SU1512711A1 - Pneumatic device for monitoring continuity of cutting tools - Google Patents
Pneumatic device for monitoring continuity of cutting tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU1512711A1 SU1512711A1 SU874326025A SU4326025A SU1512711A1 SU 1512711 A1 SU1512711 A1 SU 1512711A1 SU 874326025 A SU874326025 A SU 874326025A SU 4326025 A SU4326025 A SU 4326025A SU 1512711 A1 SU1512711 A1 SU 1512711A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- check valve
- cutting tool
- adjustable throttle
- inputs
- summation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управлени станками, в частности контрол целостности режущего инструмента. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение экономичности путем увеличени чувствительности. При наличии режущего инструмента 6 в кондукторной втулке 1 воздух из питающего канала 2 не поступает в приемный канал 3 и в информационной магистрали 13 устанавливаетс давление подпора. При поломке режущего инструмента 6 происходит соударение струй, истекающих из питающего 2 и приемного 3 каналов и запирание последнего. Полезный сигнал, прикрыва обратный клапан 16 по информационной магистрали 13, подаетс на элемент ИЛИ 14, а затем на элемент 4 суммировани . 1 ил.The invention relates to a machine tool industry and can be used in automatic control systems for machines, in particular, monitoring the integrity of the cutting tool. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase efficiency by increasing sensitivity. In the presence of a cutting tool 6 in the conductor sleeve 1, the air from the supply channel 2 does not enter the receiving channel 3 and the overpressure pressure is established in the information line 13. When the cutting tool 6 breaks, the jets flowing from the feed 2 and receiving 3 channels collide and the latter is blocked. The useful signal, covering the check valve 16 via the information highway 13, is applied to the element OR 14, and then to the element 4 summation. 1 il.
Description
ii
(Л(L
сдsd
ю Yu
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управлени станками, в частности контрол целостности режущего инструмента.The invention relates to a machine tool industry and can be used in automatic control systems for machines, in particular, monitoring the integrity of the cutting tool.
Цель изобретени - расширение области применени и повышение экономичности путем увеличени чувствительности.The purpose of the invention is to expand the scope and increase efficiency by increasing the sensitivity.
На чертеже представлена принципиальна схема пневматического устройства дл контрол целостности режущего инструмента .The drawing shows a schematic diagram of a pneumatic device to monitor the integrity of the cutting tool.
Пневматическое устройство содержит струйные датчики, выполненные в кондукторных втулках 1 в виде соосных питающих 2 и приемных 3 каналов, элемент 4 сум- мировани , соединенный с выходным преобразователем 5. В каждой кондукторной втулке I размещен контролируемый режущий инструмент 6. Питание устройства сжатым воздухом осуществл етс с помощью регул торов 7-9 давлени , входы которых св заны с источником 10 питани сжатым воздухом, а выходы - через магистраль 11 питани , магистраль 12 подпора, информационные магистрали 13 и логический элемент ИЛИ 14 с элементом 2 суммиро- вани 4.The pneumatic device contains inkjet sensors made in the conductor sleeves 1 in the form of coaxial supply 2 and receiving 3 channels, summation element 4 connected to the output transducer 5. In each conductor sleeve I there is a controlled cutting tool 6. The device is powered with compressed air with the help of pressure regulators 7-9, the inputs of which are connected to the source 10 of the compressed air supply, and the outputs through the supply line 11, the backwater line 12, the information lines 13 and the AND gate And 14 with summation element 2 Vani 4.
Магистраль 11 питани обеспечивает подачу сжатого воздуха к питающим каналам 2, а магистраль 12 подпора - подачу сжатого воздуха в приемные каналы 3 через регулируемые дроссели 15 и открытые обратные клапаны 16. При этом регул тор 7 давлени настроен на давление питани элемента 4 суммировани , а регул тор 8 дав- лени -на давление подпора, более низкое, чем давление питани , на которое настроен регул тор 9 давлени .Supply line 11 supplies compressed air to supply channels 2, and backwater line 12 supplies compressed air to receiving channels 3 through adjustable inductors 15 and open check valves 16. At this, pressure regulator 7 is set to feed pressure of summation element 4, and The pressure torus 8 is a backpressure pressure lower than the supply pressure, to which the pressure regulator 9 is set.
