SU1515015A1 - Вакуумна сушилка непрерывного действи - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в химической промышленности дл  сушки агрессивных химических продуктов. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки. Вакуумна  сушилка непрерывного действи  содержит корпус в виде двух установленных зеркально с пересечением горизонтальных цилиндров с поперечным сечением, образованным большими дугами окружностей, обща  хорда в месте пересечени  которых составл ет D^.COSΑ, где D - диаметр основани  одного из пересекающихс  цилиндров, α - угол между хордой и радиусом, соедин ющим конец хорды с центром основани  цилиндра с диаметром D, причем α=40-60°. Внутри корпуса расположены два шнека в виде полых обогреваемых теплоносителем валов с укрепленными на них винтовыми полыми лопаст ми, подключенными на входе и выходе к соответствующим отсекам полого вала. Кажда  лопасть шнеков образована двум  винтовыми лентами, перва  из которых в поперечном сечении имеет вид полуветви параболы, а втора  - пр мой линии. Ленты установлены с образованием между ними камеры в форме косого геликоида. Форма шнеков исключает налипание комкующего продукта на стенки, что интенсифицирует процесс и повышает качество сушки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

ИзоЬретсине относитс  к сушиль- 1К)11 технике и может быть исгклптзова- но Б ХИМИЧССКО11 промышленности дл  сушки агрессивных химических иродук- тов.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сутки.

Па фиг. 1 изображена вакуумна  суши.ика непрерывного действи , сзб1ци) вид; на фиг, 2 - изаимное расположение шнеков в корпусе сушилки; на фиг, 3 - корпус сушилки, поперечное сечение , на фиг, - вал шнека, общий вид; на фиг, 5 - виток шнека вала, аксонометри ; на фиг, 6 - за- грузо И1ое (разгрузочное) устройство, поперечное сечение; на фиг, 7 - то же, общий вид.

Вакуумна  сунпип а содержит корпус 1 (фиг, 1) с загрузочным и разгрузочным устройствами 2 и 3, в который помещены два шнека 4 и 5 с витками 6 и 7 (фиг, 2), Витки 6 и 7 шне ков А и 5 установлены со смещением, причем БИТКИ одного пнюка размещены между витками предыдущего шнека. Корпус 1 BbmoJUieH в виде двух пересекающихс  параллельных горизонтальных зеркально расположенных ци:п1ндров 8 и 9 (фиг, 3) с поперечным сечением, образо1 анным двум  C.i- .ьшими дугами полуокружности, обща  хорд а котстрых равна d , где ci - диаметр ссиоьа 1П1Я одлого из пересекающихс  ци:ип:д- ров, d - угол между хордой и радиусом , соеди 1 ющим конец хорды с центром основани  цилиндра с диаметром с1 Во избежание тре}пш- витков 6 и 7 шнеков А и J друг о друга, а также витков одного шнека по валу друх ого значение LX находитс  Б пределах АО-60 Витки 6 и 7 шнеков А и 5, наход щихс в цилиндрах 8 и 9, имеют направление навивки по и против часовой стрелки. Витки 6 и 7 шнеков А и 5 выполнены полыми.Вал 10 (фиг. А) шнеков А п 5 соединен посредством перфорации 11 с входным и выходным по теплоносителю витками шнеков. Суммарна  пло- ш,адь поперечного сече1И1  перфорации 11 равна площади поперечного сечени  вала 10, ПолыГ вал 10 разделен вертикальной перегородкой 12 и трубопроводом 13 на отсеки 1А и 15 ввода и вывода теплоносител , первьп из которы подключен к источнику теплоносител  посредством трубопровода 13, а вто- poii снабжен патрубком 16 отвода теп0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

доносител . Кажда  лопасть витков вала 10 образована первой 17 и второй 18 винтовыми лентами, Наиавл юща  пинтова  лента 17 в поперечном сечении имеет вид полуветви параболы, а лента 18 - вид пр мой линии. Образованна  ими пустотела  камера имеет форму косого геликоида (фиг, 5), Паровоздушна  смесь из корпуса 1 сушилки отводитс  через отверстие 19 с помощью вакуумного насоса, В корпусе 1 иредусмотрена парова  рубашка 20, в которую теплоноситель вводитс  через вентиль 21, Отвод конденсата осуществл етс  через вентиль 22, Вращение шнекам А и 5 передаетс  от двигател  23, выходной пал которого соединен через редуктор 2А и шестерни 25 с валами шнеков А и 5,

Загрузочное и разгруг очное устройства 2 и 3 выгю;п1е11Ы в виде секторных питателей и предназначены дл  объемной дозировки сушимого химичес- продукта и поддержани  в сушилке вакуума.

