SU1516811A1 - Устройство дл измерени гидростатического давлени жидких нефтепродуктов в резервуарах - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к измерению гидростатического давлени  жидких нефтепродуктов в резервуарах. Цель изобретени  - повышение быстродействи , точности и надежности. Устройство содержит упругий чувствительный элемент 1, вход которого сообщен через разделительный сосуд 3 с газовоздушным пространством резервуара, дополнительный чувствительный элемент 4, вход которого соединен через разделительный сосуд 6 с контролируемым нефтепродуктом в резервуаре, выходы чувствительных элементов соединены с рычагом 7, с которым соединены также преобразователь усили  в давление 10, устройство термокомпенсации 11, которые выходами подключены к узкопредельному измерителю давлени  12, в свою очередь подключенного к блоку управлени  13 и блоку отображени  информации 16. Блок 15 установки грузов 24 на рычаг 7 подключен к блоку управлени . С чувствительных элементов 1 и 4 сигналы, преобразованные в усили , передаютс  на рычаг 7. С выхода широкопредельного измерител  14 поступает сигнал в блок управлени  13, который выдает команду на установку компенсирующих грузов 17. Сигнал недокомпенсации выдаетс  через датчик 12 в блок управлени , после чего производитс  окончательна  компенсаци . 3 з.п.ф., 13 ил.

Description

сосуд 8 с контролируемым нефтепродуктом в резервуаре, выходы чувствительных элементов соединены с рыга- гом 9, с которым соединены также преобразователь 12 усили  в давление , устройство 13 термокомпенсации, которые выходами подключены к узкопредельному измерителю 14 давлени , в свою очередь -подключенного к блоку 15 управлени  и блоку 18 отображени  информации. Блок 17 установки грузов 19 на рычаг 9 подключен к блоку управлени . С чувствительных элементов 1 и 5 сигналы, преобразованные в усили , передаютс  на рычаг 9. С выхода г широкопредельного измерител  16 поступает сигнал в блок 15 управлени , который выдает команду на установку 17 компенсирующих грузов. Сигнал недокомпенсации выдаетс  через дат- 0 ччк 1А в блок управлени , после чего производитс  окончательна  компенсаци . 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к измерению гидростатистического давлени  жидких нефтепродуктов в резервуарах, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - увеличение быстродействи , повьппение точности измерени  и надежности работы устройства .

На фиг.1 представлена схема устройства; на - схема преобразовател  усили  в давление; на фиг.3- установочное место дл  подключени  элементов к рычагу; на фиг.А - узел установки грузов; на фиг.5 - посадочное место грузодержател ; на фиг.6 - грузодержатель с компенсирующим гру- зом; на фиг.7 - схема устройства с одним коллектором; на фиг.8 - то же, с двум .коллекторами.

Устройство содержит упругий (манометрический ) чувствительный элемент 1, к штуцеру 2 подвода давлени  газа в резервуаре которого подключен трубопровод 3 подвода давлени  Газа в резервуаре, содержащий разделительный сосуд А, второй упругий чувстви- тельный (манометрический) элемент 5, к штуцеру 6 подвода давлени  жидкост которого подключен трубопровод 7 подвода давлени  жидкости в резервуаре, содержащий разделительный сосуд 8, при этом выходы чувствительных элементов 1 и 5 соединены с рычагом 9, установленным на опоре 10 посредство установочных мест 11. Устройство содержит также преобразователь 12 усили  в давление.и устройство 13 термокомпенсации , при этом вход преобразовател  12 и первый выход устройства 13 термокомпенсации посредством ус

