SU1518547A1

SU1518547A1 - Flight conveyer unit

Info

Publication number: SU1518547A1
Application number: SU874299753A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Дмитриевич Мякшин; Валентина Алексеевна Поликарпова; Анатолий Иванович Бабанин; Георгий Игнатьевич Кременецкий
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства
Priority date: 1987-07-13
Filing date: 1987-07-13
Publication date: 1989-10-30

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл погрузки и транспортировки горной массы при проведении наклонных горных выработок. Цель изобретени - повышение надежности и безопасности установки в работе. Под рамой загрузочного приспособлени размещен конвейер, а на раме - скреперна лебедка (СЛ), соединенна канатами со скрепером (С). Передн по рабочему ходу С часть рамы выполнена с направл ющими 21, в которых размещена подпружиненна жестка рамка (ЖР) в виде угольника 22. Посредством шарнирно сочлененных между собой рычага 28 и т ги 30 с ЖР св зан установленный в электрическую цепь управлени конвейером выключатель. От переподъема С установка имеет приспособление, выполненное в виде корпуса 33 с проушинами 34 и размещенной в них подпружиненной планки 36, ширина которой превышает зазор между боковой стенкой С и внутренней стенкой наклонного лотка 14. С планкой 36 взаимодействует выключатель 40, включенный в электрическую цепь управлени СЛ. При попадании в разгрузочное окно негабаритного куска он воздействует на ЖР и перемещает ее. Т га 30 и рычаг 28 поворачиваютс , и выключатель размыкает цепь управлени конвейером. При переподъеме С его бокова стенка воздействует на планку 36. Поворачива сь, планка 36 вращает рычаг с роликом 39, и выключатель 40 размыкает цепь управлени СЛ. 5 ил.The invention relates to the mining industry and is intended for the loading and transportation of rock mass when conducting inclined mine workings. The purpose of the invention is to increase the reliability and safety of the installation at work. A conveyor is placed under the frame of the loading device, and on the frame is a scraper winch (SL) connected by ropes to a scraper (C). The front part of the frame C is made with guides 21, in which a spring-loaded rigid frame (LR) is placed in the form of a square 22. A switch 28 that is mounted in an electric circuit of the conveyor control is articulated between them. From re-raising C, the installation has a device made in the form of a housing 33 with eyelets 34 and a spring-loaded strip 36 placed in them, the width of which exceeds the gap between the side wall C and the inner wall of the inclined tray 14. The switch 40 interacting with the control circuit SL When an oversized piece enters the discharge window, it acts on the LR and moves it. The rail 30 and the lever 28 are turned and the switch opens the conveyor control circuit. When re-lifting From its side wall acts on the bar 36. Turning, bar 36 rotates the lever with the roller 39, and the switch 40 opens the control circuit of the SL. 5 il.

Description

BuHS 79BuHS 79

§§

(Л(L

слcl

00 СП 4 00 SP 4

НH

ненна жестка рамка (ЖР) в виде угольника 22. Посредством шарнирно сочлененных между собой рычага 28 и т ги 30 с ЖР св зан установленный в электрическую цепь управлени конвейером выключатель. От переподъема С установка имеет приспособление, вьтолненное в виде корпуса 33 с проушинами 34 и размещенной в них подпружиненной планки 36, ширина которой превышает зазор между боковой стенкой С и внутренней стенкой наклонного загрузочного лотка 4. СA rigid frame (LR) in the form of a square 22 is fixed. By means of the lever 28 articulated between each other and the rod 30 of the LR, a switch installed in the electrical circuit of the conveyor control is connected. From re-raising C, the installation has a device, embodied in the form of a housing 33 with eyelets 34 and a spring-loaded strip 36 placed in them, the width of which exceeds the gap between the side wall C and the inner wall of the inclined loading tray 4. C

планкой 36 взаимодействует выключатель 40, включенный в электрическую цепь управлени СЛ. При попадании в разгрузочное окно негабаритного куска он воздействует на ЖР и перемещает ее. Т га 3D и рычаг 28 поворачиваютс , и выключатель размыкает цець управлени конвейером. При переподъеме С его бокова стенка воздействует на планку 36. Поворачива сь, планка 36 вращает рычаг с роликом 39, и выключатель 40 размыкает цепь управлени СЛ. 5 ил.the strap 36 is interconnected by a switch 40 included in the electrical control circuit of the trunk line. When an oversized piece enters the discharge window, it acts on the LR and moves it. The 3D t and the lever 28 are rotated and the switch opens the conveyor driver circuit. When re-lifting From its side wall acts on the bar 36. Turning, bar 36 rotates the lever with the roller 39, and the switch 40 opens the control circuit of the SL. 5 il.

