SU1518365A1 - Устройство дл отделени сусла от мезги - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области, перерабатывающей виноградное и плодово- годное сырье. Цель изобретени  - повышение производительности и увеличение выхода сусла-самотека. Устройство дл  отделени  сусла от мезги содержит узел перемешивани  и отделени  сусла, выполненный в виде наклонного перфорированного барабана 4 с винтовыми лопаст ми 14 на его внутренней поверхности, полым валом 6, один из концов которого подпружинен, а на другом установлен валок 12. Нижн   часть барабана 4 опираетс  на систему роликов. Валок 12 установлен с возможностью взаимодействи  с фигурной поверхностью приводного кулачка 13. Узел подачи пара и инертного газа содержит полый вал 6, сальник 28, крестовины 8, каретку 21 и форсунку 22. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

(21)4309576/30-13

(22)20.07.87

(46) 30.10.89. Бюп. № 40

(71)Кишиневское совхоз-училище

(72)Л.Т.Вакарчук, Р.Я.Нападенский и А.И.Коренблит

(53)663.285.1(088.8)

(56)Авторское свидегельство СССР 749893, кл. С 12 G 1/02, 1977.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СУСЛА ОТ МЕЗГИ

(57)Изобретение относитс  к отрасли, перерабатывающей виноградное и плодово- годное сырье.Цель изобретени  - повьпцение производительности и увеличение выхода сусла-самотека. Устройство дл  отделени  сусла от мезги содержит узел перемешивани  и отделени  сусла, вьтапненный в виде наклонного перфорированного барабана 4 с винтовыми лопаст ми 14 на его внутренней поверхности, полым валом 6, один из концов которого подпружинен, а на другом установлен валок 12. Нижн   часть барабана 4 опираетс  на систему роликов. Валок 12 установлен с возможностью взаимодействи  с фигурной поверхностью приводного кулачка 13. Узел подачи пара и инертного газа содержит полый вал 6, сальник 28, крестовины 8, каретку 21 и форсунку 22. с 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

(Л

Инертный

faj

ел

00

со

О5

ел

Изобретение относнгс  к отраслк перерабатывающей виноградное и плодово- годное сьфье, и предназначено

дл  использовани  на соковых, консерв-, узел перемешивани  и отделени  сусла.

10

15

20

25

30

ных и винодельческих предпри ти х, а также в других отрасл х, например сахарной.

Цель изобретени  - повышение производительности и увеличение выхода сусла-самогека.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  отделени  сусла от мезги; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Устройство содержит корпус (не показан ), привод 1, установленный на раме-станине 2 и передающий вращательное движение через ведущий ролик 3 перфорированному барабану 4 с фрикционной полоской 5, установленному на полом валу 6 с подшипниками 7 и крестовинами 8. В нижней части барабана 4 смонтирована система опор - роликов 3, 9 и 10. Положение барабана фиксируетс  пружиной 11, верхним валком 12 и приводным кулачком 13 с возможностью регулировани  угла наклона в зависимости от состо ни  мез-- ги. На внутренней цилиндрической части барабана 4 расположены винтообразные сварные лопасти 14 дл  пере- лопачивани  и разгрузки стекшей мезг д, которые могут быть снабжены с обратной стороны (по движению) паропроводом . Валок 12 и приводной кулачок 13 придают устойчивость барабану 4 в горизонтальной плоскости при его вращении и вибрации по вертикали, вызываемой взаимодействием цилиндрического Q валка 12 с фигурной поверхностью приводного кулачка 13, приводимого в движение от индивидуального привода 15, который установлен на опоре станины 2. В нижней части барабана 4 имеетс  загрузочный патрубок 16 дл  мезги, фиксируемый соосно с пружиной 11 и полым перфорированным валом 6, на которые падает нагрузка вибрирующего барабана 4 через верхнюю и нижнюю крестовины 8. Верхн   часть барабана 4 открыта дл  выгрузки стекшей мезги, а нижн   часть герметически закрыта дл  скоплени  мезги и предохранени  привода 1 и фрикционной полоски 5 от увлаженени , при этом щетки 17 предупреждают потери стекающего по барабану сусла. Наклонный пepфopиpoвaниьri барабан 4 с лопаст ми 14, пол1)1й пал