,

5 п

5

тановочных мест 11 соединены с рычагом 9, а выход преобразовател  12 и второй выход устройства 13 термоком- пенсации соединены с соответствующими входами узкопредельного измерител  1А давлени . .Входной переменной дл  устройства 13 термокомпенсации  вл етс  изменение температуры окружающей среды. При этом устройство 13 термокомпенсации имеет два выхода: через первый усилие, возникаклцее от температурного приращени  давлени  в жидкости , заполн ющей внутреннюю полость устройства 13 термокомпенсации, посредством установочного места 11 передаетс  на рычаг 9, а через второй указанное приращение давлени  (в виде гидравлического сигнала подаетс  на соответствующий вход узкопредельного измерител  1А давлени , выход которого соединен с первым входом блока 15 управлени , второй вход которого соединен с выходом широкопредельного измерител  16 гидростатического давлени  нефтепродукта, входы которого подключены к штуцерам подвода давлени  газа 2 и жидкости 6. Первый выход блока 15 управлени  соединен с устройством 17 установки грузов. Следует отметить, что указанный выход блока управлени   вл етс  многоканальным: он содержит столько каналов передачи управл ющих сигналов U; от блока 15 управлени  в устройство 17 установки компенсирующих грузов, сколько электромагнитов используетс  в устройстве 17, т.е. ровно столько компенсирующих грузов используетс  в предлагаемом устройстве дл  измерени  гидростатического давлени .

51

Но поскольку количество грузов (и электромагнитов) дл  каждого конкретного случа  использовани  предлагаемого устройства может быть разным (в зависимости от требуемой дискретности компенсации и верхнего предела измерени ) и невозможно заранее оговорить, сколько каналов передачи управл ющих сигналов U; потрс- буетс, то все они объединены как первый выход блока 15 управлени . Второй выход блока 15 управлени  соединен с узлом 18 отображени  информации . Грузы 19 установлены на рычаге 9. Массы т„ грузов 19 и длина их плеч Ь„ установки на рычаге 9 удовлетвор ют соотношенрпо

„ aS

P.

(1)

где n 1,2... - номер компенсирующего груза;

а, S - длина плеча и эффективна  площадь преобразовател  усили  в давление;

g - ускорение свободного падени ;

Р, - компенсирующее давление , возникающее на выходе преобразовател  12 при установке на рычаг 9 п-го компенсирующего груза.

Устройство работает следующим образом.

После соответствующего подключени  трубопроводов 3 и 7 на чувствительный элемент 1 поступает гидравлический сигнал (трубопроводы 3 и 7 после разделительных сосудов заполнены разделительной жидкостью), равный давлению в газовоздушном пространстве над поверхностью жидкости в резервуаре Р,, а на второй чувствительный элемент 5 - сигнал, равный сумме 7. и гидростатического давлени  Pf. столба жидкости, наход щейс  в резервуаре, т.е. . С выходов чувствительных элементов 1 и 5 сигналы Ру и P|j+P , преобразованные в усили , передаютс  через установочные места 11 на рычаг 9 механического сумматора. С выхода широкопредельного измерител  16 измеренное (грубо) значение P(Pr) поступает в блок 15 управлени , которьоч формирует коП

манду на установку соответствующих компенсирующих грузов 19. При установке на рычаг 9 компенсирующих грузов 19 (одного или нескольких) на нем возникает усилие, которое, передава сь через установочное место 11 на вход преобразовател  12 усили  и давление, преобразуетс  в компенсирующее давление Р, подаваемое с

выхода преобразовател  12 на один из входов узкопредельного измерител  14. Таким образом, при нормальных услови х , когда термокомпенсаци  не реализуетс , на механическом сумматоре осуществл етс  алгебраическое суммирование указанных выше давлений .П.РЗ - вильно говорить о сумьтровании на механическом сумматоре усилий, соответствующих этим давлени м, но поскольку преобразующие элементы 1, 5, 12 и 13 имеют одинаковую конструкцию и выполнены на сильфонах с одинаковой эффективной площадью (возможно

фактическое неравенство указанных площадей устран етс  соответствующим подбором плеч на рычаге 9 при настройке ) , то дл  упрощени  описани  далее будем говорить только о давлени х , помн , что, применительно к механическому сумматору, под этим подразумеваютс  соответствующие этим давлени м усили  :

35

СР +р )р р 1)р г и и .

