий КПД и интенсивный малоокис- литепьный нагрев заготовок. Это объ сн етс  своеобразным замкнутьм
вокруг заготовок циклом тепла, в результате чего тепло от дожигани  топлива частично передаетс  теплоцро- водностью через под печи заг отовками и в камеру неполного горени , а частично - первичному воздуху, который, практически без потерь, поступает на первичное горени  и обеспечивает высокую температуру газов на выходе из камеры полного горени  и соответственно в рабочей камере печи. Поперечные перегородки в рекуператоре вызывают зигзагообразное движение воздуха и равномерное обтекание поверхности теплообмена Двустадийное сжигание газа в слое дробленого огнеупорного материала способствует снижению образовани  окислов азота, что создает благопри тный экологический эффект
Дл  обеспечени  безотказной работы насадки 24, наход щейс  в зоне горени , ее устанавливают в слое 10 дробленого огнеупорного материала на глубину (3-3,5)d, что не допускает перегрева материала насадки 24 выше 600°С. Это  вление объ сн етс  тем, что по мере смешени  газа, поступа- к цего в слой 10 через отверстие 25, с воздухом, поступающим на горение через кольцевой зазор 19, образуетс  газовоздушна  смесь. Однако смесь, готова  к горению, начинает сформировыватьс  на участке (3-3,5)d, что приводит на этом участке сло  к в лому горению, не способному развить высокие температуры, а значительное повышение температуры (до 100у°С) отмечаетс  на участке сло  в области .(b-8)d.
Заполнение камер неполного горени  и камер дожигани  слоем дробленого огнеупорного материала позвол ет значительно увеличить устойчивость горени , так как при сжигании газа в слое (беспламенное горение) тепловые напр жени  на два пор дка Bbmie, чем при традиционном (факельном) горении.
Вместе с тем, выполнение в камерах дожигани  горизонтальных плит, разде- л юп1их каждую из этих камер на два сообщаюпц1хс   руса, позвол ет достигать более полного смешени  продуктов сгорани  с вторичным воздухом, тем самым обеспечива  сжигание топлива и увеличива  степень подогрева первичного воздуха. Последнее достигаетс  также установкой в металлических коробчатых рекуператорах попереч
ных перегородок, размещенньгх в шахматном пор дке, и вызываюпсих зигзагообразное движение первичного воздуха.
Вли ние высоты газовой насадки 24 в слое дробленого огнеупорного мате-- риала, установленное в результате экспериментальных исследований при величине приведенного средневзвешенного диаметра элемента засыпки от 20 до 50 мм, отражено в таблице.
15
25
0
5
0
5
0
5
Организаци  сжигани  газообразного топлива в стационарном слое дробленого огнеупорного материала позвол ет значительно снизить содержание в продуктах сгорани  окислов азота

Claims (3)

1. Нагревательна  печь, содержаща  футерованньй изнутри металлический кожух, под, горелки, дымовые каналы и подподовуто камеру горени , о т- личающа с  тем, что, с целью интенсификащ и процесса нагрева, печь снабжена камерами неполного горени , установленными с одной боковой стороны печи, и камерами дожигани , размещенными с другой стороны печи, ри этом кажда  из камер дожигани  разделена горизонтальной решеткой, плита установлена с зазором с камерой неполного горени , при этом камеры дожигани  и камеры неполного горени  заполнены слоем дробленого.огнеупорного материала, а горелки в камерах неполного 1 орени  размещены в слое дробленого материала на высоте (3,0- 3, основани  камер, где d - при- веденньш средневзвешенный диаметр частиц дробленого orHejoiopHoro материала , и имеют перфорированные насадки .
2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что,под камерами дожигани  установлены коробчатые металлические рекуператоры, сопр женные с камерами неполного горени , а в верхней части камер дожигани  установлены газовые горелки,с перфорированными насадками, размещенные в с-пое дробленого огнеупорного материала.
3. Печь попп. 1 и 2, отличающа с  тем, что коробчатые металлические рекуператоры имеют поперечные перегородки, расположенные в шахматном пор дке.
11
TTTTTTTTTyTTTi
15
Фиг.1
SU874311362A 1987-10-01 1987-10-01 Нагревательна печь SU1520120A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874311362A SU1520120A1 (ru) 1987-10-01 1987-10-01 Нагревательна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874311362A SU1520120A1 (ru) 1987-10-01 1987-10-01 Нагревательна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520120A1 true SU1520120A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21329761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874311362A SU1520120A1 (ru) 1987-10-01 1987-10-01 Нагревательна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520120A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кривандин В.А. и др. Металлургические печи.-М.: Металлургиздат, 1962, с. 499 и 500, рис. 175. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2828813A (en) Gas-fueled heating apparatus
RU2082915C1 (ru) Способ сжигания топлива в камере сгорания и устройство для его осуществления
US5375999A (en) Catalyst combustor
JPH08178223A (ja) 超低NOxの排出を促進するための多孔性マトリックス表面加熱式多段燃焼装置
JP2524025B2 (ja) 低カロリ―ガスの燃焼バ―ナ構造およびその燃焼方法
SU1520120A1 (ru) Нагревательна печь
CN202125949U (zh) 高效燃烧器
JP2019086202A5 (ru)
US2799490A (en) Two stage combustion furnace
CN113606575A (zh) 波纹板分隔空煤气通道气流同向相间均混的低氮燃烧器
JP3149666B2 (ja) 放射加熱装置およびその燃焼方法
JP3893677B2 (ja) 蓄熱式バーナを有する炉
SU855366A1 (ru) Аппарат с кип щим слоем
SU735866A1 (ru) Устройство дл сжигани топлива
SU1174710A1 (ru) Камерна печь дл нагрева изделий
EP0696707B1 (en) A regenerative burner combustion system and method of combustion
SU1652778A1 (ru) Шахтна печь
RU2022035C1 (ru) Способ отопления двухкамерной печи и печь для нагрева заготовок
SU879141A1 (ru) Вертикальна призматическа топка
RU9057U1 (ru) Туннельная печь
SU725A1 (ru) Пламенна печь дл плавки или нагревани металлов
RU2215237C1 (ru) Способ работы вертикальной призматической четырехгранной топки для совместного сжигания газообразного и пылевидного топлива
RU2085807C1 (ru) Печь для сжигания твердых отходов
SU1315724A1 (ru) Способ работы вертикальной экранированной топки
RU2096481C1 (ru) Высокотемпературная воздухонагревательная установка