SU1209256A1

SU1209256A1 - Apparatus for removing filtrate from vacuum-filter

Info

Publication number: SU1209256A1
Application number: SU843806559A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Константинович Смышляев; Анатолий Петрович Мельников; Владимир Васильевич Елисеев; Геннадий Михайлович Казанцев; Павел Михайлович Троянов
Priority date: 1984-08-28
Filing date: 1984-08-28
Publication date: 1986-02-07

Description

Изобретение относитс к фильтрованию тонкоизмельченных материалов и может быть использовано в горнорудной, угольной и химической промышленности.This invention relates to the filtration of finely divided materials and can be used in the mining, coal and chemical industries.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса фильтрации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filtration process.

На фиг. 1 показано устройство дл удалени фильтрата из вакуум-фильтра, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for removing the filtrate from a vacuum filter, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a view A of FIG. 2

Устройство состоит из ресивера 1, соединенного трубопроводами 2, 3 и 4 через патрубки низкого 5 и высокого 6 вакуума с распределительной головкой 7 вакуум- фильтра 8, барометрических труб 9, нижние концы которых размещены в баках гид- розатворов 10, а верхние соединены с ресивером 1 и ловушкой 11. Трубопроводом 12 устройство соединено с источником Ешкуума (не показано). Диафрагма 13 калибровочным отверстием 14 установлена на трубопро воде 3 с помощью фланцев 15.The device consists of a receiver 1, connected by pipelines 2, 3 and 4 through the low 5 and high 6 vacuum connections to the distribution head 7 of the vacuum filter 8, barometric pipes 9, the lower ends of which are located in the tanks of the hydraulic devices 10, and the upper ones are connected to the receiver 1 and a trap 11. By pipeline 12, the device is connected to an Eshkum source (not shown). The diaphragm 13 calibration hole 14 is installed on the pipeline 3 by means of flanges 15.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Под действием вакуума фильтрат из фильтра 8 поступает в распределительную головку 7, имеющую зоны низкого и высокого вакуума. Фильтрат из зоны высокого вакуума фильтра 8 через патрубок 6, трубопроводы 4 и 2 поступает в ресивер 1. ФильUnder the action of vacuum, the filtrate from the filter 8 enters the distributor head 7, having low and high vacuum zones. The filtrate from the high vacuum zone of the filter 8 through the pipe 6, pipelines 4 and 2 enters the receiver 1. Fil

00

5 five

трат из зоны низкого вакуума (зоны набо- ра кека) через патрубок 5 и диафрагму 13, объедин сь с фильтратом зоны высокого вакуума, поступает так же в ресивер 1, из которого по барометрическим трубам сбрасываетс в гидрозатвор 10. Калибровочное отверстие 14 в диафрагме 13 имеет сечение отверсти , исход из соотношени 0,5- 0,1 мм на 1 м фильтрующей поверхности фильтра. Такое сечение при вакууме в системе 0,7-0,9 атм обеспечивает пропуск фильтрата через себ в объемах оптимальной эксплуатации фильтра при удовлетворительном состо нии фильтроткани. В случа х установки новой фильтроткани или порыва ее диафрагма стабилизирует объемы удалени фильтрата, предотвращени наруще- ни процесса. При этом за счет временных перекрытий калибровочного отверсти диафрагмы повышенными объемами фильтрата процесс набора кека производитс с определенными интервалами как бы в пульсирующем режиме, что способствует стабилизации толщины сло кека на фильтроткани, а следовательно, стабилизации его влажности . Аналогичные влени наблюдаютс при порыве фильтроткани. При забитой фильтроткани зона набора кека находитс под максимальным вакуумом, ввиду пониженных объемов фильтрата, что также способствует оптимизации процесса фильтрации.The waste from the low vacuum zone (a zone of a kit) through the nozzle 5 and the diaphragm 13, combined with the filtrate of the high vacuum zone, also goes to the receiver 1, from which it is discharged through barometric tubes into the hydraulic block 10. Calibration hole 14 in the diaphragm 13 has a cross section of the hole, based on a ratio of 0.5-0.1 mm per 1 m of filtering surface of the filter. Such a cross section at a vacuum in the system of 0.7-0.9 atm ensures the passage of the filtrate through itself in volumes of optimal filter operation under satisfactory condition of the filter cloth. In the case of installation of a new filter fabric or a gust, its diaphragm stabilizes the amount of filtrate removal, preventing disruption of the process. At the same time, due to temporal overlaps of the calibration opening of the diaphragm with increased filtrate volumes, the cake recruitment process is performed at certain intervals, as if in a pulsating mode, which contributes to the stabilization of the thickness of the cake on the filter cloth and, consequently, the stabilization of its humidity. Similar phenomena are observed with a burst of filter cloth. With clogged filter cloths, the cake-making area is under maximum vacuum due to lower filtrate volumes, which also helps to optimize the filtration process.

15 -./J 15 -./J

-15-15

Фаг. гPhage. g

фиг.FIG.

Claims

1. DEVICE FOR REMOVING FILTER FROM VACUUM FILTER, containing a receiver connected by pipelines to the distribution head of the vacuum filter through the nozzles of low and high vacuum and a vacuum source, a trap, a barometric pipe and a water trap, characterized in that, in order to increase efficiency filtering process, it is equipped with a diaphragm mounted on a pipeline enclosed between a low vacuum pipe and a high vacuum pipe.

2. The device according to π. 1, characterized in that the diaphragm is provided with a calibrated hole, which area is (0.5-1.0) 10 ^'6 by the area of the filter _with the filter surface. SS ke o s ©

N3 SL a