SU1514435A1 - Multiroll working stand - Google Patents
Multiroll working stand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514435A1 SU1514435A1 SU884372069A SU4372069A SU1514435A1 SU 1514435 A1 SU1514435 A1 SU 1514435A1 SU 884372069 A SU884372069 A SU 884372069A SU 4372069 A SU4372069 A SU 4372069A SU 1514435 A1 SU1514435 A1 SU 1514435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- pillows
- cassettes
- segments
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Description
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям многовалковых клетей, валковые пирамиды которых расположеныThe invention relates to rolling production, specifically to the structures of multi-roll stands, roller pyramids which are located
в поворотных кассетах. Цель изобретения -повышение производительности Клети путем увеличения ресурса подшипниковых опор валков. Многовалковая прокатная клеть содержит станину клеИзобретение относится к прокатному производству, а конкретно к конструкциям многовалковых клетей, валковые пирамиды которых расположены в поворотных кассетах.in swivel cassettes. The purpose of the invention is to improve the performance of the Cage by increasing the service life of the roller bearings. The multi-roll rolling stand contains a glue frame. The invention relates to rolling production, and specifically to multi-roll stand structures, the roll pyramids of which are located in rotary cassettes.
•Цель изобретения - повышение производительности клети путем увеличения ресурса подшипниковых опор валков.• The purpose of the invention is to improve the performance of the stand by increasing the service life of the roller bearings.
На фиг.1 представлена многовалковая клеть, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents multi roller stand, a General view; in Fig.2 a section aa in Fig.1.
22
ти, подушки для размещения поворотных кассет, несущих валковые пирамиды. Поворотные кассеты с помощью дуговых направляющих и гидроцилиндров шарнирно связаны с подушками. Опорные поверхности подушек и каждой поворотной кассеты выполнены по радиусу окружности с центром, совпадающим с осью рабочего валка. Каждая подушка установлена в прямолинейных направля-. ющих станины клети с возможностью поступательного перемещения от механизма радиальной установки в направлении регулирования зазора между рабочими валками. Это позволяет обеспечить ι при прокатке с натяжением максималь- с ную жесткость многовалковой клети и повысить работоспособность опорных роликов валковых пирамид за счет рациональной установки опорных групп рабочих валков относительно результирующих сил давления в очаге деформации, не изменяя зазора между рабо-: чими валками и в процессе прокатки.Ty, pillows for accommodating rotary cassettes carrying roll pyramids. Swivel cassettes with the help of arc guides and hydraulic cylinders are pivotally connected with pillows. The supporting surface of the pillows and each rotary cassette is made along the radius of a circle with a center coinciding with the axis of the work roll. Each pillow is installed in straight lines. stand of the stand with the possibility of translational movement from the mechanism of the radial installation in the direction of regulation of the gap between the work rolls. This makes it possible to ensure that, when rolling with tension, the maximum rigidity of the multi-roll stand and to increase the efficiency of the support rollers of the roller pyramids due to the rational installation of the supporting groups of work rolls relative to the resulting pressure forces in the deformation zone, without changing the gap between the working rolls and in the process rolling.
1 з,п.ф~лы,2 ил.1 з, п.Ф ~ лы, 2 Il.
Многовалковая прокатная клеть содержит станину 1, в окна которой установлены верхняя и нижняя подушки 2 и 3. Верхняя подушка 2 связана с механизмом 4 радиальной установки валков. В обеих подушках расположены поворотные кассеты 5, несущие валковые пирамиды. Рабочие валки пирамид установлены в опорных группах роликов 6, оси 7,которых неподвижно закреплены в поворотных кассетах 5.The multi-roll rolling stand contains a bed 1, in the windows of which the upper and lower pillows 2 and 3 are installed. The upper pillow 2 is connected with the mechanism 4 of the radial roll installation. In both pillows are rotary cassette 5, carrying roll pyramids. The work rolls of the pyramids are installed in the support groups of the rollers 6, the axis 7, which are fixed in the rotary cassettes 5.
51).... 151443551) .... 1514435
4four
3 15144353 1514435
В поворотных кассетах могут бытьIn the swivel cassettes can be
установлены различные валковые пирамиды: че-тырех-, шести-, двенадцати-,various roll pyramids were installed: four-six-, six-, twelve-,
двадцативалковых станов. $dvadtsativalkovyh mills. $
Каждая поворотная кассета смонтирована в подушке и оперта на дугообразную поверхность, выполненную по радиусу окружности, с центром, совпадающим с осью вращения рабочего валка 8. ю Кассеты 5 имеют индивидуальный привод поворота в виде гидроцилиндра, корпус 9 которого прикреплен к соответствующей подушке, а шток 10 - к кассете 15Each rotary cassette is mounted in a pillow and supported on an arcuate surface made along the radius of a circle with the center coinciding with the axis of rotation of the work roll 8. The cassettes 5 have an individual rotation drive in the form of a hydraulic cylinder, the body 9 of which is attached to the corresponding pillow, and the stem 10 - to cassette 15
Предложенная клеть работает следующим образом.The proposed crate works as follows.
