SU1518328A1 - Method of conditioning complex fertilizer - Google Patents
Method of conditioning complex fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518328A1 SU1518328A1 SU874195979A SU4195979A SU1518328A1 SU 1518328 A1 SU1518328 A1 SU 1518328A1 SU 874195979 A SU874195979 A SU 874195979A SU 4195979 A SU4195979 A SU 4195979A SU 1518328 A1 SU1518328 A1 SU 1518328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fertilizer
- conditioning
- caking
- amount
- talcomagnesite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу кондиционировани сложных удобрений, примен емых в сельском хоз йстве. Цель изобретени - снижение слеживаемости удобрени . Способ кондиционировани сложных удобрений путем смешени талькомагнезита с минеральным маслом в соотношении (0,5-0,1):1,0 и нанесени полученной смеси на поверхность гранул в количестве 0,5-4,0% от массы удобрени . Талькомагнезит содержит 4-56% магнезита. 2 з.п. ф-лы. 4 табл.The invention relates to a method of conditioning complex fertilizers used in agriculture. The purpose of the invention is to reduce the caking of the fertilizer. The method of conditioning complex fertilizers by mixing talc-magnesite with mineral oil in a ratio of (0.5-0.1): 1.0 and applying the mixture to the surface of the granules in an amount of 0.5-4.0% by weight of the fertilizer. Talcomagnesite contains 4-56% magnesite. 2 hp f-ly. 4 tab.
Description
Изобретение относитс к способу кондиционировани сложных удобрений, примен емых в сельском хоз йстве.The invention relates to a method of conditioning complex fertilizers used in agriculture.
Цель изобретени - снижение слежи- ваемости удобрени .The purpose of the invention is to reduce the fertility of the fertilizer.
Пример 1. К 100 кг гранулированной нитроаммофоски при непрерывном перемешивании добавл ют 0,5 кг кондиционирующей добавки, содержащей 1 часть минерального масла и 0,5 частей талькомагнезита.Example 1. To 100 kg of granulated nitroammofoski, with continuous stirring, add 0.5 kg of conditioning additive containing 1 part of mineral oil and 0.5 parts of talcomagnesite.
Слеживаемость удобрени 22 кПа (удобрение не слеживаетс ).Caking fertilizer 22 kPa (fertilizer not caking).
П р и м е р 2. К 100 кг гранулированной нитроаммофоски при непрерывном перемешивании добавл ют 4 кг кондиционирующей добавки, содержащей 1 ч. i талькомагнезита и 1 ч. минерального масла.PRI mme R 2. To 100 kg of granulated nitroammophoska, with continuous stirring, add 4 kg of conditioning additive containing 1 part i of talco magnesite and 1 part mineral oil.
Слеживаемость удобрени 15 кПа (удобрение не слеживаетс ) . Caking fertilizer 15 kPa (fertilizer not caking).
ПримерЗ. К 100 кг гранулированной нитроаммофоски при непрерывном перемешивании добавл ют 4 кг кондиционируюгцей добавки, содержащей 0.7 ч. талькомагнезита и 1 ч. масла. Слекива- емость удобрени 20 кПа (удобрение не слеживаетс ).Example To 100 kg of granulated nitroammofoski, with continuous stirring, add 4 kg of conditioning agent supplements containing 0.7 parts of talcomagnesite and 1 part of oil. The fertility of the fertilizer is 20 kPa (the fertilizer does not agglomerate).
Во всех опытах примен лось индустриальное масло И-20. Кроме этого масла , идентичное действие оказывают другие марки масел: И-12, ВНП-23.In all experiments, I-20 industrial oil was used. In addition to this oil, other brands of oils have an identical effect: I-12, VNP-23.
Сущность изобретени состоит в следующем.The essence of the invention is as follows.
Силаны и слоксаны вл ютс гидрофобными веществами. При попаданииSilanes and sloxanes are hydrophobic substances. When hit
в удобрение влага покрытием (силаном или силоксаном) не впитываетс . Так как пленка силана на поверхности гранулы не сплошна , то вода соприкасаетс с удобрением, раствор его. При подсыхании его образуетс солевой мостик, что приводит к частичной слеживаемости удобрени .moisture is not absorbed into the fertilizer by a coating (silane or siloxane). Since the silane film on the surface of the granule is not solid, the water is in contact with the fertilizer, its solution. When it dries, a salt bridge is formed, which leads to partial caking of the fertilizer.
Талькомагнезит вл етс гидрофильным веществом. Влагоемкость его составл ет 0,35 - 0,4 ммоль/г. При увлажнении удобрени талькомагн1 ит РПИ (ЛTalcomagnesite is a hydrophilic substance. Its moisture capacity is 0.35 - 0.4 mmol / g. When wetting fertilizer talkomagn1 it FIR (L
елate
0000
со гоfrom th
0000
тывает влагу и предохран ет от образовани раствора, что вл етс причиной уменьшени слеживаемости удобрени .moisture and prevents from the formation of a solution, which causes a decrease in caking fertilizer.
Вли ние отношени талькомагнезит: масло на слеживаемость удобрени представлено в табл.1.The effect of the ratio of talcomagnesite: oil on the caking of the fertilizer is presented in Table 1.