Секторный питатель состоит из корпуса 26 (фиг, 7) в В1зде цилиндрического стакана, внутри которого помещен вал 27, Корпус 26 в верхней части снабжен загрузочным патрубком 28, а снизу - выходным патрубком 29, b .ерхней части загрузочного патруб- к-а 28 и выходного патрубка 29 предусмотрен установочный фланец 30,

Вал 27 (фиг. 6) выполнен пустотелым и внутри него размещена ось 31, Пустотелый вал 27 содержит п ть радиальных пазов 32, в каждом из которых жестко установлена радиальна  лопасть 33. В радиальном пазу ЗА лопасти 33 установлена подпружиненна  плоской прулсиной 35 пластина 36, Благодар  такому конструктивному решению кажда  пластина 36 плотно прилегает к внутренней поверхности корпуса 26, обеспечива  необходимую герметичность внутри секторного питател  и, следовательно, изол цию разгрузочного патрубка 3 от загрузочного патрубка 2, Вал 27 секторного питател  базируетс  на первом и втором ра- диально-упорных подшипниках 37 и 38 качени , причем один подшипник (37) запрессован в корпус 26, а другой - в регулировочную шайбу 39. Дл  изол ции подшипников от контакта с рабочим объемом секторного питател  предусмотрены сальниковые уплотнени 

515150)5

40. Сл1аружи подшипники 37 и 38 закрыты крышками 41 и 42, фикcиpyющи fн одновремеппо положение вала 27 в корпусе 26. На одном из концов оси 31 вала 27 установлен шкии 43 привода секторного питател  (jie показан) . В торцовой части корпуса 26 установлена регулировочна  шайба 39, подпруAi pcccHUHwj i )м. Л кум 11ИЙс 5г XНЛП 14ее кшЧ продукт, и;иIpи c p тстр ()рс)мдифе нилолпропан, фТсип1М11/д, паратолуол- сульфамид, фталева  кислота и др., продвига сь вдоль рабочей камеры прогреваетс  всей впутреннсй поверх костью сушилки - шнеками, полым валом , стенками, что интенсифицирует жиненна  в горизонтальном направлении Q процесс. Сушка под вакуумом умень20

25

30

пружинами 44, при этом один конец каждой пружины упираетс  в регулировочную шайбу 39, а другой конец - в шайбу 45. Это позвол ет повысить герметичность сушилки за счет уменьше- ни  потерь вакуума по торцовым контактам поверхностей лопастей 33, пластин 36 и корпуса 26. При этом ось 31 установлена с целью динамической балансировки неуравновешенности вала 27 с п тилопастной системой подачи продукта.

Сушилка работает следующим образом .

Вентил ми 21 и 22 включаетс  подвод теплоносител  в паровую рубашку 20 дл  прогрева внутренней поверхности стенок корпуса 1 до необходимой температуры. Данна  температура регулируетс  изменением давлени  вод ного пара в рубашке 20 с помощью вентил  21. Одновременно теплоноситель Подаетс  через трубопровод 13 в полый вал шнеков 4 и 5, проходит через него и поступает через перфорацию 11 в полости витков 6 и 7 шнеков 4 и 5. Теплоноситель нагревает поверхность каждого из шнеков 4 и 5. Далее отработанный теплоноситель поступает через перфорацию 11 в отсек 15 и отводитс  через патрубок 16. Включаютс  приводы секторных питателей загрузочного и разгрузочного устройств 2 и 3. Продукт сушки заполн ет сушильную камеру через загрузоч-. ное устройство 2, где он захватываетс  лопаст ми шнеков 4 и 5, транспортируетс  вдоль нагретых стенок корпуса 1, подверга сь кондуктивному нагреву , и подаетс  в секторный питатель разгрузочного устройства 3.

Корпус соединен через отверстие 19 с вакуум-насосом, которым откачиваетс  паровоздушна  смесь и создаетс  разрежение. Благодар  предлагаемой герметичной конструкции секторного питател  потери вакуума существенно снижены и, следовательно, КПД установки повьшаегс .