(2)

или

, +DP,

(3)

40 где DP - разность гидростатического Рр и компенсирующего Р давлений, т.е. вел}гчина недокомпенсации гидростатического давлени  Р компенсирующим давлением Р, измер ема  уз45 копредельным измерителем 14.

Таким образом, дл  определени  гидростатического давлени  Р необходимо сформировать (путем установки соответствующих грузов 19 на рычаг 9

50 определенное компенсирующее давление PI , измерить величину недокомпенсации DP и просуммировать полученные значени  согласно вьфажению (3). Измеренное значение гидростатичес55 кого давлени  Р поступает на вход узла 18 отображени  информации.

ФормироваЛ1е команды на установку соответствующих компенсирующих

грузов 19 в зависимости от измер емой величины гидростатического давлени  Р осуществл етс  блоком 15 управлени . Дл  этого с выхода широ- копредельного измерител  16 (фиг.1) в блок 15 управлени  поступает грубо измеренное (при классе точности 0,25% работающего совместно с АЦП класса 0,1 измерител  16 и диапазо- не измерени  0,1 МПа максимальна  погрешность йРр измерени  гидростатического давлени  Р не превышает 300 Па) значение РГУ, которое в дальнейшем используетс  в качест- ве первого приближени  значени  Р,,. Из зависимости (1) следует, что при выбранных конструктивных параметрах а и S устройства массы грузов т и длины плеч Ь установки на их рычаге 9 подбираютс  такими, чтобы при установке отдельных грузов 19 или их комбинаций на рычаг 9 с выхода преобразовател  12 на вход узко- предельног.о измерител  14 поступали требуемые значени  (дискретные) компенсирующего давлени  Р,. Если, например, в качестве системы счислени , значений Р | выбрать двоичную (этим обеспечиваетс , по сравнению с прототипом, как уменьшение требуемого , при тех же дискретности и верхнем пределе измерени , количества компенсирующих грузов, так и количества операций по их установке), то массы компенсирующих грузов 19 т и длины плеч Ьр их установки на рычаге 9 подбираютс  таким образом, чтобы дискретные значени  компенсирующих давлений РКП (в правой части указан- ной зависимости) соответствовали последовательности чисел в двоичной системе счислени , т.е. 2 , где показатель степени п выражаетс  целым числом (как положительным, так и отри- дательным) или нулем. Например, если вз ть в качестве п последовательност действительных чисел от -3 до +3, получим следующую последовательность чисел 2 :

п: -3 -2 -1 О 1 2 3

(4)

2 : 0,125 0,25 0,5 1 2 4 8

Но поскольку в выражении (1) п соответствует номеру компенсирующего груза и поэтому отрицательным быть не может, то дл  обеспечени  использовани  чисел 2 с отрицательным показателем степени (дл  выражени  в двоичной системе счислени  дробных чисел ) введена величина сдвига показател  степени k, обеспечивающего сдвиг показател  степени числа 2 в область отрицательных чисел. Кроме того, поскольку в конкретном использовании последовательности чисел 2 дл  получе- ни  дискретных значений компенсирующих давлений Р.... могут использоватьс 

«ли

значени , кратным числам, вход щим в эту последовательность (например, 2,5 или 250 или 2500 - все кратны значению 0,25), то введен коэффициент кратности К используемых значений Р ц(, по отношению к базовой (4) последовательности чисел 2 (пон тно, что приведенна  в (4) последовательо

ность чисел I может быть продлена как влево, так и вправо и в качестве базового может быть.выбран любой ее отрезок). Дл  определени  значени  К достаточно знать первое значение из пользуемого отрезка последовательности чисел 2 и соответствующее ему значение компенсирующего давлени  , тогда

, Nk К Р,,/2 ,

(5)

где Р - наименьшее из компенсирующих давлений, используемых в системе дискретной компенсации , соответствующее установке на рычаг компенсирующего груза с пор дковым номером &дин, т.е. с

.-k

2 - наименьшее из значений используемого отрезка последовательности чисел , соответствующее . Теперь дл  определени  дискретных значений Р достаточно умножить сот ответствующее значение из выбранного отрезка последовательности 2 на величину коэффициента кратности К

n-k

Р. 2 К, kn

(6)

55

где величина сдвига показател  степени k определ етс  как

k.1-log,(2).,--lfg---i. (7)

Предположим, что система дискретной компенсации, например, содержит

Р - 7 -

)8)

1516811И)

шесть грузов, а наименьшее значение компенсирующего давлени  Р, 2500 Па.

