SU1510875A1

SU1510875A1 - Installation for filtering liquid

Info

Publication number: SU1510875A1
Application number: SU874183494A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Константинович Смышляев; Виктор Григорьевич Стрелецкий; Валерий Валентинович Карпов; Геннадий Михайлович Казанцев; Анатолий Петрович Мельников; Владимир Васильевич Елисеев
Priority date: 1987-01-19
Filing date: 1987-01-19
Publication date: 1989-09-30

Abstract

Изобретение относитс к фильтрованию тонкоизмельченных материалов и может быть использовано в горнорудной, угольной, химической и др. отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности и надежности в работе установки. Установка дл фильтровани жидкости содержит вакуум-фильтр, рессивер, соединенный через трубопроводы низкого и высокого вакуума с распределительными головками вакуум-фильтра, соединенные с рессивером барометрические трубы, сообщающиес с баком гидрозатвора. Трубопроводы низкого вакуума перед вводом в ресивер соединены между собой посредством стабилизирующего вакуум устройства, включающего диафрагму с калибровочным отверстием. Отношение сечени калибровочного отверсти к площади фильтрующей поверхности вакуум-фильтра составл ет 1,6-2,9^.10^-6, а отношение сечени барометрической трубы к площади фильтрующей поверхности вакуум фильтра составл ет 1,9-2,1^.10^-3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.This invention relates to the filtration of finely divided materials and can be used in the mining, coal, chemical, and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the installation. The liquid filtering unit contains a vacuum filter, a receiver, connected through low and high vacuum pipelines to the distribution heads of the vacuum filter, barometric pipes connected to the receiver connected to the hydraulic seal tank. Low vacuum pipelines before entering the receiver are interconnected by means of a vacuum stabilizing device including a diaphragm with a calibration hole. The ratio of the cross section of the calibration hole to the area of the filtering surface of the vacuum filter is 1.6-2.9 ^. 10 ^-6 , and the ratio of the cross section of the barometric tube to the filter surface area is 1.9-2.1 vacuum filter ^. 10 ^-3 . 2 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к области фильтровани тонкоизмельченных материалов и может быть использовано в горнорудной, угольной, химической и др. отрасл х промышленности .This invention relates to the field of filtering finely divided materials and can be used in the mining, coal, chemical, and other industries.

Цель изобретени - повышение эффективности и надежности работы установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the installation.

На фиг. 1 дана схема установки; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.FIG. 1 given installation diagram; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a view A of FIG. 2

Установка сдстоит из ресивера 1, соединенного трубопроводами 2 и 3 через патрубки высокого 4 и низкого 5 вакуума с распределительными головками 6 вакуум-фильтра 1, барометрических труб 8, нижние концы которых размещены в баках гидрозатворов 9, а верхние соединены с ресивером 1 и ловушкой 10. Трубопроводом 11 установка соединена с вакуум-насосом (не показан). Стабилизирующее вакуум-устройство 12 имеет диафрагму 13 с калибровочным отверстиемThe installation is separated from receiver 1, connected by pipelines 2 and 3 through high 4 and low 5 vacuum connections to distribution heads 6 of vacuum filter 1, barometric pipes 8, the lower ends of which are placed in tanks of hydraulic locks 9, and the upper ones are connected to receiver 1 and trap 10 Pipeline 11 installation is connected to a vacuum pump (not shown). The vacuum stabilizing device 12 has a diaphragm 13 with a calibration hole

14 и установлена HJ трубопроводе 2 с помощью фланцев Г;14 and installed HJ pipeline 2 with flanges G;

Устройство рабо1ает следующим образом.The device works as follows.