35

45

50

55

Вращательньв момент барабана 4 передаетс  каучуковому ролику 10 с зубь ми и далее диску-коштру 18, установленному на оси 19, который через штан гу 20 превращает его в возвратно-поступательное движение каретки 21, снабженной продувочной форсункой 22. Кожух 23 с крышками 24 позвол ет уменьшить аэрацию, шум, сохранить поданный внутрь инертный газ и достигнуть одновременно безопасности уст- ройс тва в работе. В нижней его части прикреплен поддон-лоток 25 с патрубко

26дл  о-1 вода сусла. Паровой вентиль

27может быть взаимосв зан с паропроводом лопастей 14 через польш вал 6, сальниковое уплотнение 28 и ветви кресговин 8, которые образуют совмест но с кареткой 21 и продувочной форсун кой 22 узел подачи пара и инертного газа. В нижней части барабана 4 через отсек патрубка 16 и вентиль 29 произ- вол,итс  огвод конденсата, а стекша  мезга выводитс  через ггагрубок 30.

Устройство дл  отделени  сусла от мезги работает следуюпц1м образом.

Включают электропривод 1 и при вра щении барабана 4 в него подают мезгу через патрубок 16 и полый перфориро- ванньй вал 6. Барабан вра цаетс  вокр/ вала 6, а синхронно с ним - и лопас- ги 14, обеспечиваюиц е посто н:;г е перемешивание стекающей мезги с наименьшим перетира1шем, причем в контакт с мезгой, навстречу ей, молсет быть подан пар, регулируемый венти-- лем 27, дл  ак 1 ивизации процесса диффузии , или рассол дл  ксключе1ш  эабраживани . Регулирование наклона барабана 4 иозвол ег дольше задерживать и настаивать мезгу до разгрузки, улучшать ее отекание, причем вращение барабана 4 поочередно ослзобождае - под ciUiaMU гравитащш верхнюю часч ь перфорации цилиндра ог мезги. Кроме самоочищени  барабана 4 этому способствует его ударно-вибрационное движе- н е, обуславливающее также преодоле- капилл рных сил и снп поверхностного нат жени  между ;«идкой и твердой фазаг-н благодар  вращательному движению валка 12, встречающего впадины фигурного кулачка 13. Живое сечение перфорагщл барабана 4 подвергаетс 

6 с кресговинами 8, система роликов 3, 9 и 10, валик 12 и приводной кулачок 13 с фигурнып профилем образуют

0

5

0

5

0

Q 5

45

50

55

Вращательньв момент барабана 4 передаетс  каучуковому ролику 10 с зубь ми и далее диску-коштру 18, установленному на оси 19, который через штангу 20 превращает его в возвратно-поступательное движение каретки 21, снабженной продувочной форсункой 22. Кожух 23 с крышками 24 позвол ет уменьшить аэрацию, шум, сохранить поданный внутрь инертный газ и достигнуть одновременно безопасности уст- ройс тва в работе. В нижней его части прикреплен поддон-лоток 25 с патрубком

26дл  о-1 вода сусла. Паровой вентиль

27может быть взаимосв зан с паропроводом лопастей 14 через польш вал 6, сальниковое уплотнение 28 и ветви кресговин 8, которые образуют совместно с кареткой 21 и продувочной форсункой 22 узел подачи пара и инертного газа. В нижней части барабана 4 через отсек патрубка 16 и вентиль 29 произ- вол,итс  огвод конденсата, а стекша  мезга выводитс  через ггагрубок 30.

Устройство дл  отделени  сусла от мезги работает следуюпц1м образом.