В этом случае 2 ,25; К 2500/0,25 Вычисл ем последовательность ком- 10000; - log,,(0,25)3, а зани- пенсирующих давлений Р,,, дл  указан- симость (6) имеет вид

него случа : 345

1

2 : 0,25

Р Чп f

но , Па: 2500

Устройство 13 термокомпенсации конструктивно может быть выполнено, например, в виде сильфона 20, внутрен   полость которого с одной стороны закрыта крышкой 21 (фиг.2). Сильфон 20 помещен внутрь цилиндрического корпуса 22 и другой стороной так соединен (например, припа н-) с корпусом 20, что бокова  наружна  поверхность сильфона 20 и крышка 21 с одной стороны и бокова  внутренн   поверхность и дно корпуса 22 с другой образуют полость 23, котора  посредством трубки 24 сообщена с минусовой камерой узкопредельного (дифференциального ) измерител  14 (фиг.1). Таким образом, полость 23, внутренн  полость трубки 24 и минусова  камера измерител  14 образуют ограниченный объем, заполненный жидкостью. Такой же ограниченный объем образует и преобразователь 12, имеющий подобную конструкцию на базе сильфона с эффективной площадью, равной эффективной площади сильфона 20, соединенной с плюсовой камерой измерител  14 посредством аналогичной трубки 24.

При отклонении температуры жидкости , заполн ющей указанные ограниченные объемы, от температуры, при которой осуществл лось заполнение жидкостью (такое отклонение будет иметь место при соответствующем отклонении температуры окружающей ере- ды), в замкнутых объемах преобразовател  12 и устройства 13 термокомпенсации возникают равные температур- ные приращени  давлений, поскольку равны объемы (при необходимости их можно корректировать изменением длины трубки 24) и одинаковы услови  теплопередачи. Если бы свободный конец сильфона 20 (фиг.2) не соедин лс  с рычагом 9,.то изменение температуры жидкости в ограниченном объеме привело бы к соответствующему приращению

Р - 7 -

)8)

Вычисл ем последова пенсирующих давлений Р

него случа : 45

6 8

10000 20000 40000 80000

20

25

30

15 Q

35

40

5

5

объема жидкости за счет деформации (сжати  или раст жени ) сильфона 20. Однако и в этом случае давление внутри ограниченного объема.не было бы равным нулю (как при заполнении его жидкостью) - остаточное (после деформации сильфона) давление было бы таким , чтобы через эффективную площадь сильфона преобразовалось в усилие,, равное усилию жесткости сдеформиро- ванного сильфона - чтобы система находилась в равновесии. В действительности свободные концы сильфо- нов преобразовател  12 и устройства 13 термокомпенсации не имеют возможности перемещени , так как они посредством установочных мест 11 соединены с рычагом 9. Поэтому в этих ограниченных (замкнутых) объемах возникают значительные температурные приращени  давлений (точнее - в заполн ющей их жидкости).При равенстве объемов заполн ющих жидкостей в двух этих ограниченных объемах (что вполне достижимо) в них возникают и равные давлени , которые, будучи преобразованными через эффективные площади сильфонов, привод т к возникновению равных, но противоположно направленных моментов, приложенных к рычагу 9, т.е. они взаимно компенсируют друг друга на механическом сумматоре. На практике эффективные площади сильфонов одного типоразмера могут отличатьс , а значит, при одинаковых давлени х внутри двух рассматриваемых ограниченных объемов от преобразовател  12 и устройства 13 термокомпенсации к рычагу 9 будут приложены несколько отличающиес  усили . И тем не менее, к рычагу 9 будут приложены равные моменты, поскольку указанное неравенство эффективных площадей (и усилий) легко устранимо путем подбора соответствующих длин .плеч перемещением указанных элементов 12 и 13

вдоль рычага 9 (при настройке). Так реализуетс  KONmeHcauHH температурных погрешностей (термокомпенсаци ) при измерении гидростатистического давлени .