При наличии в кондукторной втулке 1 режущего инструмента 6 происходит перекрытие его телом оси питающего и приемного каналов, и воздух истекает из них в атмосферу через зазоры между кондукторной втулкой и режущим инструментом, соударение струй отсутствует. При этом в междроссельной камере между обратным клапаном 16 и приемным каналом 3, а значит и в информационной магистрали 13, устанавливаетс давление подпора, уровень которо- го зависит от соотношени проводимостей регулируемого дроссел и приемного канала и обеспечивает гарантированное отсутствие срабатывани элемента 4 суммировани .If there are cutting tools 6 in the conductor sleeve 1, the body overlaps the axes of the supply and receiving channels, and air flows out of them into the atmosphere through gaps between the conductor sleeve and the cutting tools, there is no impact of the jets. At the same time, an overpressure pressure is established in the inter-throttling chamber between the check valve 16 and the receiving channel 3, and hence in the information line 13, the level of which depends on the ratio of the conductivities of the adjustable throttle and the receiving channel and provides a guaranteed absence of operation of the summation element 4.
При отсутствии в кондукторной втулке 1 режущего инструмента 6, например его поломке (поз. 2), ось питающего 2 и приемного 3 каналов не перекрываетс , и происходит соударение струй воздуха, истекающих из каналов. При этом приемный канал 3 запираетс , и полезный сигнал давлени более высокого уровн , чем давление подпора, прикрыва обратный клапан 16, распростран етс по информационной магистрали 13 на вход логического элемента ИЛИ 14, а затем - на вход элемента 4If there are no cutting tools 6 in the conductor sleeve 1, such as its breakage (pos. 2), the axis of the supply 2 and the receiving 3 channels does not overlap, and air jets emanating from the channels collide. In this case, the receiving channel 3 is locked, and the useful pressure signal is higher than the backpressure pressure, covering the check valve 16, propagates along the information line 13 to the input of the logic element OR 14, and then to the input of the element 4
00
5 0 г 5 0 g
О ABOUT
с with
0 0
5five
00
суммировани , вызыва его срабатывание. Потери полезного сигнала практически отсутствуют ,так как его волна распростра н етс практически мгновенно по информационной магистрали, имеющей гидравлическое сопротивление во много раз меньшее, чем канал, содержащий регулируемый дроссель и прикрытый обратный клапан. Выходной сигнал с элемента 4 включает пнев- моэлектрический выходной преобразователь 5, подающий в свою очередь команду в систему управлени станком на его отключение в св зи с поломкой режущего инструмента.summation, causing it to fire. The loss of the useful signal is practically absent, since its wave propagates almost instantaneously through an information highway having a hydraulic resistance many times smaller than the channel containing an adjustable choke and a closed non-return valve. The output signal from element 4 includes a pneumatic-electric output transducer 5, which in turn sends a command to the machine control system to switch it off in connection with the failure of the cutting tool.
В качестве логического элемента ИЛИ может быть использован блок из обратных клапанов или пассивный 12-входовой струйный элемент, а в качестве элемента суммировани - мембранный сумматор.As a logical element OR, a block of check valves or a passive 12-input jet element can be used, and a membrane adder can be used as a summation element.
Благодар тому, что в пневматическом устройстве каждые регулируемый дроссель и обратный клапан установлены последовательно , причем седло запорного органа обратного клапана расположено со стороны магистрали подпора и регулируемого дроссел , а между каждым приемным каналом и обратным клапаном подключен вход соот- вествующей информационной магистрали, выходы которых через логический элемент ИЛИ соединены с соответствующим входом элемента суммировани , обеспечиваетс контроль режущего инструмента на каждой позиции соответствующим независимым и индивидуально регулируемым каналом. При этом получена возможность существенно снизить давление в магистрали питани , а также в магистрали подпора, чем достигаетс экономи расхода сжатого воздуха, потребл емого устройством.Due to the fact that in the pneumatic device each adjustable throttle and non-return valve are installed in series, with the seat of the check valve of the check valve located on the side of the backwater main line and the adjustable throttle, and the input of the corresponding information line is connected between each receiving channel and non-return valve the logical element OR is connected to the corresponding input of the summation element, the cutting tool is monitored at each position by the corresponding independent and individually adjustable channel. At the same time, it was possible to significantly reduce the pressure in the supply line, as well as in the backwater line, thus saving the compressed air consumption consumed by the device.
Вместе с тем, уменьшение давлени питани обеспечивает докритические режимы истечени воздуха через питающие каналы струйных датчиков, что значительно снижает уровень аэродинамического шума, сопровождающего работу устройства. Таким образом, улучщаютс услови труда обслуживающего персонала.At the same time, reducing the supply pressure provides subcritical modes of air outflow through the supply channels of the jet sensors, which significantly reduces the level of aerodynamic noise accompanying the operation of the device. In this way, the working conditions of the maintenance staff are improved.
Так как в устройстве уровень полезного сигнала давлени сохран етс почти полностью, а передача его осуществл етс по информационной магистрали оптимальных размеров, достигаетс повышение быстродействи устройства и его экономичности независимо от количества точек контрол .Since in the device the level of the useful pressure signal is preserved almost completely, and its transmission is carried out via an information highway of optimal dimensions, an increase in the device speed and efficiency is achieved regardless of the number of control points.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326025A SU1512711A1 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Pneumatic device for monitoring continuity of cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326025A SU1512711A1 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Pneumatic device for monitoring continuity of cutting tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1512711A1 true SU1512711A1 (en) | 1989-10-07 |
Family
ID=21335394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874326025A SU1512711A1 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Pneumatic device for monitoring continuity of cutting tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1512711A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-09 SU SU874326025A patent/SU1512711A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1423301, кл. В 23 В 49/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970043644A (en) | Hydraulic circuit of hydraulic excavator | |
JP2003042103A (en) | Hydraulic system having three sets of electrical and hydraulic valves and controlling flow of fluid to load | |
CA2204075A1 (en) | Auxiliary interlock control system for power machine | |
JPH04296205A (en) | Hydraulic drive system | |
US6397885B1 (en) | Vacuum control apparatus for maintaining the operating condition of a vacuum responsive device during loss and resumption of power | |
US5950757A (en) | Power steering devices | |
US4519421A (en) | Solenoid valve | |
KR20190089736A (en) | Hydraulic Steering Apparatus for Agricultural Vehicle | |
SU1512711A1 (en) | Pneumatic device for monitoring continuity of cutting tools | |
US4396215A (en) | Log grapple device | |
US6397876B1 (en) | Method for maintaining the operating condition of a vacuum responsive device during loss and resumption of power | |
JP3523629B2 (en) | Valve unit that can monitor output pressure | |
US5365827A (en) | Cylinder apparatus and method of controlling same | |
EP0837991B1 (en) | A method in a pneumatic oscillating device to observe an obstacle and to continue oscillating and corresponding oscillating device | |
US2583296A (en) | Flow regulating valve | |
US5501311A (en) | Fluid pressure control device for variable torque transfer of four wheel drive vehicle | |
US4364410A (en) | Bi-directional flow control system | |
JPH07502936A (en) | Electrohydraulic control device and pressure reducing valve | |
ITTO960164A1 (en) | STEERING CONTROL SYSTEM | |
EP0638730B1 (en) | Control means for a hydraulic motor | |
JP3189991B2 (en) | Machine tool seating detection device | |
SU1493392A1 (en) | Pneumatic device for monitoring integrity of cutting tool | |
SU1052350A2 (en) | Pneumatic apparatus for controlling the integrity of cutting tool | |
US20020026870A1 (en) | Hydraulic device | |
SU1495017A1 (en) | Pneumatic device for monitoring the integrity of cutting tool |