SU1509279A2 - Device for local curing of conveyer belts - Google Patents

Device for local curing of conveyer belts Download PDF

Info

Publication number
SU1509279A2
SU1509279A2 SU874341357A SU4341357A SU1509279A2 SU 1509279 A2 SU1509279 A2 SU 1509279A2 SU 874341357 A SU874341357 A SU 874341357A SU 4341357 A SU4341357 A SU 4341357A SU 1509279 A2 SU1509279 A2 SU 1509279A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
plate
walls
manufacture
plates
Prior art date
Application number
SU874341357A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Семенович Попов
Original Assignee
Центральное Конструкторское Бюро По Модернизации Действующего Оборудования Электростанций Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэнергоремонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторское Бюро По Модернизации Действующего Оборудования Электростанций Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэнергоремонт" filed Critical Центральное Конструкторское Бюро По Модернизации Действующего Оборудования Электростанций Всесоюзного Производственного Объединения "Союзэнергоремонт"
Priority to SU874341357A priority Critical patent/SU1509279A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1509279A2 publication Critical patent/SU1509279A2/en

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  изготовлени  резиновых технических изделий и может быть использовано дл  вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент. Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе при упрощении его изготовлени . Дл  этого металлический сильфон выполнен в виде пластин 11 и 12 с круглыми отверсти ми 13 и 14 в центре. По периметру отверстий пластины соединены между собой. По периферии пластины соединены со стенками 8 и 9 плиты через металлические прокладки 15. Отверсти  13 и 14 выполнены с поперечным сечением, не превышающим по площади 0,1% площади упругого элемента. Така  конструкци  металлического сильфона обеспечивает значительное расхождение стенок 8 и 9 плиты в процессе опрессовки конвейерной ленты при сохранении их параллельности. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used for the vulcanization of the joints and the repaired parts of conveyor belts. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device in operation while simplifying its manufacture. For this, the metal bellows is made in the form of plates 11 and 12 with round holes 13 and 14 in the center. Along the perimeter of the holes of the plate are interconnected. On the periphery of the plate is connected with the walls 8 and 9 of the plate through the metal strip 15. Holes 13 and 14 are made with a cross section not exceeding 0.1% of the area of the elastic element. This metal bellows design provides a significant divergence of the walls 8 and 9 of the slab during the crimping process of the conveyor belt while maintaining their parallelism. 1 hp ff, 5 ill.

Description

А-АAa

/J/ J

елate

оabout

UD ND UD ND

СОWITH

{( f И {(f and

7 27 2

574574

Фиг. 5FIG. five

т}$t} $

ГО GO

Изобретение относитс  к изготовлению резиновых технических изделий, может быть использовано дл  вулканизации стыков и ремонтируе а к участко конвейерных лент и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. 856841.The invention relates to the manufacture of rubber products, can be used for the vulcanization of joints and repair to the section of conveyor belts and is an improvement of the device according to the author. St. 856841.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства в работе при упрощении его изготовлени .The aim of the invention is to increase the reliability of the device in operation while simplifying its manufacture.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I, исходное положение} на фиг. 3 - то же, рабочее по- ложение; на фиг. 4 - прессующа  плита , план; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4, исходное положение.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. I, home position} in FIG. 3 - the same working position; in fig. 4 — pressing plate; plan; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 4, the original position.

Устройство дл  местной вулканизации дсонвейерных лент содержит соеди- ненные между собой пальцами 1 силовые балки 2, расположенные между ними нагревательные элементы 3, элементы 4 термоизол ции и пресйующую плиту 5, выполненную из тонколисто- вого металла и именицую средства дл  подачи в ее полость рабочей среды, например патрубки 6 и 7.The device for local vulcanization of conveyor belts contains power beams 2 interconnected with fingers 1, heating elements 3 located between them, thermal insulation elements 4 and pressing sheet 5 made of thin-sheet metal and personal means for supplying working medium to its cavity , for example pipes 6 and 7.

Плита 5 имеет верхнюю 8 и нижнюю 9 стенки, св занные между собой по периметру упругим элементом 10 в виде металлического сильфона, направленным вершиной к центру плиты.The slab 5 has an upper 8 and a lower 9 wall connected to each other along the perimeter by an elastic element 10 in the form of a metal bellows, directed toward the center of the slab.

Металлический сильфон состоит из пластин 11 и 12 с круглыми отверсти-  ми 13 и 14 в центре, соединенных между собой по периметру отверстий, например, сваркой. По периферии пластины 11 и 12 соединены соответственно со стенками 8 и 9 плиты. Круглые отверсти  13 и 14 выполнены с поперечным сечением, не превьшающим по площади 0,1% площади упругого элемента .The metal bellows consists of plates 11 and 12 with round holes 13 and 14 in the center, interconnected along the perimeter of the holes, for example, by welding. On the periphery of the plate 11 and 12 are connected respectively with the walls 8 and 9 of the plate. The circular holes 13 and 14 are made with a cross section that does not exceed 0.1% of the area of the elastic element.

Пластины 11 и 12 соединены (сва- рёны) со-стенками плиты через металлические прокладки 15.Plates 11 and 12 are connected (welded) with the slab walls through metal gaskets 15.

Устройство работает следуилцим образом .The device works in the following way.

