SU1513043A1 - Способ получени полиолефинового волокна - Google Patents
Способ получени полиолефинового волокна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1513043A1 SU1513043A1 SU874219782A SU4219782A SU1513043A1 SU 1513043 A1 SU1513043 A1 SU 1513043A1 SU 874219782 A SU874219782 A SU 874219782A SU 4219782 A SU4219782 A SU 4219782A SU 1513043 A1 SU1513043 A1 SU 1513043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- sectional area
- fiber
- cross
- mixture
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени синтетических волокон, в частности к получению волокон из смесей полимеров, и может быть использовано в химической и текстильной отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить равномерность линейной плотности волокна и снизить отходы волокна за счет того, что смесь полиэтилена высокой плотности и полипропилена с содержанием каждого компонента 25-75 мас.% предварительно расплавл ют, формуют в виде цилиндрического тела с отверстием по оси симметрии и с соотношением площади сечени цилиндрического тела и площади сечени отверсти (2,0:1,0)-(20,0:1,0) при деформации сдвига 20-200 и скорости сдвига 1,0-30,0 с-1. Затем подвергают кристаллизации при 20-60°С. Экструдируют при 60-130°С под давлением 50-500 МПа со степенью обжати 5-25 и раздел ют экструдат на волокна расчесыванием. 1 табл.
Description
1.
(21)4219782/23-05
(22)17.02.87
(46) 07.10.89. Бкш. № 37 (72) Н.С.Ениколопов, Э.В.Прут, А.Н.Крючков, Б.С.Полонский, С.А.Цыганков, И.Ю.Хануков, Г,Д.М сников, Б.С.Михайлов, Л.В.Рыбакова и М.И.Осипов
(53)677.494(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР
№ 1033591 А, кл. Р 01 F 8/04, 1983.
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОГО ВОЛОКНА
(57)Изобретение относитс к технологии получени синтетических волокон , в частности к получению волокон из смесей полимеров, и может быть использовано в химической и текстильной отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить равномерность линейной плотности волокна и снизить отходы волокна за счет Того, что смесь полиэтилена высокой плотности и полипропилена с содержанием каждого компонента 25-75 мас.% предварительно расплавл ют, формуют в виде цилиндрического тела с отверстием П.О оси симметрии и с соотношением площади сечени цилиндрического тела и площади сечени отверсти (2,0:1,0)-(20,0:1,0) при деформации сдвига 20-200 и скорости сдвига 1,0-30,0 . Затем подвергают кристал Ливадии при 20-60°С. Экструдируют при 60-130°С под давлением 50-500 МПа со степенью обжати 5-25 и раздел ют экструдат на волокна расчесьюанием. 1 табл.
с
СЛ
Изобретение относитс к технологии получени синтетических волокон, в частности к получению волокон из смесей полимеров, и может быть исполь- з.овано в химической и текстильной промышленности.
Цель изобретени - повышение рав- нрмерности линейной плотности волокна и снижение отходов волокна.
Пример 1. Из смеси полипропилена с полиэтиленом с соотношением компонентов в смеси 50:50 изготовл ют экструзией трубу с внешним диаметром 20 мм и отношением площади заготовки к площади отверсти 11,1. Деформаци сдвига при формовании заго- .- товки 100, скорость сдвига 12 с.
Заготовку подвергают кристаллизации в ванне с водой при . Твердую заготовку помещают в установку дл твердофазной экструзии и экструдиру- ют при 120°С, степени обжати 12 и давлении 70 МПа. Экструдат с исходной линейной плотностью Т, равной 21,9 ктекс, раздел ют на волокна на валочно-чесальной машине. Получают волокна со средней линейной плотностью Т, равной 0,65 ктекс, неравно- та по линейной плотности Hg 25%, количество грубых волокон 3%, количество отходов волокна 3%, средн прочность о волокна 440 МПа.
Примеры 2-31. Волокна из смеси ПП/ПЭ получают также, как в
СП
CAD о
Од
315
примере 1, за исключением того, что измен ют состав смеси, услови получени заготовки, параметры проведени экструзии.