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл погрузки и транспортиров- ки горной массы при проведении преимущественно наклонных горных выработок .The invention relates to the mining industry and can be used for loading and transporting rock mass when conducting mainly inclined mine workings.

Цель изобретени - повышение надежности и безопасности работы установки .The purpose of the invention is to increase the reliability and safety of the installation.

На фиг. 1 изображена скреперно- конвейерна установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг о 1; на . фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 на фиг„ 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.FIG. 1 shows the scraper-conveyor installation, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1; on . FIG. 3 is a view B in FIG. 1 in FIG. 4, view B in FIG. 3; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 3

Скреперно-конвейерна установка состоит из загрузочного приспособлени 1 с установленной на нем скреперной лебедкой 2, ленточного конвейера 3, скрепера 4, забойных блоков 5 с анкерами 6 и приспособлени 7 от переподъема скрепера 4. Скрепер 4 св зан со скреперной лебедкой 2 рабочей 8 и холостой 9 ветв ми каната.The scraper-conveyor installation consists of a loading device 1 with a scraper winch 2 installed on it, a belt conveyor 3, a scraper 4, a bottom-hole blocks 5 with anchors 6 and a device 7 from the scraper re-lifting 4. The scraper 4 is connected with a scraper winch 2 working 8 and a single 9 branches of the rope.

Привод 10 ленточного конвейера 3 размещен в сопр женной выработке 11, в которой расположен рельсовый путь 12 с вагонетками 13, позвол ющими осуществл ть откатку горной массы от конвейера 3.The drive 10 of the conveyor belt 3 is located in the mating excavation 11, in which the rail track 12 is located with the trolleys 13, which allow the mining of the rock mass from the conveyor 3 to be carried out.

Загрузочное приспособление 1 выполнено в виде лотка 14, предназначенного дл направлени движени скрепера 4 к разгрузочному окну 15. Лоток 14 жестко прикреплен к передней раме 16, в которой располагаетс нат жное устройство 17 ленты конвейера 3. К передней раме 16 жестко прикреплена задн рама 18, Между верхней плоскостью 19 задней рамы 18The loading device 1 is designed in the form of a tray 14 for guiding the movement of the scraper 4 to the discharge window 15. The tray 14 is rigidly attached to the front frame 16, in which the tensioner 17 of the conveyor belt 3 is located. The rear frame 18 is rigidly attached to the front frame 16, Between the upper plane 19 of the rear frame 18

0 и верхней ветвью ленты 20 конвейера 3 образовано окно дл пропуска горной массы,.поступающей из загрузочного окна 15. На передней части задней рамы 18 в направл ющих 21, прик5 репленных снизу к верхней плоскости 19, установлена подпружиненна жестка рамка, состо ща из угольника 22, двух т г 23 и поперечной св зи 24. Длина угольника 22 меньше внут0 реннего рассто ни между боковыми щеками скрепера 4 дл исключени отключени конвейера 3 во врем разгрузки скрепера о0 and the upper branch of the belt 20 of the conveyor 3, a window is formed for passing the rock mass coming from the loading window 15. On the front of the rear frame 18 in the guides 21, clamped below the upper plane 19, a spring-loaded rigid frame is installed, consisting of a square 22, two tons of 23 and a cross connection 24. The length of the square 22 is less than the internal distance between the side cheeks of the scraper 4 to prevent the conveyor 3 from turning off during the unloading of the scraper

На т гах 23 установлены пружиныSprings are mounted on t 23

5 25 и шайбы 26, смещение которых вправо предотвращают штифты 27. К поперечной св зи 24 с одной стороны и к рычагу 28 выключател 29 с другой стороны шарнирно прикреплена т га5 25 and washers 26, which are prevented from shifting to the right by pins 27. To cross link 24 on one side and to lever 28 switch 29 on the other side, an articulated rod is attached

0 30. Выключатель 29 включен в электрическую цепъ конвейера 3 и сверху закрыт защитным кожухом 31, имеющим вырез дл кабельного ввода 32„ Защит- ньш кожух 31 предотвращает от повреж5 денй рабочей ветвью 8 каната выключатель 29 о0 30. The switch 29 is included in the electrical circuit of the conveyor 3 and is closed at the top by a protective casing 31 having a cut-out for cable entry 32. The protective casing 31 prevents the switch 29 from being damaged by the working branch 8 of the rope.

Приспособпение 7 от переподъема скрепера 4 также расположено на передней части задней рамы 18 и содер0Adaptation 7 from re-lifting the scraper 4 is also located on the front of the rear frame 18 and contains

жит корпус 33, на передней частиThere is housing 33, at the front

основани которого расположены про- упшны 34.The bases of which are located 34.