Включают электропривод 1 и при вращении барабана 4 в него подают мезгу через патрубок 16 и полый перфориро- ванньй вал 6. Барабан вра цаетс  вокр/г вала 6, а синхронно с ним - и лопас- ги 14, обеспечиваюиц е посто н:;г е перемешивание стекающей мезги с наименьшим перетира1шем, причем в контакт с мезгой, навстречу ей, молсет быть подан пар, регулируемый венти-- лем 27, дл  ак 1 ивизации процесса диффузии , или рассол дл  ксключе1ш  эабраживани . Регулирование наклона барабана 4 иозвол ег дольше задерживать и настаивать мезгу до разгрузки, улучшать ее отекание, причем вращение барабана 4 поочередно ослзобождае - под ciUiaMU гравитащш верхнюю часч ь перфорации цилиндра ог мезги. Кроме самоочищени  барабана 4 этому способствует его ударно-вибрационное движе- н е, обуславливающее также преодоле- капилл рных сил и снп поверхностного нат жени  между ;«идкой и твердой фазаг-н благодар  вращательному движению валка 12, встречающего впадины фигурного кулачка 13. Живое сечение перфорагщл барабана 4 подвергаетс 

5151

также принудительному очищению паром или газом, подаваемым через форсунку 22.

Дл  этого барабан 4 с мезгой, фиксированный на валу 6 при помощи крестовин 8, пружины 11, роликов 3, 9, 10 и валка 12,через фрикционную полоску 5 вращает ведомый каучуковый ролик 10, эксцентриковый копир 18 и через штангу 20 линейно передвигает каретку 21, передава  возвратно-поступательно движение форсунке 22, перемещающейс  вдоль 2/3 длины барабана 4. Через форсунку 22, снабженную гибкими шлангами с расходными вентил ми и реле времени под давлением поочередно поверхность барабана 4 продуваетс  импульсом пара (верхн   позици  барабана по вертикали ) или импульсом инертного газа (ниж н   позици  барабана). Подача пара в перфорированную зону барабана 4 облег чает принудительное очищение его отверстий и обеспечивает обноапеште живого сечени  поверхности стенани  по периметру (при вращении барабана).

Продувание поверхности барабана 4 инертным газом обуславливаег не только очищение отверстий от сем ; ; но и предотвращает окисленно

в процессе перелопачивани  , В нижней зоне наклонного барабана C l e.- кает основное количество сусла, « средней его части процесс сгекани  .л чинает затухать и по;у;ержизаетс  за счет подачи газа через 22 и вертикальных вибраций при взаимоде; - ствии валка 12 с кулачком 13. На.иичир большой амплитуды вибраций барабана 4 и хороша  очистка его отверсгий

позвол ет преодолеть силы адгезии (прилипани ) жидкой и твердой фаз, закончить раньше данный процесс и пс лучить большое количество сусла и мезги с меньшей влажностью. CreKiitef в поддон-лоток 25 сусло через naipy бок 26 отводитс  в суслосборник, а стекша  мезга ч ерез выходной патру56

бок 30 - в пресс (не показан) под воздействием лопастей 14.

Claims (2)

1. Устройство дл  отделени  сусла от мезги, содержащее корпус с расположенными в нем узлом перемешива1ш  и отделени  сусла, вьтолненным в виде перфорированного барабана с валом и сальниковым уплотнением, узлом подачи пара и инертного газа, конден- сатосборником и лотками дл  сбора сусла и мезги, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и увеличени  выхода сусла самогека, узел перемешива1ш  и отделени  сусла выполнен в виде наклонного перфорированного барабана с расположенными на его внутренней поверхности винтообразными лопаст ми, под нижней частью барабана смонтирована сис- iPiia роликов, узел перемешивани  и (vi ;.,елени  сусла снабжен приводным кулачком с фигурным про(})илем и радиал KbiMii крестовинами, а у-ел подачи пара и инертного газа - кареткой с установ  ИННОЙ на ней форсункой, при этом оди из кондов полого вала подпружинен, а на другом устаиокаен валик с возможностью взаимодействи  с приводным кулачком , а один из роликов соединен с кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль наружной поверхности перфорированного барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что одна из вет- в.й крестовин и сальниковое уплотне- нле выполнены польс-п1, а лопасги бара- бг-па снабжены паропроводом.

W Ю

/(-А

фие. 2