SU1511034A1

SU1511034A1 - Air-tight unit of evacuated volume

Info

Publication number: SU1511034A1
Application number: SU874319191A
Authority: SU
Inventors: Владимир Наумович Бобер; Леонид Григорьевич Фридберг; Анатолий Фомич Крупальников; Леонид Шлемович Олейников
Original assignee: Ленинградское научно-производственное объединение "Буревестник"
Priority date: 1987-10-19
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1989-09-30

Abstract

Изобретение относитс к методам изготовлени сосудов Дьюра и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение качества герметизации за счет исключени вытекани припо . Узел герметизации вакуумированного объема включает втулку 1 с внутренней кольцевой отбортовкой, установленной в зазоре между внутренней 2 и наружной 3 цилиндрическими детал ми. Раструб 4 расположен в зазоре между цилиндрическими детал ми 2 и 3 таким образом, что срез его нижней цилиндрической части размещаетс внутри кольцевой отбортовки втулки. Припой 5 размещен в верхней части втулки. Цилиндрические детали 2 и 3 соединены с вакуумированным объемом 6. Собранный узел герметизации с присоединенным вакуумированным объемом помещают в вакуумную печь и нагревают с одновременным вакуумированием до температуры ниже температуры плавлени припо . При достижении требуемого вакуума узел нагревают до температуры плавлени припо . Расплавленный припой стекает в объем, образованный стенкой втулки и отбортовкой, и заполн ет зазор между втулкой и раструбом. При охлаждении припой затвердевает и герметизирует вакуумированный объем. 1 ил.This invention relates to methods for manufacturing Dure vessels and can be used in instrument making, mechanical engineering and other industries. The purpose of the invention is to improve the quality of sealing by eliminating leakage of solder. The sealing unit of the evacuated volume includes a sleeve 1 with an inner ring flange installed in the gap between the inner 2 and outer 3 cylindrical parts. The bell 4 is located in the gap between the cylindrical parts 2 and 3 in such a way that a cut of its lower cylindrical part is located inside the annular flange of the sleeve. Solder 5 is placed in the upper part of the sleeve. The cylindrical parts 2 and 3 are connected to the evacuated volume 6. The assembled sealing unit with the attached evacuated volume is placed in a vacuum oven and heated while being evacuated to a temperature below the melting point of the solder. When the required vacuum is reached, the node is heated to the melting point of the solder. The molten solder flows into the volume formed by the wall of the sleeve and the flange, and fills the gap between the sleeve and the socket. When cooled, the solder hardens and seals the evacuated volume. 1 il.

Description

СПSP

со «iwith “i”

Изобретение относитс к методам изготовлени сосудов Дьюара, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отрасл х промышленности .The invention relates to methods for the manufacture of Dewar vessels, and can be used in instrument making, mechanical engineering and other industries.

Цель изобретени - повышение качества герметизации за счет исключени вытекани припо .The purpose of the invention is to improve the quality of sealing by eliminating leakage of solder.

На чертеже дана конструкци узла герметизации вакуумированного объема.The drawing shows the construction of the unit for sealing the evacuated volume.

Втулка 1 с внутренней кольцевой отбор- товкой установлена в зазоре между внутренней 2 и наружной 3 цилиндрическими детал ми, а раструб 4 установлен в зазоре между цилиндрическими детал ми 2 и 3 таким образом, что срез его нижней цилиндрической части размещаетс внутри кольцевой отбортовки втулки 1. Припой 5 размещен в верхней части втулки. При этом вертикальна стенка втулки 1 герметично соединена с наружной цилиндрической деталью 3, а раструб 4 своей верхней цилиндрической частью герметично соединен с внутренней 2 цилиндрической деталью . Цилиндрические детали 2, 3 соединены с вакуумированным объемом 6.A sleeve 1 with an inner ring grommet is installed in the gap between the inner 2 and outer 3 cylindrical parts, and a bell 4 is installed in the gap between the cylindrical parts 2 and 3 so that its lower cylindrical part is cut inside the ring flange of the sleeve 1. Solder 5 is placed in the upper part of the sleeve. In this case, the vertical wall of the sleeve 1 is hermetically connected to the outer cylindrical part 3, and the bell 4 with its upper cylindrical part is tightly connected to the inner 2 cylindrical part. The cylindrical parts 2, 3 are connected to a vacuum volume of 6.