Под действием вакуума, создаваемого вакуум-насосом, фильтрат из вакуум-фильтра 7 поступает в распределительную головку 6 с зонами низкого (набор кека) и высокого (сушка кека) вакуума. Фильтрат из зоны высокого вакуума через патрубки 4 и трубопроводы 3 направл ют в ресивер 1. Фильтрат из зоны низкого вакуума через патрубки 5 и диафрагму 13 с калибровочным отверстием 14, установленную на вертикальном участке после объединени трубопроводов 2, ввод т в ресивер 1 через соответствующее отверстие в нем независимо от трубопровода 3.Under the action of the vacuum created by the vacuum pump, the filtrate from the vacuum filter 7 enters the distribution head 6 with zones of low (set of cake) and high (drying of cake) of vacuum. The filtrate from the high vacuum zone through the pipes 4 and the pipes 3 is directed to the receiver 1. The filtrate from the low vacuum areas through the pipes 5 and the diaphragm 13 with a calibration hole 14 installed in the vertical section after the pipelines 2 are combined, into the receiver 1 through the corresponding hole regardless of pipeline 3.

Фильтрат, поступающий в ресивер 1 из зон низкого и высокого вакуума по барометрической трубе 8, через бак гидрозатвора 9 выводитс из процесса. Калибровочное отслThe filtrate entering the receiver 1 from the zones of low and high vacuum through the barometric tube 8 is withdrawn from the process through the hydraulic seal tank 9. Calibration output

0000

сл cl

верстиё 4 в диафрагме 13 имеет сечение по отношению к площади фильтрующей поверхности фильтра (1,6-2,9)-10. Такое сечение отверсти в диафрагме при вакууме В системе 0,7-0,90 атм (в среднем 0,8 атм) обеспечивает согласно экспериментальным данным пропуск фильтрата через, себ в количестве, соответствующем созданию условий дл эксплуатации вакуум-фильтра в оптимальном режиме при использовании фильтроткани арт. 56035.Milestone 4 in the diaphragm 13 has a cross section with respect to the filter surface area (1.6-2.9) -10. According to experimental data, this cross section of the hole in the diaphragm under vacuum In the system 0.7-0.90 atm (average 0.8 atm) ensures the passage of the filtrate through, in an amount corresponding to the creation of conditions for operating the vacuum filter in the optimum mode when using filter cloth art. 56035.

Оптимальные услови работы фильтра могут быть косвенно установлены по величине вакуума, создаваемого в зоне набора, который должен соответствовать 0,5-0,3 атм.Optimal conditions of the filter can be indirectly established by the magnitude of the vacuum created in the zone of the set, which should correspond to 0.5-0.3 atm.

Предлагаемое устройство позвол ет упростить обслуживание вакуум-фильтров, повысить надежность работы и производительность их, а также снизить влажность тйнкоизмельченных концентратов на 0,5-0,6% при повышенной стабильности процесса. Это позволит улучшить металлургические свойства окатышей (снижение расхода св зующего), а также снизить расход топлива при сушке и обжиге их. Реализаци , изобретени не требует капитальных вложений .The proposed device allows to simplify the maintenance of vacuum filters, increase their reliability and productivity, as well as reduce the moisture content of crushed concentrates by 0.5-0.6% with increased process stability. This will improve the metallurgical properties of the pellets (lower binder consumption), as well as reduce fuel consumption during drying and firing. The implementation of the invention does not require capital investment.

Claims

Invention Formula

. A liquid filtering unit containing a vacuum filter, a receiver connected through low and high vacuum pipelines to the distribution heads of the vacuum filter, barometric pipes connected to the receiver, communicating with the hydraulic seal tank, in order to increase efficiency and reliability work, low vacuum pipelines before entering the receiver are interconnected by means of a stabilizing vacuum device, including a diaphragm with a calibration hole.

2. The installation according to claim 1, wherein; that the ratio of the cross section of the calibration hole to the area of the filtering surface of the vacuum filter is (1.6-2.9). 103. Installation according to Claim 1, characterized in that the ratio of the cross section of the barometric tube to the area of the filtering surface of the vacuum filter is (1.9 -

2.1) .10-1

// ..ш

I I

ic

/ Y

S 4

.ff 4 5

1

FIG. 2

View A

Fig.Z