SU1516486A1 - Буровой раствор на углеводородной основе - Google Patents
Буровой раствор на углеводородной основе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516486A1 SU1516486A1 SU874382228A SU4382228A SU1516486A1 SU 1516486 A1 SU1516486 A1 SU 1516486A1 SU 874382228 A SU874382228 A SU 874382228A SU 4382228 A SU4382228 A SU 4382228A SU 1516486 A1 SU1516486 A1 SU 1516486A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- drilling
- regenerate
- tire
- filtration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам промывочных жидкостей, примен емым при бурении нефт ных и газовых скважин. Цель - снижение фильтрации раствора при повышенных температурах (до 200°С), при одновременном повышении его устойчивости и структурно-механических свойств. Буровой раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.% нефть или дизельное топливо 54,0-56,0, органофильный бентонит на основе алкилбензилдиметиламмоний хлорида 6,5-7,0, шинный регенерат, получаемый термомеханическим методом при восстановлении покрышек 3,0-5,0, барит - остальное. Технологи приготовлени бурового раствора заключаетс в получении глинистой суспензии с последующим вводом предварительно измельченного и замоченного в дизельном топливе при 150°С шинного регенерата и барита при интенсивном перемешивании. При набухании шинного регенерата при высоких температурах его олеофильные компоненты взаимодействуют с органоглиной. При этом образуетс сопр женна полимерглиниста структура, что снижает фильтрацию. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых сквгикин, в частности .к промьшочиым жидкост м, примен емым при бурении нефт ных и газовых скважин, а также к -бурению оценочных скважин с отбором керна с естественной водонасыщенностью.
Целью изобретени вл етс снижение фильтрации раствора при высоких температурах (до 200°С), при одновременном повышении устойчивости и структурно-механических свойств раствора
Буровой раствор включает нефть , или дизельное топливо, органофиль- ный бентонит на основе алкилбензилдиметиламмоний хлорида, барит и Шин ный регенерат, получаемый термомеханическим , методом при восстановлении покрышек, при следующем соотношении компонентов, мас,%:
54,0-56,0
6,5-7,0
3,0-5,0 Остальное
38
19
35
8
Нефть или дизельное
топливо
Органофильный бентонит на основе апкилбензилдиметиланмоний
хлорида
Шинный регенерат,
получаемый термомеханическим методом при
восстаногшении покрышек
Барит
Средний состав шинного регенераа , масД:
Каучукоподобное
веп1;оство
Сажа
Пластификаторы
Наполнители
Плотность шинного регенерата 1150- 1250 кг/м, массова дол летучих веществ 0,5%, массова дол золы 5,0%, массова , дол м гчителей (в ацетоновом экстракте) не более 28,0%, в зкость по Муки 20-37 ус,ед., гкость 2,5-3,6 мм, эластичное восстановление 1,15+0,45 мм, условна рочность при раст жении 5,39 МПа, относительное удлинение не менее 350% о
Снижение фильтрации обусловлено тем, что при набухании шинного регенерата в услови х высоких температур происходит взаимодействие его олеофильных компонентов (каучуко- подобного вещества и сажи) с органо- гпииой с образованием сопр женной полимерглинистой структурыо
Буровой раствор готов т следующим образом.
К дизельному топливу или нефти при 20 С прибавл ют органофильный бентонит и интенсивно перемешивают в течение 30 мин (на миксере типа Воронеж), В отдельной емкости раствор ют в дизельном топливе при предварительно измельченный и замоченный в течение суток в Д1 зельном топливе шинный регенерат, который ввод т затем в раствор ор- ганофильного бентонита в дизельном топливе или нефти и гомогенизируют в течение 30 мин. К полученному раствору прибавл ют баритовый порошок и перемешивают 20 мин
П р и м е ро К 264,6 г(30 маСо%) дизельного топлива Rли нефти при 20°С прибавл ют 60 г органофильно
5
0
5
0
5
0
5
0
5
го бентонита и перемешивают в течение 30 мин на миксере типа Воронеж. В отдельной емкости раствор ют при 250 С в 227,4 г (25,8 мас.%) дизельного топлива или нефти 30 г
(3,4 масо%) предварительно измельченного шинного регенерата Полученный однородный раствор шинного регенерата в дизельном топливе или нефти ввод т в раствор органофиль- ного бентонита в дизельном топливе или нефти и гомогенизируют в течение 30 мин, прибавл ют 300 г
(34 мас.%) баритового порошка и
перемешивают 20 миНо
I
Полученный раствор имеет следующие технологические параметры: удельный вес 1,25 г/см , условна в зкость по малой ворснке Т 24 с, статическое напр жение сдвига 180/210 дПа через 1 и 10 мин, фильтраци на ВМ 60 см (раствор 3, табл.1), фильтраци при 200 С на приборе ФП-200 ВНИИБТ после термо- статировани в течение 2ч О см, стабильность Др 0,00 г.
Аналогично готов т буровые растворы с другим соотношением компонентов .
