SU151014A1

SU151014A1 - Method for molding thermoplastic parts to articles of the same material

Info

Publication number: SU151014A1
Application number: SU684609A
Authority: SU
Inventors: Штраубель Горст; Вильде Герберт; Фатеродт Герман; Вейс Иоганес
Original assignee: Штраубель Горст; Вильде Герберт; Фатеродт Герман; Вейс Иоганес
Priority date: 1960-11-05
Filing date: 1960-11-05
Publication date: 1961-11-30

Description

Способы приформовани термопластичных деталей к издели м из того же материала известны.Methods for forming thermoplastic parts to articles of the same material are known.

По предлагаемому способу в отличие от известных заливаемую поверхность пластмассового издели перед покрытием термопластом обрабатывают ВЫСОКОКИПЯЩИ1М растворителем, что позвол ет сократить врем -выдержки (ПОД давлением и устранить перегрев обрабатываемого пластмассового издели .According to the proposed method, in contrast to the known, the surface of a plastic product to be filled in before coating with thermoplastic is treated with a HIGH-COPPER solvent, which reduces time-holdings (under pressure and eliminates overheating of the plastic product being treated).

На чертеже.в качестве примера показана часть пресс-формы, в которую вложен кабель с приформуемым штепсельным корпусом.The drawing shows, as an example, a part of a mold in which a cable with a plug-in housing is embedded.

Поверхность термопластичного издели , подвергаемого заливке пластмассой, чувствительной к длительному воздействию температуры и повышенного давлени , покрываетс растворителем, имеюш,им высокую температуру испарени . Высококип ш,нй растворитель вызывает разбухание покрываемой поверхности. Затем изделие помещают в пресс-форму, имеющую такую конфигурацию рабочих поверхностей, котора обеспечивает изменение направлени впрыскиваемого потока пластмассы, что приводит к более интенсиБН01му трению расплавленного полимера о стенки покрываемого издели . При этом пластмасса, обработанна высококип щим растворителем, переходит в такое состо ние , что она очень быстро соедин етс с пластмассой, впрыскиваемой в пресс-форму. Так как однородное соединение пластмассы происходит быстро и надежно, элементы, чувствительные к температуре и давленйк; . ;:гаютс неповрежденными.The surface of the thermoplastic product subjected to plastic pouring, which is sensitive to prolonged exposure to temperature and pressure, is coated with a solvent, having a high evaporation temperature. High boiling point, thin solvent causes swelling of the surface to be coated. Then the product is placed in a mold having such a configuration of working surfaces that provides a change in the direction of the injected plastic flow, which leads to more intense friction of the molten polymer against the walls of the coated product. In this case, the plastic treated with a high boiling solvent enters such a state that it very quickly coalesces with the plastic injected into the mold. Since the uniform bonding of plastics occurs quickly and reliably, the elements that are sensitive to temperature and pressure; . ;: are intact.

В качестве примера рассматриваетс приформование пластмассового штепсельного корпуса к кабелю. Приформование происходит следующим образом.An example is the shaping of a plastic plug housing to a cable. The shaping is as follows.

На кабель 1, состо щий из сердечника 2 с изол цией из материала , чувствительного к теплу и давлению (например, из полиэтилена), и пластмассовой наружной оболочки 3 (например, из полихлорвинилового пластиката), надеваетс щтепсельный корпус 4. Сложенные детали помещаютс в пресс-форму 5 и у крайнего ограничени ее устанавливаетс удерживающий порог 6. После того, как наружна оболочка кабел 3 смазана высококип щим растворителем и пресс-форма закрыта , с помощью мащины дл лить под давлением или щприц-пресса (не показанных на чертеже), в пресс-форму 5 впрыскиваетс или впрессовываетс пластмасса. Впрыскивание -или впрессовывание пластмассы производитс преимущественно В средней части пресс-формы 5 так, чтобы она распростран лась по направлению к удерживающему порогу 6. Когда масса достигнет этого места, ее поток резко отклонитс , образу завихрени , вследствие чего произойдет интенсивное трение на поверхности оболочки 3 и получитс однородное соединение по всей покрываемой поверхности наружной оболочки 3.Cable 1, consisting of a core 2 with insulation from a material that is sensitive to heat and pressure (for example, polyethylene), and a plastic outer sheath 3 (for example, polyvinyl chloride plastic), is fitted with a pin case 4. The folded parts are placed in a press -form 5 and, at the extreme limit, it is set to retaining threshold 6. After the outer sheath of cable 3 is lubricated with high boiling solvent and the mold is closed, using a pressure casting mask or a syringe press (not shown in the drawing), press- mold 5 is injected or pressed into plastic. Injection or injection of plastics is carried out predominantly in the middle part of the mold 5 so that it spreads towards the retaining threshold 6. When the mass reaches this place, its flow will sharply deflect to form a vortex, resulting in intense friction on the surface of the shell 3 and a uniform connection is obtained over the entire surface of the outer shell 3 to be coated.

Предмет изобретени Subject invention

Способ ггриформовани термопластичных деталей к издели м из того же материала, от л и ч а ю щи йс тем, что, с целью сокращени времени выдержки под давлением и устранени перегрева обрабатываемого пластмассового издели , зал.иваемую поверхность последнего перед покрытием термопластом обрабатывают высококип щим растворителем .The method of thermoforming thermoplastic parts to products from the same material, from the fact that, in order to reduce the exposure time under pressure and to eliminate overheating of the plastic product being processed, the lateral surface of the latter is treated with a high boiling solvent before coating the thermoplastic. .