Кроме того, устройство содержит установленные на рычаге 9 посадочные места 25 (фиг.5) компенсирующих грузов 19, а устройство 17 установки грузов (фиг.1) содержит блок 26 коммутации (фиг.А) и электромагниты 27 с подвижными  кор ми, на которых укреплены грузовые платформы 28. При этом электромагниты 27 установлены с возможностью перемещени  их вдоль рычага 9, Установочные места 11 (они включают т гу 29 и подвижный упор 30, фиг.З) подключени  чувствительных элементов 1 и 5, преобразовател  12 усили  в давление и устройства 13 термокомпенсации.tK рычагу 9, а также посадочные места 25 (фиг.З) компенсирующих грузов 19 выполнены с возможностью перемещени  указанных элементов вдоль рычага. В исходном состо нии , когда измерение гидростатистического давлени  не производитс , грузодержатель 31 (фиг.6) с укрепленным на нем компенсирующим грузом 19 находитс  на платформе 28, укрепленной на  коре электромагнита 27, не вход  посадочной кромкой 28 грузодер- жател  в зацепление с посадочным местом 25, укрепленным на рычаге 9 (положени  элементов поз.25, 9, 28 на фиг.6 показаны пунктирной линией).

Дл  осуществлени  операции измерени  гидростатического давлени  с первого (многоканального) выхода блока 15 управлени  (фиг.1) на устройство 17 установки грузов поступает комбинаци  сигналов U, соответствующа  набору компенсирующих грузов 19, подлежащих установке на рычаг 9. Сигнал и ; поступают в блок 26 коммутации (фиг,4) на управл ющие обмотки соответствующих реле Р1...Р6 (по числу электромагнитов 27). Нормально разомкнутые контакты реле после поступлени  управл к цих сигналов U;. замыкаютс  и на обмотки электромагнитов, соответствующих комбинации сигналов, подаетс  питание. При этом  кор  электромагнитов 27 опускаютс  (вт гиваютс ) и вместе с ними опускаютс  сто щие на грузовых платформах 28 компенсирующие грузы 19 с грузодержа тел ми до тех пор,пока грузодержатели

31 (фиг.6) не войдут в зацепление с посадочными местами 25, укрепленными на рычаге 9 (при дальнейшем onycKaHim  кор  электромагнита 27 груз 19 выходит из зацеплени  с платформой 28 и повисает на рычаге 9, нагружа  его и создава  на входе преобразовател  12 (фиг.1), усилие, преобразуемое на выходе преобразовател  12 в соответствующее компенсирующее давление Р). Приведенные конструкции обеспечивают самоцентрирование грузодержа- тел  31 на посадочном месте 25 5 (фиг.6), а компенсирующего груза 19- на грузовой платформе 28.

Кроме того, устройство содержит (фиг.7) переключатель 33, два коллектора 34 и 35, дополнительные (по 0 числу обслуживаемых N резервуаров) трубопроводы подвода давлени  жидкости 7.2-7.N и газа 3.2-3.N в резервуарах , дополнительные разделительные сосуды 8.2-8.N (на фиг.7 показаны 5 только крайние 8.1 и 8.N). Переключатель 33 и первый коллектор 34 под- клк1чены последовательно (после разделительных сосудов 8.1-8.N) к трубопроводам 7.1-7.N подвода давлени  0 жидкости в резервуарах, а второй кол - лектор 35 снабжен трубопровода т 3.1 - 3.N подвода давлени  газа в резервуарах. Выход первого коллектора 34 подключен к штуцеру 6 под- вода давлени  жидкости, а выход второго коллектора 35 посредством трубопровода, содержащего разделительный сосуд 4, подключен к щтуце- ру 2 подвода давлени  газа. Переключатель 33 соединен с соответствующим вькодом (многоканальным - по числу подключенных трубопроводов) блока 15 управлени .