Подготовленна  к вулканизации кон вейерна  лента 16 располагаетс  между нагревательными элементами 3, Балки 2 соедин ютс  пальцами 1 и в полость прессующей плиты 5 через патрубок 6 нагнетаетс  рабоча  средаThe conveyor belt 16 prepared for vulcanization is positioned between the heating elements 3, Beams 2 are connected by fingers 1 and the working medium is injected into the cavity of the pressing plate 5 through pipe 6

Наличие прокладок 15 обеспечивает беспреп тственно наполнение рабочей средой внутренней полости прессующей плиты 5. При заполнении полости плиты рабочей средой верхн   8 и нин   9 стенки плоско-параллельно перемещаютс  друг относительно друга за счет разжати  упругого элемента 1C и через нагревательные плиты 3 оп- рессовывают конвейерную ленту 16.The presence of the gaskets 15 ensures that the inner cavity of the pressing plate 5 is filled with the working medium without a hitch. sixteen.

Рабоча  среда при нагнетании оказывает давление на внутреннюю поверхность прессующей плиты. Выполнение упругого элемента 10 из двух пластин с небольшими круглыми отверсти ми 12 и 13 в центре обеспечивает значительное расхождение верхней 8 и нижней 9 стенок относительно друг друга (до 30 мм) при сохранении их параллельности. Диаметр меньшего отверсти  14 должен быть не меньше диаметра патрубка 6 дл  обеспечени  нормального заполнени  нижней части полости прессующей плиты 5.The pressure medium exerts pressure on the inner surface of the pressing plate. The implementation of the elastic element 10 of two plates with small round holes 12 and 13 in the center provides a significant divergence of the upper 8 and lower 9 walls relative to each other (up to 30 mm), while maintaining their parallelism. The diameter of the smaller hole 14 should not be less than the diameter of the nozzle 6 in order to ensure normal filling of the lower part of the cavity of the pressing plate 5.

Claims (2)

1.Устройство дл  .местной вулканизации конвейерных лент по авт.св. Ь 856841, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности устройства в работе при упрощении его изготовлени , металлический сильфон выполнен из двух пластин с круглыми отверсти ми в центре, которые по периметру отверстий соединены между собой, а по периферии - с соответствующей стенкой плиты, причем круглые отверсти  выполнены с поперечным сечением, не превьш1аи1цим по площади 0,1% площади упругого элемента .1. Device for local vulcanization of conveyor belts according to auth.St. B 856841, characterized in that, in order to increase the reliability of the device in operation while simplifying its manufacture, the metal bellows is made of two plates with circular holes in the center, which are connected to each other along the perimeter of the holes, moreover, the round holes are made with a cross section that does not exceed the area of 0.1% of the area of the elastic element. 2.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что пластины соединены со стенками плиты через металлические прокладки.2. The device according to claim 1, about tl and often because the plates are connected to the walls of the plate through metal gaskets. 5. .5 2 J5. .5 2 J ч/h / 11 9 /211 9/2 Фие.2Fie.2 Фие.1Phie.1 Фиа-ЪFia-b /7 9 и/ 7 9 and Фие.Phie.
SU874341357A 1987-12-09 1987-12-09 Device for local curing of conveyer belts SU1509279A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874341357A SU1509279A2 (en) 1987-12-09 1987-12-09 Device for local curing of conveyer belts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874341357A SU1509279A2 (en) 1987-12-09 1987-12-09 Device for local curing of conveyer belts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU856841 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1509279A2 true SU1509279A2 (en) 1989-09-23

Family

ID=21341419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874341357A SU1509279A2 (en) 1987-12-09 1987-12-09 Device for local curing of conveyer belts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1509279A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 856841, кл. В 29 С 67/10, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU548078B2 (en) Welding plastic pipes
IS2949A7 (en) Cylindrical circular steel plates and method and apparatus for their manufacture.
SU1509279A2 (en) Device for local curing of conveyer belts
EP0140069A3 (en) Method of tightly joining ends of pipe to tubesheets
US6217699B1 (en) Method and machine for welding thermoformed sheets of plastics material
SU1171328A2 (en) Device for spot cure of conveyer belts
DE3372589D1 (en) Device and method for bending corrugated plates
SU1502401A2 (en) Apparatus for spot local vulcanization of conveyer belts
FR2430834B1 (en) METHOD OF SINGLE-TO-END WELDING OF THERMOPLASTIC TUBES
DE3573285D1 (en) Method and device for establishing junction seams between overlapping sections of elastomeric or thermoplastic material
JPS57149083A (en) Production of panel type heat radiatior
ATE217231T1 (en) METHOD FOR PRODUCING WELDED STEEL PLATES
SU1151404A1 (en) Method of welding by application of pressure and heat
SU818894A1 (en) Local vulcanization device
SU1212819A1 (en) Device for local vulcanization
GB8717418D0 (en) Joining of pipes
US3793991A (en) Expansion plate
KR910004807Y1 (en) Flexible backing support
SU1231375A1 (en) Unit for joining flat tubes in heat exchanger
SU366053A1 (en) METHOD OF REPAIRING CRUSHED STEELING MACHINES
SU882771A1 (en) Apparatus for local vulcanizing of conveyer belts
SU1688104A1 (en) Method of securing tube bunch in heat exchanger tube sheet
SU84911A1 (en) Rail butt joint
SU719877A1 (en) Form for making products from cellular concrete
SU1496964A1 (en) Device for clamping workipieces while diffusion welding