SU1516553A1 - Способ обработки текстильного материала - Google Patents

Способ обработки текстильного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1516553A1
SU1516553A1 SU874230202A SU4230202A SU1516553A1 SU 1516553 A1 SU1516553 A1 SU 1516553A1 SU 874230202 A SU874230202 A SU 874230202A SU 4230202 A SU4230202 A SU 4230202A SU 1516553 A1 SU1516553 A1 SU 1516553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
stabilization
wear resistance
weft
impregnated
Prior art date
Application number
SU874230202A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Мельников
Маргарита Николаевна Кириллова
Ольга Александровна Белокурова
Нина Леонидовна Зеленова
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU874230202A priority Critical patent/SU1516553A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1516553A1 publication Critical patent/SU1516553A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано дл  отделки текстильных материалов из вискозного волокна. Изобретение позвол ет снизить жесткость, повысить износостойкость, несминаемость и стабилизацию линейных размеров тканей из вискозного волокна или его смесей с хлопковым за счет того, что ткань пропитывают водным раствором, содержащим 4-6 г/л динатриевых солей моноэфиров сульфо нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыл емых фракций C8-C20, сушат и пропитывают жидким аммиаком.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промьппленности и может использоватьс  в процессе отделки текстильных материалов.
Цель изобретени  - снижение жесткости , повьппение износостойкости, не- сминаецюсти и стабилизации линейных размеров, тканей из вискозного волокна или его смесей с хлопковым.
Пример 1, Ткань из вискозного высокомодульиого волокна Сиб- лс)н при температуре 25° С пропитывают раствором, содержащим 4 г/л динатриевых солей моноэфиров сульфо нтарной кислоты на основе синтети ческих жирных спиртов из вторых не- омыл емых фракций высушивают до воздутпно-сухого состо ни  и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при нат жении по утку 1Z, по основе 0%.
Далее следует удаление аммиака гор чей или холодной водой и сушка ткани при в течение 5 мин,
R результате коэффициент жесткости основной и уточной нити сиблоновой ткани составл ет 8,7 и 23,2, суммарный угол восстановлени  складки после см ти  110,8 , износостойкость 4830, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытова  усадка в %, основа уток) 2,00/1,0.
При обработке по описанному способу вискозной штапельной ткани коэффициент жесткости основной и уточной нити составл ет 8,9 и 6,5, угол восстановлени  складки после см ти  98,7°, износостойкость 803, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытова  усадка в %, основа/ уток 1,60/-0,50).
При обработке по описанному способу хлопкосиблоновой ткани коэффициент
(/
С
Э)
ел
J1
жесткости оснопной и уточной нити составл ет 3,9 и 3,1, угол восстпновле ни  складки после см ти  146,5, изн состойкость 1230, показатель стабилизации линейных р пмерон ткани (бытова  усадка и %, основа/уток) О/О,
Пример 2, Сиблоновую ткань при 25 Г пропитывают раствором, соде жащим 5 г/л динатриевых солей моно-- эфиров сульфо нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомып емых фракций высушивают до воздушно-сухого состо ни  и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при нат жении по утку 1%, по основе О,
Далее следует удаление жидкого аг-1миака гор чей или холодной водой и (упжа .ткани при 90 С в течение S мин.
В результате коэсЪфициент жесткос- и основной и yiочной нити составл - .:т 8,5 и 22,2, суммарный угол восстановлени  складки после см ти  108,8 , износосто;1кость 4836, показа чель С1абилизации линейных размеров ткани (бытова  усадка в %, основа/ уток) 2,0/0,8.
При обработке по описанному спо- г обу вискозной 1 ггапельной ткани коэффициент жесткости основной и ./точной нити составл ет 8,7 и 6,3 . гoл восстановлени  складки после ;м ти  97,4°, износостойкость 807j ||Оказатель стабилизации линейных раз нероБ ткани (бытова  усадка в %, основа/уток ) 1,5/-0,5,
При обработке по вышеописанному . пособу хлопкосиблоновой ткани коэффициент жесткости основной и уточной нити составл ет 3,8 и 3,0, угол восстановлени  складки после см ти  145,8°, износостойкость 1239, пока- атель стабилизации линейных размеров ткани (бытова  усадка в %, основа/уток).0/0.
Пример 3, Сиблоновую ткань при 25°С пропитывают раствором, содержаи1нм 6 г/л динатриевых солей сульфо нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомьш емых фракций Cg-C;2o i высушивают до ВОЗДУПНО-СУХОГО СОС1ОЯ 1и  и обрабаты ают жидким аммиаком в течение 1 с при нат жении по утку 1л J по Основе О/;.
Далее cjipnvn удаление жидкого аммиака т оркчс; n;in холодной водой
l
и сушка ткани при 90( в течение 5 мин.
В результате коэффициент жесткости основной и уточной нити составл ет 8,4 и 21,8, угол восстановлени  складки после см ти  107,5°, износостойкость 4850, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытова  усадка в %, основа/уток) 2,0/0,9.
При обработке по описанному способу вискозной штапельной ткани козффициент жесткости основной и уточной нити составл ет 8,6 и 6,1, угол ВОСС7ановлени  складки после см ти  95,0°, износостойкость 810, показатель стабилизации линейных размеров
ткани (бытова  усадка в %, основа/ уток) 1,4/-0,46.
При обработке по описанному способу хлопкосиблоновой ткани коэффициент жесткости ос}1овной и уточной нити составл ет 3,7 и 3,0, угол, восстановлени  складки после см ти  145,0 износостойкость 1245, показатель стабилизации линейных размеров чкани (бытова  усадка в %, ос-
нова/уток) О/О.
Пример 4 (сравнительный), Вискозную штапельную ткань при 25 Г, пропитывают раствором, содержапшм
5 Г /л г.вирол  (или 5 г/л сульфори- и лна- а Е), высушивают до воздушно- сухого состо ни  и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при нат жении по утку 1%,по основе 0%.
Далее следует удаление жидкого аммиака гор чей или холодной водой и cyiHKa при 90°С, в течение 5 мин.
В результате обработки (с использованием авирол  и сульфорицината
соответственно) получают следующие данные: коэффициент жесткости нити по основе/утку 9,5/7,2, 10,8/7,7; суммарный угол восстановлени  складки после см ти  87-,( и 82,0- град; износостойкость 691 и 716 циклов. Усадка по основе/утку 2,8/-1,8 и 3,5/-1,0%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки текстильного материала жидким аммиаком с использованием текстильного вспомогательного BeDiecTBa, о т л TI ч а ю in и й51516553
    с   тем, что, с целью снижени  жест-вают водным раствором, содержащим
    кости, повьплеии  износостойкости,А-6 г/л текстильного вспомогательнесминаемости и стаРилизации линей-ного вещества ДНС-ВК на основе синных размеров ткани из вискозного во-тетических жирных спиртов из вторых
    локна или его смесей с хлопковым, не-неомыл емых фракций Cj-Cjo, и заходную ткань предварительно пропиты-тем сушат.
SU874230202A 1987-04-14 1987-04-14 Способ обработки текстильного материала SU1516553A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874230202A SU1516553A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Способ обработки текстильного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874230202A SU1516553A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Способ обработки текстильного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516553A1 true SU1516553A1 (ru) 1989-10-23