В зазор между рабочими валками задается передний конец полосы и осу- 20 ществляется захват полосы вращающимися валками. Затем после заправки пе-< реднего конца полосы в моталку или поступления в следующую клеть создают рабочее натяжение. С помощью гид-25 роцилиндров поворотные кассеты вместе с опорными роликами поворачиваются относительно рабочих валков в направлении натяжения полосы, обеспечивая равномерную нагрузку опорных роликов. 30 Это позволяет обеспечить снижение упругой деформации мгоговалковой прокатной клети при прокатке с натяжением, повышение точности прокатки и долговечности опорных роликов, а уак- 35 же расширение технологических возможностей прокатки на многовалковых станах за счет изменения переднего и заднего натяжения в широких преде-.'The front end of the strip is set into the gap between the working rolls and the strip is captured by rotating rollers. Then, after filling the front end of the strip into the coiler or entering the next stand, a working tension is created. With the help of guide-25 rotary cylinders, the swivel cassettes together with the support rollers are rotated relative to the work rolls in the direction of tension of the strip, ensuring a uniform load on the support rollers. 30 This allows reduction mgogovalkovoy elastic deformation of the rolling stand when rolling with tension, improve the accuracy and durability of the rolling bearing rollers and uak- 35 as expansion of technological capabilities for rolling mills mnogovalkovyh by changing the front and rear tensioning widely pre -. '
4040
лахlah
Экономический оффект, получаемый в результате использования изобретения, состоит в повышении производительности за счет сокращения расходов на подшипники рабочих валков, сокращения простоев стана на перевалки, связанные с поломками подшипников. The economic effect resulting from the use of the invention is to increase productivity by reducing the cost of the bearings of work rolls, reducing downtime of the mill for transshipment associated with bearing failures.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884372069A SU1514435A1 (en) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | Multiroll working stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884372069A SU1514435A1 (en) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | Multiroll working stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514435A1 true SU1514435A1 (en) | 1989-10-15 |
Family
ID=21353074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884372069A SU1514435A1 (en) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | Multiroll working stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514435A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0484584A1 (en) * | 1990-11-09 | 1992-05-13 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Rolling stand |
-
1988
- 1988-01-28 SU SU884372069A patent/SU1514435A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0484584A1 (en) * | 1990-11-09 | 1992-05-13 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Rolling stand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101676041A (en) | 20-roll rolling mill comprising upper and lower splitting integrated roll box and method for replacing rolls thereof | |
US5038591A (en) | Rolling mill and rolling mill method | |
SU1514435A1 (en) | Multiroll working stand | |
CN111054784A (en) | Different roll spacing sheet material leveler | |
JPS63235008A (en) | Roll stand | |
SU687668A1 (en) | Method and stand for continuous rolling | |
WO1999011397A1 (en) | A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled | |
CN212733558U (en) | Processing device for rolling metal plates | |
CN1265901C (en) | Rolling mill base for rail like rolling material | |
CN111054750A (en) | Aluminum foil rolling mill | |
CN218798698U (en) | Strip steel feeding equipment | |
SU1148660A1 (en) | Working stand for tube cold rolling mill | |
SU708989A3 (en) | Horizontal bearing assembly of work roller preferably for rolling stands | |
CN218310018U (en) | Roll bending device of ultrathin rolling mill | |
CN201300141Y (en) | Up and down splitting entire roller box type 20 grinding mill | |
SU1178520A1 (en) | Coiling and uncoiling machine | |
CN212979240U (en) | Two confession membrane station laminating machines | |
CN214088885U (en) | Yarn frame structure for warp knitting machine | |
SU1329848A1 (en) | Method of adjusting working stand of four-high sheet rolling mill | |
GB2070484A (en) | Rolling mill for bars or wire rods | |
RU2198750C2 (en) | Mill for rolling metallic sheets and strips | |
JPS58116902A (en) | Device capable of performing skin pass rolling and leveling of material to be worked selectively or successively continuously | |
SU757238A1 (en) | Rolling stand for shaped-article cross rolling mill | |
SU580919A1 (en) | Roll stand of cold tube-rolling pilgrim mill | |
JPH0225528Y2 (en) |