SU1514517A1 - Thread-cutting friction chuck - Google Patents
Thread-cutting friction chuck Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514517A1 SU1514517A1 SU864119902A SU4119902A SU1514517A1 SU 1514517 A1 SU1514517 A1 SU 1514517A1 SU 864119902 A SU864119902 A SU 864119902A SU 4119902 A SU4119902 A SU 4119902A SU 1514517 A1 SU1514517 A1 SU 1514517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- mandrel
- friction clutch
- cartridge
- thread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Изобретение относится к механической обработке металлов резанием,The invention relates to the machining of metals by cutting,
в частности к нарезанию резьбы. Цель изобретения - расширение технологиИзобретение относится к механической обработке металлов резанием, в частности к нарезанию резьбы.in particular for threading. The purpose of the invention is the expansion of the technology. The invention relates to the machining of metals by cutting, in particular to threading.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения нарезания резьбы на определенную длину и в глухих отверстиях.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing threading to a certain length and in blind holes.
На фиг. 1 изображен патрон, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.FIG. 1 shows the cartridge, general view, cut; in fig. 2 is a section A-A in FIG. I.
Патрон устроен следующим образом.The cartridge is arranged as follows.
Оправка 1 для установки патрона в шпинделе станка закреплена в корпусе 2 и зафиксирована на подшипнике 3. В корпусе 2 установлены фрикционная муфта 4 для осуществления соединения оправки 1 и корпуса 2, держатель 5 метчика. Держатель 5 сое2The mandrel 1 for mounting the cartridge in the machine spindle is fixed in the housing 2 and fixed on the bearing 3. In the housing 2 there is a friction clutch 4 for connecting the mandrel 1 and the housing 2, the holder 5 of the tap. Holder 5 soy2
ческих возможностей за счет обеспечения нарезания резьбы на определенную длину и в глухих отверстиях. Оправка 1 закреплена в корпусе 2 и зафиксирована на подшипнике 3. В корпусе 2 установлены фрикционная муфта 4 для соединения оправки 1 и корпуса 2, держатель 5 метчика. На корпус 2 надет упор 7 в виде ступенчатой втулки 8, ввернутой в обойму с контргайкой 9, для взаимодействия с торцом изделия. Муфта 4 контактирует с пружиной 10 и системой, подшипников 1 1 и 12. В корпусе смонтирован храповой механизм, включающий подпружиненные собачки, взаимодействующие с пазом корпуса. 2 ил.chesky opportunities due to ensuring threading on a certain length and in deaf openings. The mandrel 1 is fixed in the housing 2 and fixed on the bearing 3. In the housing 2 there is a friction clutch 4 for connecting the mandrel 1 and the housing 2, the holder 5 of the tap. The body 2 is fitted with an emphasis 7 in the form of a stepped sleeve 8, screwed into the holder with a lock nut 9, for engagement with the end face of the product. The clutch 4 is in contact with the spring 10 and the system, bearings 1 1 and 12. In the case mounted ratchet mechanism, including spring-loaded dogs, interacting with the groove of the housing. 2 Il.
динен- с корпусом 2 посредством штифтов 6. Причем детали 5 и 2 выполнены с возможностью плавания относительно друг друга. На корпус одет упор 7, который выполнен из ступенчатой втулки 8, ввернутой в обойму с контргайкой 9, для взаимодействия с торцом изделия. Фрикционная муфта 4 контактирует с пружиной 10 и системой подшипников 11 и 12. В корпусе смонтирован храповой механизм 13 (фиг. 2), содержащий собачку 14, с помощью пружины 15 упирающуюся в паз 16 корпуса 2 одним концом, а другим концом соединенную с оправкой 1 через ось 17. Детали 2 и 5 выполнены с возможностью плавания посредством подшипников 18 и 19.dinen with body 2 by means of pins 6. Moreover, parts 5 and 2 are arranged to float relative to each other. On the body there is a stop 7, which is made of a stepped sleeve 8, screwed into the holder with a lock nut 9, to interact with the end of the product. The friction clutch 4 is in contact with the spring 10 and the bearing system 11 and 12. In the case there is mounted a ratchet mechanism 13 (FIG. 2) containing a pawl 14, which rests against the groove 16 of the case 2 with the help of spring 15 with one end and another end through the axis 17. Parts 2 and 5 are configured to float by means of bearings 18 and 19.
