SU1511768A1 - Способ контрол закаленных стекл нных изол ционных деталей высоковольтных изол торов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике, в частности к производству и методам контрол  подвесных высоковольтных изол торов из закаленного стекла. Цель изобретени  - повышение достоверности контрол  дефектных закаленных стекл нных деталей высоковольтных изол торов. Стекл нные детали одновременно с испытанием их на резкий отрицательный температурный удар в жидкости (с 140 до 20-30°С) подвергаютс  электрогидравлическому воздействию в промежутке времени 20-60 с после погружени  в жидкость. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к электроэнергетике , в частности к производству н методам контрол  подвесных высоковольтных изол торов из закаленного стекла, и может быть использовано дл  отбраковки дефектных полых стекл нных изделий повышенной прочности .

Цель изобретени  - повьшение достоверности контрол  дефектных закаленных стекл нньпс деталей высоковольтных изол торов.

На чертеже изображена схема установки дл  электрогидравлического воздействи  .

Сущность способа контрол  закаленных стекл нных изол ционных деталей высоковольтных изол торов сводитс  к следующему.

Стекл нные детали одновременно с испытанием их на резкий отрицательный температурный удар в воде подвергают электрогидравлическому термоудару и электрогидравлическому воздействию , что повышает эффективность конт- рол  стекл нных деталей изол торов, имею1цих внутренние де&екты.

Способ осуществл етс  следующим

образом.

Берут стекл нные изол ционные детали , прошедшие закалку, положительный термоудар и охлаждение при естественной конвекции, прогревают в термостате до 120-150°С и быстро погружают в воду, имеющую 20-30°С.

Во врем  охлаждени  в стекл нных закаленных детал х величина закалочных напр жений, упрочн ющих изделие.

сд

Од 00

31511768

нижаетс  из-за воздействи  на них емпературных напр жений. Поэтому ри испытани х дефекты закалки в таих временно ослабленных издели х про вл ютс  в гораздо большей мере, ем в издели х, наход щихс  в обычных услови х. Одновременно в детали помещают электроды дл  электрогидрав- лического воздействи ,

Принцип действи  основан на при- менении электрогидравлического эф- фекта, который имеет место при элек- трическом разр де в жидкости. При

этом используетс  трансформади  элек- 5 трической энергии в энергию ударной

волны.

Установка дл  электрогидравлического воздействи  содержит стекл н- ную закаленную изол ционную детель 1 соковольтного изол тора, внутренний объем 2 головки детали, заполненный водой , электроды 3, повьшающийтрансформатор 4, выпр митель 5, регул тор 6 напр жени , шаровой разр дник 7, ба- 25 тарею конденсаторов 8,

Батарею конденсаторов 8 зар жают от довьшающего трансформатора 4 через выпр митель 5. Напр жение зар да регулируют регул тором 6, Затем бата-30 рею конденсаторов 8 разр жают через шаровый разр дник 7 на промежуток в жидкости между электродами 3, наход щимис  во внутренней части головки 2 стекл нной детали 1, Электрическа  с искра, возникающа  в жидкости, образует ударную волну давлени , распро- стран ющуюс  во все стороны от искры. Достигнув поверхности изол ционной

детали., имеющей дефект закалки, удар- Q на  волна вызывает ее разрушение. Согласно способу предусмотрено приложение электрогидроимпульсного воздействи  iв то врем , когда температурные напр жени  при отрицатель- ,г ном температурном воздействии достигают своей наибольшей величины,т.е. , когда температурные напр жени  уменьшают упрочн ющие воздействи  закалочных напр жений.

Дл  практического использовани  рекомедуютс  : отрицательньш температурный удар 120-165°С (нагрев при 140-185°С и погружение в воду 20°С), подача напр жений дл  электрогидравлического воздействи  на 20-260 с пребывани  стекл нной детали в воде, величина подаваемого напр жени  при электрическом разр де 50-60 кВ в зависимости от задаваемой жесткости отбраковки стекл нных деталей с дефектами (данна  рекомендаци  относитс  только к одному типу изол торов).

Одновременное -воздействие отрицательного температурного удара, при котором временно уменьшаютс  напр жени  (закалочные минус температурные), и электрогидравлического обеспечивает эффективную отбраковку стекл нных деталей с дефектами по вСему объему и особенно с низкими значени ми механической прочности внутренней части головки стекл нных деталей (символ узла изол тора).

Claims (1)

1. Использование предлагаемого способ обеспечивает по сравнению с известными способами возможность повышени  достоверности контрол  и надежности работы линий электропередачи. Формула изобретени 

   Способ контрол  закаленных стекл нных изол ционных детал;ей высоковольтных изол торов, при котором стекл нную изол ционную деталь нагревают в газовой среде, после чего вьвдержива- ют в жидкости, имеющей температуру 20-30°С,, в течение времени, обеспечивающего разрушение деталей со слабой и неравномерной закалкой, и провод т отбраковку по видимым дефектам, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , изол ционную деталь нагревают до 120- 250 С, а в промежутке времени 20-60 с с момента погружени  в жидкость пропускают Импульс тока с помощью элек- . тродов, размещенных внутри изол ционной детали, дл  создани  электрогидравлического воздействи .