SU1518203A1 - Устройство дл укладки штучных изделий в тару - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упаковочной технике и может быть использовано, например, в пищевой промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности устройства. Издели  2 подаютс  на рольганг 4, после набора р да изделий срабатывает привод 7, на штоке которого закреплен в направл ющих 8 толкатель с П-образной скобой 6, в которой установлена с возможностью вращени  пластина 10. Пластина перемещает р д на горизонтальный накопительный стол 9, при обратном ходе толкател  пластина 10 поворачиваетс  упором 16 в горизонтальное положение и перемещаетс  над издели ми 2. При подходе в крайнее положение упором 14 пластина возвращаетс  в вертикальное положение. После набора сло  захватным органом 19 он перемещаетс  в тару 3. 10 ил.

Description

ел

00

ю

о со

Изобретение относитс  к упаковочной технике, а именно к устройствам дл  укладки в  щик штучных изделий, и может быть использовано, например, на предпри ти х пищевой промышленности .

Цель изобретени  - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 показано устройство, об- пц1й вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узлы креплени  пластины толкател ; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5 (планка с роликами); на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - неподвижный упор; на фиг. 9 а, б - узлы креплени  пластин (муфта .с храповым механизмом, скоба); на фиг. 10 а, б, в - работа устройства в момент опускани  пластины по окончании обратного хода.

Устройство дп  укладки штучных изделий в тару содержит транспортер 1 дл  подачи изделий 2, механизм формировани  сло  изделий и механизм дл  переноса изделий в тару. Механизм формировани  сло  изделий предназначен

дп  подачи и накоплени  штучных изде

ЛИЙ, формировани  их в один р д, сдвига р да с рольганга и формировани  штучных изделий по Длине и ширине, равным световому пространству упаковочной тары 3.

Механизм дл  формировани  сло  изделий состоит из рольганга 4 снабженного конечным выключателем 5, толкател  с П-образной скобой 6, привода 7, на штоке которого эта скоба закреплена, горизонтальных направл ющих 8 и горизонтального накопительного стола 9, ограниченного на высоту издели  стенками (не показаны). Толкатель выполнен в виде пластины 10, смон- тированной с возможностью подъема над издели ми 2 при обратном ходе за счет вращательного движени  относительно горизонтальной оси в скобе,6. С одного бока пластины 10 между ней и П-образной скобой 6 установлена пружина 11, поджимающа  пластину к муфте 12 с храповым механизмом дп  фиксации пластины в вертикальном и горизонтальном положении. Муфта 12 соедин ет пластину 10 с П-образной скобой 6. Пластина 10 снабжена закрепленной сбоку на валу планкой с роликами 13 на концах дл  взаимодейст

5 0

5

0

5

0

, 0 5

ви  с упором 14 дл  подъема пластины, закрепленным на раме 15 устройства и выполненным в виде стержн , наклоненного в направлении рабочего хода толкател , и подвижным упором 16 дл  подъема пластины 10, смонтированным на раме 15с возможностью опускани  (например, за счет пружины) ниже уровн  роликов 13 при пр мом ходе толкател .

Механизм переноса изделий в тару включает тележку 17 с приводом 18, захватный орган 19. Ролики 13 закреплены на концах планки 20, установленной на валу 21. Пластина 10 имеет по бокам бобьш1ки 22 и 23, одна из них (22)  вл етс  одновременно частью муфты с храповым механизмом, друга  половина 24 муфты закреплена на скобе 6.

Устройство работает следующим образом .