Данные табл.1 показывают, что при содержании талькомагнезита в смеси 0,5-1,0 ч. на 1 ч. масла удобрение не слеживаетс . Снижать содержание талькомагнезита менее 0,5 ч. на 1 ч. минерального масла нецелесообразно, так как удобрение слеживаетс , увели- чивать его содержание таюк( нецелесообразно , так как слекиваемость при этом не измен етс .The data of Table 1 shows that with a content of talcomagnesite in a mixture of 0.5-1.0 parts per 1 part of oil, fertilizer does not cake. It is impractical to reduce the content of talc-magnesite to less than 0.5 parts by 1 part of mineral oil, since the fertilizer is compressed, and its content is increased (it is impractical because the traceability does not change.
Вли ние количества кондиционирующей добавки на слеживаемость удобрени представлено в табл.2.The effect of the amount of conditioning additive on the caking of the fertilizer is presented in Table 2.
Данные табл.2 показывают, что при содержании кондиционирующей добавки в количестве 0,5-4% от массы удобрени слеживаемость составл ет 22- -15 кПа, т.е. удобрение не слеживаетс . Снижать количество кондиционирующей добавки менее 0,5% нецелесообразно , так как удобрение слеживаетс слеживаемость составл ет 40 кПа). При содержании кондиционирующей добавки более 4% удобрение также не слеживаетс , однако увеличивать количество кондиционирующей добавки более 4% нецелесообразно, так как это ведет к удорожанию удобрени , а эффект достигаетс при более низком содержании кондиционирующей добавки.The data of Table 2 show that when the content of the conditioning additive is in the amount of 0.5-4% by weight of the fertilizer, the caking is 22-15 kPa, i.e. fertilizer is not caking. Reducing the amount of the conditioning additive to less than 0.5% is impractical, since the fertilizer compresses the caking (40 kPa). When the content of the conditioning additive is more than 4%, the fertilizer also does not cake, however, it is not advisable to increase the amount of the conditioning additive by more than 4%, since this increases the cost of fertilizer, and the effect is achieved with a lower content of the conditioning additive.
Зависимость слеживаемости нитро- аммофоса от содержани магнезита в талькомагнезите, примен емом дл кондиционировани , представлена в табл. 3.The dependence of the caking of nitroammophos on the magnesite content of talco magnesite used for conditioning is presented in Table. 3
00
00
5 five
Q Q
5five
3535
4040
Как видно из табл.3, содержание магнезита должно быть строго определенным (4-56%), в противном случае не удовлетвор ютс требовани м ГОСТа по 100%-ную рассыпчатости продукта (при слеживаемости продукта вьппе 20 кПа рассыпчатость удобрений становитс не полной.As can be seen from Table 3, the magnesite content should be strictly defined (4-56%), otherwise the requirements of GOST on 100% product friability are not satisfied (with a product tracking level of 20 kPa, the fertilizer crumbling becomes incomplete.
Слеживаемость и уплотн емость опыт- но-промьдпленных партий нитроаммоЛоса представлена в табл.4The caking and compactibility of pilot batches of nitroammoses is presented in Table 4.
Представленные в табл.4 сравнительные данные полученны в сопоставимых услови х и свидетельствуют о более высокой эффективности способа кондиционировани удобрений с использованием талькомагнезита по сравнению со способом-прототипом.The comparative data presented in Table 4 were obtained under comparable conditions and indicate a higher efficiency of the method of conditioning fertilizers using talcomagnesite compared with the method of the prototype.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195979A SU1518328A1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Method of conditioning complex fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195979A SU1518328A1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Method of conditioning complex fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1518328A1 true SU1518328A1 (en) | 1989-10-30 |
Family
ID=21286124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874195979A SU1518328A1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Method of conditioning complex fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1518328A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-20 SU SU874195979A patent/SU1518328A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4775540A (en) | Preparation of pourable choline chloride/silica powders | |
CA2238474A1 (en) | Melamine polymetaphosphate and process for its production | |
SU1518328A1 (en) | Method of conditioning complex fertilizer | |
AU1178788A (en) | Edible plastified dispersion | |
GB1365782A (en) | Prilled ammonium nitrate composition | |
US3897238A (en) | Method of uniformly distributing substances in a carrier material and pulverous carrier material | |
US4764200A (en) | Application of finely divided dicyanodiamide onto ammonium-containing and sulfate-containing fertilizers | |
DE2961761D1 (en) | Process for the preparation of a granular npk fertilizer and granular npk fertilizers obtained by this process | |
JPS6045156B2 (en) | Manufacturing method of soil conditioner | |
SU1551718A1 (en) | Humin meliorant | |
KR850001122A (en) | Method for preparing agglomerated porous silicate crystals | |
JP2003335596A (en) | Granulated fertilizer and its manufacturing process | |
RU2071798C1 (en) | Fire-extinguishing powder composition | |
SU912725A1 (en) | Process for preparing suspension of mineral fertililizer | |
EP0048226A1 (en) | Anti-caking agent, a process for its production and its use | |
IE45366L (en) | Liquid nutrient composition | |
SU1675292A1 (en) | Method of reducing slumping of mineral fertilizers | |
SU1055731A1 (en) | Method of producing granulated carbamide | |
SU1288179A1 (en) | Method of producing slow-acting fertilizer | |
SU1249006A1 (en) | Method of producing granulated saltpeter | |
SU712388A1 (en) | Method of producing non-caking ammonium nitrate | |
SU1488288A1 (en) | Method of producing uncaking crystalline ammonium sulfate | |
RU2304021C2 (en) | Composition preventing caking of mineral fertilizer | |
SU1583404A1 (en) | Method of potassium chloride dust suppression | |
SU1468891A1 (en) | Method of reducing caking tendency of potassium chloride |