Услови получени предлагаемого волокна и его технологические характеристики приведены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени полиолефийового волокиа экструдированием смеси полиэтилена выс окой плотности и полипропилена с содержанием каждого компо- нента 25-75 мас.% при 60-130°С под давлением 50-500 Ша со степенью об-20-60 С.жати 5-25 и разделением экструдата на волокна расчесыванием, отличающийс тем, что, с целью повьшени равномерности линейной плотности волокна и снижени отходо волокна, смесь полиэтилена высокой плотности и полипропилена предварительно расплавл ют, формуют в виде цилиндрического тела с отверстием по оси симметрии и отношением площади сечени цилиндрического тела к площади сечени отверсти (2,0: )-(20,0:1,0) при деформации сдвига 20-200 и скорости сдвига и кристаллизуют при1,0-30,0 с
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874219782A SU1513043A1 (ru) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Способ получени полиолефинового волокна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874219782A SU1513043A1 (ru) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Способ получени полиолефинового волокна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1513043A1 true SU1513043A1 (ru) | 1989-10-07 |
Family
ID=21294580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874219782A SU1513043A1 (ru) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Способ получени полиолефинового волокна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1513043A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5759926A (en) | 1995-06-07 | 1998-06-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine denier fibers and fabrics made therefrom |
-
1987
- 1987-02-17 SU SU874219782A patent/SU1513043A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5759926A (en) | 1995-06-07 | 1998-06-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine denier fibers and fabrics made therefrom |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5234652A (en) | Process for the continuous production of high modulus articles from high molecular weight plastics | |
| JPH0149611B2 (ru) | ||
| FR2403359A1 (fr) | Procede pour la fabrication de produits de caoutchouc regenere, produits fabriques de caoutchouc regenere et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede | |
| ES483946A1 (es) | Procedimiento para extruir polimeros de etileno | |
| SU1513043A1 (ru) | Способ получени полиолефинового волокна | |
| RU95105019A (ru) | Нити на основе поликапролактама с относительной вязкостью 2,0 - 3,0, способ их получения и волокна и плоские изделия, полученные из нитей | |
| US4021521A (en) | Manufacture of work-hardened wires and profiles | |
| US4152317A (en) | Process for improving the water wettability of polyolefins | |
| GB1103141A (en) | Improved fibrous article and method of manufacturing same | |
| US3608042A (en) | Process for producing a film of splitfibre forming polymeric material | |
| FR2385823A1 (fr) | Procede de production de polymeres orientes a tres haut module | |
| JPS6189232A (ja) | 高分子ポリマー均一溶液の連続製造方法 | |
| US3988410A (en) | Lubricant for the production of nylon and polytetramethylene terephthalate net-like structures | |
| JPS6241016A (ja) | 熱可塑性樹脂成形用スクリユ− | |
| CN110747529A (zh) | 一种大直径pfa单丝及其生产方法 | |
| JPS62104911A (ja) | 超高分子量ポリエチレン延伸糸の製造方法及びその原糸の製造装置 | |
| SU1033591A1 (ru) | Способ получени синтетических поликомпонентных волокон | |
| DE19930594A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyolefin-(Co-)Polymerisaten mit verbreiterter Molekulargewichtsverteilung und/oder Polydispersität des Comonomergehalts sowie Verwendung des Verfahrens | |
| RU2075560C1 (ru) | Способ получения раствора целлюлозы для изготовления формованных изделий | |
| KR870001724B1 (ko) | 고분자폴리머의 균질용액을 연속적으로 제조하는 방법 | |
| EP0554843A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mischungen aus Polyolefinen | |
| SU472175A1 (ru) | Способ получени изделий из кристаллизующихс полимеров | |
| KR100207280B1 (ko) | 폴리올레핀계 중공사형 멤브레인의 제조방법 | |
| KR940007242A (ko) | 폴리프로필렌(pp) 극세사 및 그의 제조 방법 | |
| DE1545083A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten |