SU151249A1

SU151249A1 - Установка дл сушки сыпучих материалов в кип щем слое

Info

Publication number: SU151249A1
Application number: SU755396A
Authority: SU
Inventors: И.М. Василинец; Б.Н. Кириевский; Р.И. Спинов
Original assignee: И.М. Василинец; Б.Н. Кириевский; Р.И. Спинов
Priority date: 1961-12-11
Filing date: 1961-12-11
Publication date: 1962-11-30

Description

Известны установки дл сушки сыпучих материалов в кип щем слое, содержащие несколько цили1ндрических секций с независимым подводом сушильного агента под газораспределительную решетку каждой секции, последн из которых используетс дл охлаждени сушильного материала.

Предлагаема установка отличаетс от известных тем, что внутр.и корпуса помещен ротор с радиально расположенными в каждой секции лопаст ми, раздел ющими кип щий слой «а равные секторные отсеки, наход сь в которых материал перемещаетс при вращении ротора от загрузочного устройства к месту перегрузки в следующую секцию, а из последней секции к месту выгрузки через секторные прорези в газораспределительных рещетках.

Такое выполнение установки создает новый положительный эффект, заключающийс в том, что сушка в кип щем слое порций материала, заключенных в секторных отсеках, образованных лопаст ми ротора, осуществл етс со степенью равномерности, достигаемой лишь в периодически действующих сушилках с -кип щим слоем и при большом количестве лопастей , перемещающих материал от загрузочного устройства к разгрузочному; установка может быть использована в непрерывном производственном процессе.

На фиг. 1 схематически .изображен общий вид установки дл сушки сыпучих материалов; на фиг. 2-секци сушилки в п-родольном разрезе; на фнг. 3 - секци в плане.

Установка 1 дл сушки сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 2, разделенный на секции сушилки 3,4т охладительную секцию 5.

№ 151249- 2 Вертикально по оси через все секций проходит роторный вал 6, снабженный в каждой секции радиалвно расположенными лопаст ми 7, раздел ющими рабочее пространство каждой секции на равные отсеки (фиг. 2).

Процесс сушки происходит следующим образом. Влажный материал .поступает в бункер 8, откуда питателем 9 подаетс в сущильную секцию 3. Между лопаст ми 7 роторного вала 6 под действием сушильного агента материал переходит в кип щее состо ние. Вращающиес лопасти 7 транспортируют материал против часовой стрелки к секторным прорез м 10 в газораспредедителвных решетках 11, откуда по течке 12 материал перегружаетс в секцию 4. После сущки в секци х 3 и 4 материал поступает в охладительную секцию 5, а затем выгружаетс из сушилки.

Сушильный агент подаетс дл подогрева вентил торами 13 (фиг. 1) в топочные устройства 14, а из последних - в дутьевые камеры 15 сушильной установки 1 через патрубки 16 и газораспределительные решетки 11.

Отработанный воздух выбрасываетс через патрубки 17 и циклоны 18 в атмосферу.

Привод роторного вала 6 осушествл етс .посредством редуктора и конической пары 19.

Предмет изобретени

Установка дл сушки сыпучих материалов в ккп щем слое, например сем н подсолнечника, содержаща многосекционный цилиндрический корпус с независимым подводом сушильного агента под газораспределительную решетку каждой секции, последн из которых используетс дл охлаждени сушильного материала, отличающа с тем, что, с целью повышени равномерности сушки в непрерывном процессе путем разделени загружаемого в установку влажного материала на равные, изолированные один от другого объемы, внутри корпуса помещен ротор с радиально расположенными в каждой секции лоиаст ми, раздел ющими кип щий слой на равные секторные отсеки, наход сь в которых материал перемещаетс при вращении ротора от загрузочного устройства К месту перегрузки в следующую секцию, а из последней секции -к месту выгрузки через секторные прорези в газораспределительных решетках.

tu

©

1ч