Издели  2, подлежащие упаковке, поступают по транспортеру 1 и накапливаютс  на рольганге 4 в один р д. Получив сигнал о заполнении рольганга 4, привод 7 с помощью пластины 10 толкател , наход щейс  в вертикальном (рабочем) положении, перемещает издели  на горизонтальный накопительный стол 9. При этом в промежуточном правом положении ролик 13 (нижний) воз- действует на подвижный упор 16, который утапливаетс , не преп тству  тем самым перемещению пластины 10 толкател . При дальнейшем возвратном перемещении скобы 6 толкател  в крайнее положение, ролик 13 (нижний), взаимодейству  с подвижным упором 16, поворачивает пластину 10 против часовой стрелки, котора  с помо1цьюхрапового механизма муфты 12 фиксируетс  в горизонтальном (нерабочем) положении . Дойд  в крайнее левое положение , при взаимодействии ролика 13 (верхнего) с неподвижным наклонным упором 14 происходит поворот пластины 10 против часовой стрелки, в результате чего с помощью храпового механизма муфты 12 пластина 10 фиксируетс  в вертикальном (рабочем) положении . В период перемещени  толкател  в крайнее правое и левое положени , исключа  врем  смещени  изделий с рольганга, на нем происходит накопление изделий. Процесс перемещени  изделий повтор етс  до набора нужного количества р дов. Захватный орган 19 под действием собственного веса опускаетс  на горизонтальный накопительный стол 9 и захватывает уложенные на нем издели  2, а привод 18 тележки 17 перемещает его к упаковочной таре 3, Исполнительный механизм опускает захватный орган 19 с издели ми 2 в тару 3, после чего поднимает захватный орган 19. Привод тележки 18 перемещает тележку с захватным органом 1 9 влево на горизонтальный накопительный стол. Далее цикл повтор етс .

Использование изобретени  позвол ет исключить возможность заклинивани  пластины, чем повьпааетс  надежность работы устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  укладки штучных изделий в тару, содержащее подающий транспортер, раму, механизм формировани  сло  изделий, включающий устапривод со штоком, горизонтальный накопительный стол и упоры дп  подъема и опускани  пластины в крайних положени х толкател , отличающе ес  тем, что, с целью повьппени  на дежности устройства, на штоке привод закреплена П-образна  скоба, пластин установлена в скобе с возможностью

   IQ вращени  вокруг горизонтальной оси и снабжена закрепленной сбоку на валу планкой с роликами на концах дп  взаимодействи  с упорами, с одного бока пластина соединена с П-образной ско15 бой муфтой с храповым механизмом дп  фиксировани  пластины в вертикальном и горизонтальном положени х, а с дру гого бока пластины между нею и скобой установлена пружина, кото20 рой пластина поджата к муфте, при этом упор дл  подъема пластины смонтирован на раме с возможностью перемещени  на уровень ниже роликов при пр мом ходе толкател , а

   новленный в горизонтальных направл ю- 25упор дп  опускани  пластины выполнен

   щих толкатель с пластиной , смонтиро-в виде стержн , жестко закрепленного

   ванной с возможностью подъема над из-на раме наклонно в направлении рабоцели ми при обратном ходе толкател ,чего хода толкател .

   привод со штоком, горизонтальный накопительный стол и упоры дп  подъема и опускани  пластины в крайних положени х толкател , отличающеес  тем, что, с целью повьппени  надежности устройства, на штоке привода закреплена П-образна  скоба, пластина установлена в скобе с возможностью

   IQ вращени  вокруг горизонтальной оси и снабжена закрепленной сбоку на валу планкой с роликами на концах дп  взаимодействи  с упорами, с одного бока пластина соединена с П-образной ско5 бой муфтой с храповым механизмом дп  фиксировани  пластины в вертикальном и горизонтальном положени х, а с другого бока пластины между нею и скобой установлена пружина, кото0 рой пластина поджата к муфте, при этом упор дл  подъема пластины смонтирован на раме с возможностью перемещени  на уровень ниже роликов при пр мом ходе толкател , а

   5упор дп  опускани  пластины выполнен

   Ш

   Фиг. 2

   1518203

   LiJв

   Ч

   i,фиг .З B B

   Ю

   Фиг. 5

   /2

   /J

   T)

   ВидГ

   Л Л

   10

   Нопоодление рабочего хода глолнател 

   фиг.9

   Фие.Ю

   Составитель В.Сороковиков Редактор Н.Горват Техред А.КравчукКорректор М.Максимишинец

   Заказ 6551/22

   Тираж 625

   ВНИИПИ Государствеиного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   «,...«..,MI.-BM..- .V....-- «i« «------- - --«---- - - «- -- ----«-- «---«- « - ------«-------«---- - - .

   производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

   Подписное