ЗЦ 1514517ЗЦ 1514517
33
15145171514517
4four
Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.
На станке включают крашение и осевую подачу. Так как фрикционная муфта 4 находится в сжатом состоянии, то от шпинделя станка (не указан) передается вращение метчику. Происходит нарезание резьбы до тех пор, пока упор 7 не столкнется с торцом изделия, после чего осевая подача упора 7 прекращается. Метлик, оправка 1, корпус 2, скользя в упоре, продолжают двигаться вниз. Упор 7 сдвигает ' вверх шарикоподшипник 11, сжимая пружину 10 через шарикоподшипник 12. 1:The machine tool includes dyeing and axial flow. Since the friction clutch 4 is in a compressed state, the rotation of the spindle from the machine spindle (not specified) is transmitted to the tap. Threading takes place until the stop 7 collides with the end of the product, after which the axial feed of the stop 7 stops. The face, mandrel 1, case 2, sliding in the support, continue to move down. The stop 7 moves the ball bearing 11 upwards, squeezing the spring 10 through the ball bearing 12. 1:
Фрикционная муфта проскальзывает (отключается) . Корпус 2 вместе с метчиком прекращает вращение, оправка 1 продолжает вращаться. Включают реверс на станке. Так как в этот мо- 2 мент фрикционная муфта 4 отключена, те сцепление оправки 1 с корпусом 2 бсуществляет храповой механизм 13. Происходит вывертывание метчика из изделия. Упор 7 под действием пружины 10 сдвигается вниз. Фрикционная муфта 4 включается. Цикл работы заканчивается. В процессе работы патрона деталь 5 центрируется относительно детали 2 посредством плавающего устройства из системы подшипников 18 и 19, а крутящий момент передается посредством штифтов 6.Friction clutch slips (off). The housing 2 together with the tap stops rotation, the mandrel 1 continues to rotate. Include reverse on the machine. Since at this time the friction clutch 4 is disengaged, the coupling of the mandrel 1 with the housing 2 is performed by the ratchet mechanism 13. There is a wrenching of the tap from the product. The stop 7 under the action of the spring 10 moves down. Friction clutch 4 is included. The cycle of work ends. In the process of operation of the cartridge part 5 is centered relative to the part 2 by means of a floating device from the bearing system 18 and 19, and the torque is transmitted through the pins 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864119902A SU1514517A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Thread-cutting friction chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864119902A SU1514517A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Thread-cutting friction chuck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514517A1 true SU1514517A1 (en) | 1989-10-15 |
Family
ID=21257483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864119902A SU1514517A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Thread-cutting friction chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514517A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-20 SU SU864119902A patent/SU1514517A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1514517A1 (en) | Thread-cutting friction chuck | |
US4530625A (en) | Hydraulic stop | |
JPS5964243A (en) | Method of holding machine tool and tool holder to collet andreleasing them from collet | |
SU844173A1 (en) | Safety chuck for screw taps | |
SU850326A1 (en) | Drilling machine tool spindle feed mechanism | |
SU1611710A1 (en) | Honing head for working dead holes | |
SU1268303A1 (en) | Safety thread-cutting chuck | |
SU1748967A1 (en) | Borer | |
SU1726159A1 (en) | Device to drilling machine for counterboring holes from back side | |
SU1682062A1 (en) | Thread-cutting device | |
JPH0314572B2 (en) | ||
SU519317A2 (en) | Internal pipe cutter | |
SU1748964A1 (en) | Self-centering loathe chuck | |
SU1292953A1 (en) | Spindle unit of thread cutting machine | |
SU921685A1 (en) | Apparatus for countersinking chamfer | |
SU650727A1 (en) | Thread-cutting chuck | |
SU1133050A1 (en) | Thread-cutting attachment | |
SU450703A1 (en) | Honing head | |
SU621507A1 (en) | Chuck for cutting fine threads | |
SU1266669A2 (en) | Holder for thread-cutting tool | |
SU865536A1 (en) | Device for countersinking bevels in holes | |
SU1313563A1 (en) | Lathe tailstock | |
SU1323253A2 (en) | Duplicating device | |
SU1006082A1 (en) | Thread cutting chuck | |
SU1388261A1 (en) | Socket of magazine of change tools matched to boring rod by threaded joint |