шает расход тепла, а также исключает унос химически вредного продукта в атмосферу, обеспечива  практически безотходную технологию.

Форма шнеков 4 и 5 исключает налипание комкующегос  продукта на ее стенки, что интенсифицирует процесс и обеспечивает хорошее качеств готового продукта.

Формула

и

обретени

35

40

45

50

55

1. Вакуумна  сушилка непрерывног действи , содержаща  корпус и распо ложенные в нем два шнека в В1зде полого обогреваемого теплоносител  вала с укрепленными на нем винтовыми лопаст ми, причем лопасти шнеков установлены со смещением относительно друг друга и имеют противоположное направление навивки, загрузочное и разгрузочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, корпус выполнен в виде двух установленных зеркально с пересечением горизонтальных цилиндров с поперечным сечением, образованным большими дугами окружностей, обща  хорда в месте пересечени  которых составл ет

d где d - диаметр основани  одного из

пересекающихс  цилиндров; о( - угол между хордой и радиусом , соедин ющим конец хорды с центром основани  цилиндра с диаметром d, причем о( 40-60°,

лопасти шнеков выполнены полыми, вал на входном по теплоносителю участке разделен вертикальной перегородкой на отсеки ввода и вывода теплоносител , первьй из которых подключен к источнику теплоносител  посредством трубопровода и снабжен перфорацией в месте расположенл  начального и конечного витков лопастей, соедин ющей отсеки вала с лопаст ми, при этом загрузочное и разгрузочное устAi pcccHUHwj i )м. Л кум 11ИЙс 5г XНЛП 14ее - кшЧ продукт, и;иIpи c p тстр ()рс)мдифе- нилолпропан, фТсип1М11/д, паратолуол- сульфамид, фталева  кислота и др., продвига сь вдоль рабочей камеры прогреваетс  всей впутреннсй поверхкостью сушилки - шнеками, полым вашает расход тепла, а также исключает унос химически вредного продукта в атмосферу, обеспечива  практически безотходную технологию.

Форма шнеков 4 и 5 исключает налипание комкующегос  продукта на ее стенки, что интенсифицирует процесс и обеспечивает хорошее качество готового продукта.

20

Формула

и

обретени 

25

30

35

40

45

0

5

Claims (3)

1. Вакуумна  сушилка непрерывного действи , содержаща  корпус и расположенные в нем два шнека в В1зде полого обогреваемого теплоносител  вала с укрепленными на нем винтовыми лопаст ми, причем лопасти шнеков установлены со смещением относительно друг друга и имеют противоположное направление навивки, загрузочное и разгрузочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, корпус выполнен в виде двух установленных зеркально с пересечением горизонтальных цилиндров с поперечным сечением, образованным большими дугами окружностей, обща  хорда в месте пересечени  которых составл ет

d где d - диаметр основани  одного из

пересекающихс  цилиндров; о( - угол между хордой и радиусом , соедин ющим конец хорды с центром основани  цилиндра с диаметром d, причем о( 40-60°,

лопасти шнеков выполнены полыми, вал на входном по теплоносителю участке разделен вертикальной перегородкой на отсеки ввода и вывода теплоносител , первьй из которых подключен к источнику теплоносител  посредством трубопровода и снабжен перфорацией в месте расположенл  начального и конечного витков лопастей, соедин ющей отсеки вала с лопаст ми, при этом загрузочное и разгрузочное устройстпа заключены в корпус в ниде цилиндрического стакана, снабженного палом с радиальными пазами и жесткЬ укрепленными в них радиал1 11ыми лопас- т ми, кажда  из которых, л свою очередь , на консольном конце снабжена радиальным пазом с установленной в нем подпружиненной пластиной, контактирующей с внутренней поверхностью стакана, в торцовой части которого установлена подпружиненна  в горизонтальном направлении регулировочна  шайба.

2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что кажда  лопасть

шнека образована двум  вит1тоными лентами, перва  из которых в поперечном сечении имеет вид полуветви параболы , а втора  - пр мой линии, при этом ленты установлены с образованием между ними камеры в форме косого геликоида.

3. Сушилка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что суммарна  площадь поперечного сечени  перфораций вала равна площади поперечного сечени  вала, а отсек вывода теплоносител  снабжен патрубком отвода теплоносител .

У

.

(риаЗ

li 17 дзагЛ 1

(fjve.5

i6

15 Г6

«/

фиг,7

х