Устройство работает следующим 45 образом.

Блок 15 управлени  (по команде эксплуатирующего персонала на контроль определенного резервуара или на циклический контроль всей обслу- 50 живающей группы) формирует команду дл  переключател  33 (последний представл ет собой, например, набор запорных устройств; установленных на подключенных к коллектору 34 тру- 55 бопроводах 7.1-7.N с исполнительными механизмами) на подключение к коллектору 34 требуемого трубопровода подвода давлени  (путем открыти , нап- ptwep, соответствующего запорного

40

3

устройства; при этом запорные устройства на остальных N-1 трубопроводах подвода давлений перекрыты, так как указанные запорные органы имеют нормально закрытое исполнение). При этом на выходе коллектора ЗА (в трубпроводе 7.1) по витс  сигнал, соответствующий Рр +РЦ контролируемой жидкости . Этот сигнал поступает на вход второго чувствительного элемемента 5 и один из входов широкопредельного измерител  16. С выхода коллектора 35 на вход чувствительного элемента 1 и второй вход широкопредельного измерител  16 поступает значение избыточного давлени  газа Р. Дальнейший процесс измерени  осуществл етс , как было описано ранее. Такое объединение свободных пространств резервуаров позвол ет значительно уменьшить потери нефтепродуктов (особенно существенно - светлых) при осуществлении операций по их приему и отпуску, поскольку увеличивает общий объем газовоздушного пространства .

Кроме того, устройство (фиг.8) снабжено предназначенными дл  установки в зоне расположени  группы из N обслуживаемых резервуаров двум  переключател ми 33 и 36, двум  коллекторами 34 и 35, дополнительными разделительными сосудами 4.2-4.N, 8.2-8.N (на фиг.8 показаны только крайние разделительные сосуды) и дополнительными трубопроводами подвода давлени  3.2-3.N и 7.2-7.N. Первый переключатель 33 и первый коллектор 34 подключены последовательно (после разделительных сосудов 8.1-8.N) к трубопроводам подвода давлени  контролируемой жидкости в резервуарах 7.1-7.N, а выход первого коллектора

34подключен к штуцеру 6 второго чувствительного элемента 5. Второй переключатель 36 и второй коллектор

35подключены последовательно (после разделительных сосудов 4.1-4.N) к трубопроводам подвода давлени  газа в резервуарах 3.1-3.N, а выход второго коллектора 35 подключен к штуцеру

2 чувствительного элемента 1. Переключатели 33 и 36 соединены с соответствующими (многоканальными - по числу подключенных трубопроводов) выходами блока 15 управлени . Данное устройство работает аналогично предыдущему с той лишь разницей, что блок

11

14

Q 5 0 5

п Q

е

Q

5

15 управлени , подключа  (с помощью переключател  33 и коллектора 34) к устройству измерени  гидростатического давлени  (на вход второго чувствительного элемента 5 и один из входов широкопредельного измерител  16) через соответствующий трубопровод подвода давлени  жидкости в контролируемом резервуаре сигнал Р,-+Ру, одновременно подключает (на вход чувствительного элемента 1 и второй вход широкопредельного измерител  16) через переключатель 36 и коллектор 35 соответствующий трубопровод подвода давлени  газа в этом же резервуаре, т.е. подключаетс  не общее Р, всей группы обслуживаемых резервуаров, как в предыдущем устройстве, а конкретно Р(, в том же резервуаре, в котором измер етс  падростатическое давление . В отличие от предыдущего устройства , которое применимо только дл  обслуживани  (измерени  гидростатического давлени  нефтепродуктов в резервуарах) групп резервуаров, в которых хранитс  нефтепродукт одной марки, причем резервуары должны располагатьс  на горизонтальной площадке (что в реальных услови х встречаетс  весьма редко), на данное устройство указанные ограничени  не распростран ютс , что значительно расшир ет область его применени .