Посредством оси 35 на корпусе 33 шарнирно установлена подпружиненна планка 36, имеюща ширину, превьш1аю- щую величину зазора между боковой щекой скрепера 4 и внутренней стенкой лотка 14. На оси 35 установлена пружина 37 кручени , удерживающа By means of an axis 35 on the housing 33, a spring-loaded strap 36 is articulated, having a width exceeding the size of the gap between the side cheek of the scraper 4 and the inner wall of the tray 14. A torsion spring 37 is mounted on the axis 35, which holds

планку 36 в исходном вертикальном положении. В зоне поворота планки 36 на корпусе 33 жестко прикреплен упор 38, на который опираетс при повороте планка 36 во врем переподъема скрепера 4, исключа поломку рычага с роликом 39 выключател 40, включенного в электрическую цепь управлени скреперной лебедки 2.bar 36 in the original vertical position. In the zone of rotation of the bar 36 on the housing 33, the stop 38 is rigidly attached, on which the bar 36 is supported while rotating the scraper 4 when it is raised, eliminating the breakage of the lever with the roller 39 of the switch 40 included in the control circuit of the scraper winch 2.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

При выгрузке из скрепера 4 горной массы в разгрузочное окно 15 попавший негабаритный кусок воздействует на угольник 22 и перемещает рамку на величину хода Н до упора последнего в переднюю стенку задней рамы 18. Шайбы 26, установленные на т гах, сжимают пружины 25.When unloading the rock mass from the scraper 4 into the discharge window 15, the oversized piece that hits hits square 22 and moves the frame to the stroke H until it stops against the front wall of the rear frame 18. The washers 26, mounted on the thru, compress the springs 25.

При движении рамки происходит поворот т ги 30 и рычага 28 выключател 29, который размыкает электрическую цепь управлени конвейером 3 Конвейер 3 при этом останавливаетс .When the frame moves, the rod 30 turns and the lever 28 of the switch 29 rotates, which opens the electrical control circuit of the conveyor 3. The conveyor 3 stops.

После удалени негабаритного куска горной массы из разгрузочного окна 15 сжатые пружины 25, упира сь с одной стороны в направл ющие 21, перемещают рамку с угольником 22 в исходное положение, обеспечивающее нормальньй режим работы конвейера 3. При этом горна масса из разгрузочного окна 15, свободно перемеща сь через загрузочное устройство 1, конвейером 3 перегружаетс в ваго- нетки 13.After the oversized piece of rock is removed from the discharge window 15, the compressed springs 25, which are resting on one side into the guides 21, move the frame with the square 22 to the initial position, which ensures the normal operation of the conveyor 3. At the same time, the furnace mass from the discharge window 15 is free Moving through the loading device 1, the conveyor 3 is reloaded into the trays 13.

При переподъеме скрепера 4, т.е. пр его аварийном перемещении по верхней плоскости 19 задней рамы 18, его бокова щека воздействует на планку 36, поворачива ее вокруг оси 35 до контакта с упором 38, ограничивающим ее дальнейший поворот. При повороте планка 36 вращает рычаг с роликом 39 выключател 40, которыйWhen re-lifting the scraper 4, i.e. Because of its emergency movement along the upper plane 19 of the rear frame 18, its side cheek acts on the bar 36, turning it around the axis 35 until it comes into contact with the stop 38, which limits its further rotation. When turning the strap 36 rotates the lever with the roller 39 switch 40, which

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

размыкает электрическую цепь управлени скреперной лебедкой 2. Дальнейший ход скрепера 4прекращаетс , и таким образом исключаетс аварийна ситуаци .opens the control circuit of the scraper winch 2. A further stroke of the scraper 4 stops, and thus the emergency situation is eliminated.

При перемещении скрепера в обратную сторону пружина 37 кручени поворачиваетс и устанавливает планку 36 в исходное вертикальное положение.When the scraper is moved in the opposite direction, the torsion spring 37 rotates and sets the bar 36 to its original vertical position.

Claims

Invention Formula

Scraper-conveyor installation, which includes a loading device with an inclined tray and a frame, a conveyor placed under it, a scraper winch mounted on the frame, connected by ropes to a scraper with side walls, a bottomhole block with an anchor, bending around the cable, and electrical circuits controlling the conveyor and scraper winch respectively , distinguished by the fact that, in order to increase the reliability and safety of work, the front part of the scraper, along the working stroke, is framed with guides and is equipped with a spring-loaded rigid frame oh located in the guides, while the electrical circuit is equipped with a switch connected to the rigid frame by means of pivotally articulated arms and a pull rod, and the installation is equipped with a device from re-lifting the scraper, made in the form of a body with eyelets and a spring-loaded bar in them, the width of which is made with a gap between the side wall of the scraper and the inner wall of the tray, and the electric control circuit of the winch has a switch installed with the possibility of interaction with spring loaded. but th lath.

-

gas

m t3

g “a

5h

cm

"and

3

&

15185А7

In id

Iff

sixteen

FIG. five