Family

ID=21298463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874230202A SU1516553A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Способ обработки текстильного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516553A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000011133A1 (en) * 1998-08-24 2000-03-02 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions that reduce shrinkage of fabrics
US7390778B1 (en) 1999-08-24 2008-06-24 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions that reduce shrinkage of fabrics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 933843, кл. D 06 М 1/02, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000011133A1 (en) * 1998-08-24 2000-03-02 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions that reduce shrinkage of fabrics
US7390778B1 (en) 1999-08-24 2008-06-24 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions that reduce shrinkage of fabrics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cednäs 18—Dimensional Stability of Wool Fabrics
US3438842A (en) Woven stretch fabric and methods of manufacturing the same
SU1516553A1 (ru) Способ обработки текстильного материала
US2404837A (en) Method of making cotton fabrics with differential elastic properties
NO126836B (ru)
US1989101A (en) Process for improving artificial fibers or fabrics
US3106439A (en) Process of dry creaseproofing cellulosic fabrics with divinyl shlphone
US2810624A (en) Cellulose plisse fabric and method of producing by applying 1, 3-bis(hydroxy-methyl)-2-imidazolidone and chemical shrinking agent
Reid et al. The Partial Carboxymethylation of Cotton to Obtain Swellable Fibers, II
US2322333A (en) Improving fastness of dyeings
US4472166A (en) Method for reforming cellulose fiber cloth
US2322313A (en) Treatment of wool to diminish shrinkage
US2586106A (en) Finishing of textile fabrics
US3081513A (en) Process for the production of wash-and-wear characteristics in woven fabrics of regenerated cellulose
Mehta et al. Effect of construction and weave on some mechanical properties of untreated and resin-treated cotton fabrics
US1775319A (en) Method for producing stiff fabrics which stand washing
US2403515A (en) Sizing material
US3498737A (en) Process of producing sculptured lace from flat lace
SU1654396A1 (ru) Способ стабилизации текстильного материала из смеси полиэфирных и хлопковых волокон
US2058421A (en) Textile material
GB915574A (en) Improvements in the treatment of proteinaceous materials
JPH09256271A (ja) 木綿繊維含有繊維製品およびその製造方法
US2161034A (en) Production of textiles
HU195263B (en) Method for finishing polyester and polyester-cotton yarns, fabrics and clothes
US2646412A (en) Textile size comprising an aqueous solution of urea and a poly alphaalkyl acrylic acid or a partial salt thereof