Герметизацию вакуумированного объема производ т следующим образом.The sealing of the evacuated volume is performed as follows.

Собранный узел помещают в вакуумную нагревательную печь. Вакуумируют узел вместе с печью. При этом вакуумирова- ние межстенного пространства осуществл етс через зазоры между втулкой, раструбом и припоем. Нагревают (с одновременным вакуумированием) узел до температуры на 30-80°С ниже температуры расплавлени (Тпл) припо . При достижении требуемого вакуума поднимают температуру до температуры плавлени припо . Припой плавитс , стекает в объем, образованный стенкой втулки и ее отбортовкой. Расплавленный припой заполн ет зазоры между втулкой и раструбом. Количество припо выбирают таким, чтобы его было достаточно дл заполнени всех зазоров на высоту отбортовки втулки. Осуществл ют выдержку при температуре плавлени припо , послеThe assembled unit is placed in a vacuum heating furnace. Vacuum the unit together with the furnace. At the same time, vacuuming of the interstitial space is carried out through the gaps between the sleeve, the socket and the solder. The unit is heated (with simultaneous vacuuming) to a temperature 30–80 ° C below the melting point (Tm) of the solder. When the required vacuum is reached, the temperature is raised to the melting point of the solder. The solder melts, flows into the volume formed by the wall of the sleeve and its flanging. Molten solder fills the gaps between the sleeve and the socket. The amount of solder is chosen such that it is sufficient to fill all gaps to the height of the flange of the sleeve. It is aged at the melting point of solder, after

чего охлаждают узел вместе с печью. Извлекают узел из печи.what is cooled knot with the furnace. Remove the knot from the oven.

Пример. Разработана конструкци узла герметизации малогабаритного криостатаExample. The design of the sealing unit for a compact cryostat has been developed.

(МГБК). МГБК содержит сосуд Дьюара и соединенную с ним вакуумную камеру полупроводникового детектора рентгеновского излучени . Технологический процесс изготовлени криостата построен таким образом,(MGBK). The MGBK contains a Dewar vessel and a vacuum chamber of a semiconductor X-ray detector connected to it. The technological process of the cryostat is constructed in such a way

что герметизацию криостата осуществл ют после всех сборочно-сварочных операций с помощью данного узла, размещенного в верхней части горловины сосуда Дьюара. Материал втулки раструба, внутренней и наружной детали - ковар (29НК), припой -that the cryostat is sealed after all assembly and welding operations using this node located in the upper part of the neck of the Dewar vessel. The material of the socket of the socket, the inner and outer parts - covar (29HK), solder -

5 бескислородна медь МОб. При внутреннем диаметре горловины, равном 9 мм (лимитирующий размер), зазоры, через которые происходила откачка криостата, были 0,5 и 1,0 мм (дл двух вариантов горQ ловины). Герметизацию осуществл ли при 1100°С и вакууме мм рт. ст.5 oxygen free copper MOb. With an inside diameter of the neck equal to 9 mm (limiting size), the gaps through which the cryostat was pumped out were 0.5 and 1.0 mm (for two variants of the mountain). Sealing was carried out at 1100 ° C and vacuum mm Hg. Art.

Применение данного узла герметизации вакуумированного объема, позвол ет в 10- 15 раз уменьшить продолжительность откачки вакуумированного объема, повысить ка5 чество герметизации и исключить вытекание припо .The use of this unit for sealing the evacuated volume makes it possible to reduce the duration of pumping out of the evacuated volume by a factor of 10 to 15, to increase the quality of the sealing and to prevent the outflow of solder.

Claims

Invention Formula

A vacuum 0 volume sealing unit, containing two cylindrical parts installed coaxially with a gap relative to one another, and a solder placed inside the gap, characterized in that, in order to improve the quality of the seal due to the elimination of solder leakage 5, the node is provided with Parts of the sleeve with an internal annular flanging and a bell, the cut of the lower cylindrical part of which is placed inside the annular 0 flange of the sleeve, the solder is placed in the upper part of the sleeve, the sleeve and hermetically connected to the inner surface of the outer cylindrical part.