Составы полученных буровых растров и их технологические параметры приведены в таблице
Как видно из таблицы, оптимальное количество органофильного бентонита , необходимое дл создани коллоидной системы, термостойкой до 200 С и сохран ющей седиментацион- ную стабильность и минимальные значени фильтрации О см за 30 мин, составл ет 6,8 мас„% (раствор 3) . Снижение концентрации органофильного бентонита менее 6,5% (раствор 1) приводит к получению раствора, имеющего величину седиментационной стабильности больше допустимых значений (0,06 г). Увеличение концентрации органофильного бентонита приводит к получению растворов, имеющих слишком большие значени статического напр жени сдвига.
Дл шинного регенерата, вводимого в раствор дл снижени фильтрации , оптимальным вл етс содержание 3,4 масо% (растворы 1-3), сни- жейие содержани шинного регенерата менее 3 мас.% (раствор 6) приводит к увеличению фильтрации как при
5
(до 4 см), так и при (6 см ) . Исключение шинного регенерата из состава раствора приводит к резкому увеличению фильтрации при 2f)°C до 12 см и до 18см при 200 С. Увеличение концентрации шинного регенерата более 5 мас,% не приносит положительных результатов и нецелесообразно о
Claims (1)
- Формула изобретениБуровой раствор на углеводородной основе, включающий нефть или дизельное топливо, органофилькый бентонит , модифицированный алкилбен- зилдиметиламмоний хлоридом, и барит отличающийс тем, что, с целью снижени его фильтрации при повьппенных температурах при одно66временном повьш1ении его устойчивости и улучшении структурно-механических параметров, он дополнительно содержит шинный регенерат, получа- емый термическим методом при восстановлении автомобильных покрьштек, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нефть или дизельноетопливо54,0-56,0ОрГанофильный бентонит на основе алкил- бензилдиметиламмонийхлорида6,5-7,0ГОинный регенерат, получаемый термическим методом при восстановлении автомобильных покрьштек3,0-5,0БаритОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874382228A SU1516486A1 (ru) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Буровой раствор на углеводородной основе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874382228A SU1516486A1 (ru) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Буровой раствор на углеводородной основе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516486A1 true SU1516486A1 (ru) | 1989-10-23 |
Family
ID=21357172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874382228A SU1516486A1 (ru) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Буровой раствор на углеводородной основе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516486A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-17 SU SU874382228A patent/SU1516486A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мискарли А.К и др. Исследование структурно-механических свойств органоглинистых промьгаочных растворов на углеводородной основе. Сб. Научные основы получени и применени промывоч ных жидкостей и тампо- нажных растворов,- Киев: Наукова думка, 1977, ч. II, с.100-103. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950700366A (ko) | 균질 아스팔트 조성물 및 그 제조방법 | |
BRPI0808179A2 (pt) | Fluido de furo de poço a base de silicato e métodos para estabilização de formações não consolidadas | |
WO1988000584A1 (en) | Organophilic polyphenolic acid adducts | |
DE3801389A1 (de) | Unter abspaltung von alkoholen zu elastomeren vernetzbare organopolysiloxanmassen | |
CN103480639B (zh) | 一种油基钻屑的复合固化稳定化处理方法 | |
CN1043332A (zh) | 井处理液及用于该处理液的添加剂 | |
CA2094131A1 (en) | Moisture-curing one-component polysiloxane compound | |
US3048538A (en) | Water-based drilling fluid having enhanced lubricating properties | |
SU1516486A1 (ru) | Буровой раствор на углеводородной основе | |
NZ200141A (en) | Treating salt water-in-oil dispersion using rubber latex | |
DE2229560A1 (de) | Entflammungshemmende Zusammensetzung | |
EP0808867A1 (de) | Borverbindungen als Flammschutzmittel in vernetzbaren Organopolysiloxan-Massen | |
CN110872498B (zh) | 一种生物质合成基钻井液及其制备方法 | |
Lopatina et al. | Efficiency of Application of hydrolyzed polyacrylamide and copolymer acrylamide with potassium acrylate as a water-swelling agent in rubbers | |
SU1121396A1 (ru) | Тампонажна смесь | |
RU2068075C1 (ru) | Состав для изоляции водопритока в нефтяных скважинах | |
EP0131191B1 (en) | Organoclay-antiozonant complex | |
EP0231415A1 (de) | Mittel auf der Basis von modifizierten Alkalimetallsilikatlösungen zum Abdichten und/oder Verfestigen und/oder zum Binden | |
CA2285255A1 (en) | Composition and preparation method for water-in-oil emulstions for oil production | |
SU1121282A1 (ru) | Буровой раствор дл вскрыти продуктивных пластов | |
DD142656A5 (de) | Verfahren zur rekultivierung und verfestigung von bohrrueckstaenden | |
SU1032009A1 (ru) | Инвертный эмульсионный буровой раствор | |
SU1661185A1 (ru) | Буровой раствор с низкой плотностью | |
SU1629479A1 (ru) | Модифицированна эпоксидна смола дл изол ции и креплени скважин | |
SU1239271A1 (ru) | Состав дл изол ции зон поглощений при бурении скважин |