Погрешность измерени  гидростатического давлени  нефтепродуктов в резервуарах с помощью предлагаемого устройства, в сравнении с известным, примерно в 1,5-2 (в зависимости от ; уровн  нефтепродукта в резервуаре) раза меньше). Поэтому использование предлагаемого устройства дл  количественного учета нефтепродуктов позволит повысить точность определени  массы нефтепродуктов в резервуарах и уменьшить их потери.

Claims (4)

1. Устройство дл  измерени  гидростатического давлени  жидких нефтепродуктов в резервуарах, содержащее первый упругий чувствительный элемент , систему дискретной компенсации с компенсирующими грузами и узлом установки грузов и блок управлени , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  быстродействи  и повьшени  точности и надежности.

1515

оно снабжено механическим сумматором в виде двуплечего рычага с посадочными и установочными местами, преобразователем усили  и давлени , вторым чувствительным элементом, узлом термокомпенсации, узкопредельным и широкопредельным измерител ми разности давлений и узлом отображени  информации, причем на первом плече рычага размещены посадочные места дл  компенсирующих грузов, установочные места подключени  первого упругого чувствительного элемента и преобразовател  усили  в давление, а на втором плече рычага разЫещены установочные места подключени  второго упругого чувствительного элемента и узла термокомпенсации, при этом полость первого чувствительного элемента снабжена штуцером подвода давлени  газа в резервуаре, а полость второго чувствительного элемента - штуцером подвода давлени  жидкости в резервуаре, выход преобразовател  усили  в давление и узел термокомпенсации соединены с входами узкопредельного измерител , выход которого соединен с входом блока управлени , выход которого соединен с узлом установки грузов и с узлом отображени  информации, причем широкопредельный измеритель входами подключен к штуцерам подвода давлени  жидкости и газа в резервуаре, а выходом - к блоку управлени .

2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что посадочные места дл  компенсирующих грузов размещены вдоль рычага,а узел установки грузов вьтолнен в виде блока коммутации и электромагнитов с подключенными к блоку коммутации нормально обесточенными обмотками и подвижными  кор ми, на которых укреплены грузо

0

5

20

25

30

35

40

45

116

вые платформы, причем нижн   часть компенсирующих грузов выполнена в виде конуса, а грузовые платформы с соответствующей обратной конусностью , причем электромагниты, посадочные и установочные места выполнены с возможностью перемещени  вдоль рычага.

3.Устройство по П.1, о т л и - чающеес  тем, что оно снабжено переключателем, двум  коллекторами , трубопроводами подвода давлени  жидкости и газа в резервуарах, причем переключатель и первый коллектор подключены последовательно

к трубопроводам подвода давлени  жидкости от резервуаров, а второй коллектор снабжен трубопроводами подвода давлени  газа в резервуарах, причем выход первого коллектора подключен к штуцеру подвода давлени  жидкости в резервуаре, а выход второго - к штуцеру подвода давлени  газа в резервуаре, при этом переключатель соединен с блоком управлени .

4.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно снабжено двум  переключател ми, двум  коллекторами , трубопроводами подвода давлени  и газа в резервуарах, причем первые переключатель и коллектор подключены последовательно к трубопроводам подвода давлени  жидкости

в резервуарах, а вторые переключатель и коллектор подключены последот вательно к трубопроводам подвода давлени  газа в резервуарах, при этом выходы первого и второго коллекторов подключены соответственно к щтуцерам подвода давлени  жидкости и газа в резервуарах, а первый и второй переключатели.соединены с блоком управлени .

ФигЛ

J/

(

/9

И

Г

25

3f

h--

.:i

J

--/

Фиг.6

If

3.V

.7

-Фиг. в

3.V

./ .v

tel

f

,1 11 I I L ,

JJ5

К

И.

I

I г

У-ЗЦ