SU1509164A1 - Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head - Google Patents
Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509164A1 SU1509164A1 SU864099195A SU4099195A SU1509164A1 SU 1509164 A1 SU1509164 A1 SU 1509164A1 SU 864099195 A SU864099195 A SU 864099195A SU 4099195 A SU4099195 A SU 4099195A SU 1509164 A1 SU1509164 A1 SU 1509164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base plate
- cartridge
- shank
- clamping
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным дл креплени штампов, имеющих хвостовики, к опорной плите ползуна пресса и обеспечивает повышение надежности. Устройство содержит размещенный в центральной проточке опорной плиты (ОП) 1 и служащий дл зажима хвостовика (Х) 2 штампа составной патрон (П) 3. Кажда из составных частей П 3 сопр жена внутренней поверхностью с поверхностью Х 2. На ОП 1 расположен клиновой механизм 4 зажима П 3, фиксаторы положени П 3 в виде винтов 9, подпружиненное кольцо 6 с радиальными пазами 7, внутренн поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопр жена с наружной поверхностью П 3. На ОП 1 закреплены фиксатор положени кольца 6. При опускании ОП 1 хвостовик 2 входит в рабочее пространство между част ми П 3. После соприкосновени со штампом кольцо 6 начинает перемещатьс вверх, сдвига части П 3 до захвата ими Х 2. Затем окончательный зажим Х 2 осуществл етс клиновым механизмом 4. При съеме штампа операции производ тс в обратной последовательности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to press-forging equipment, namely, devices designed to fasten dies having shanks, to a base plate of a press ram and provides increased reliability. The device contains a composite cartridge (П) 3 located in the central groove of the base plate (OP) 1 and used for clamping the shank (X) 2 stamps. Each of the constituent parts of P 3 is connected with an inner surface with the X 2 surface. At OP 1 there is a wedge mechanism 4 clamps P 3, clamps P 3 in the form of screws 9, a spring-loaded ring 6 with radial grooves 7, the inner surface of which is made in the form of a reverse cone and mated with the outer surface of P 3. At OP 1 the clamp of the position of the ring 6 is fixed. OP 1 shank 2 I extends into the working space between the parts P 3. After contact with the punch, the ring 6 begins to move upward, shifting part P 3 before being gripped by X 2. Then the final clamp X 2 is carried out by a wedge mechanism 4. When removing the punch, the operations are performed in reverse order . 1 hp f-ly, 4 ill.
Description
елate
соwith
О5 4O5 4
фие.1FI.1
Изобретение относитс к кузнечно-прессо- вому оборудованию, а именно к устройствам , предназначенным дл креплени штампов , имеющих хвостовики, к опорной плите ползуна пресса.The invention relates to press-forging equipment, namely, devices for fastening dies having shanks to a base plate of a press ram.
Целью изобретени вл етс повышение надежности.The aim of the invention is to increase reliability.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, план; па фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; па фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. I shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same plan; pas figs. 3 is a section A-A in FIG. 2; pas figs. 4 is a section BB in FIG. 2
Устройство содержит размешенный в центральной проточке опорной плиты 1 и служащий дл зажима хвостовика 2 штампа состаЕвной патрон 3, кажда из составных частей которого сопр жена внутренней поверхностью с поверхностью хвостовика 2 штампа, расположенный на опорной плите 1 клиповой механизм 4 зажима составного патрона 3 с силовым приводом 5, фиксаторы положени составных частей патрона 3, размещенное в центральной проточке плиты 1 концентрично патрону 3 с возможностью возвратно-поступательного пере- меп1епи в вертикальном направлении отно- сите.чьно опорной плиты 1 подпружиненное ко, 6 с радиальными пазами 7 под клпповые зажимы 4, внутренн поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопр жена с наружной по- пр{ )хностью составных частей патрона 3, распбло.женный на опорной плите 1 фиксатор положени кольца 6, при этом ко- пуспость сопр гае.мых поверхностей кольца 6 i патрона 3 превьилает конусность сопр - 1-аемых поверхностей хвостовика 2 штампа п патрона 3 (т. е., ), централь- па проточка плиты 1 выполнена цилиндрической , на плите выполнены радиальные пазы 8, фиксатор положени составных частей патрона 3 выполнен в виде закреп- .leiiHoro на торце каждой составной части патрона 3 с возможностью взаимодействи с соответствующим радиальным пазом 8 плиты 1 винта 9, фиксатор положени кольца 6 выполнен в виде закрепленных на п,ите 1 с возможностью взаимодействи с кольцом 6 пластин 10.The device contains a composite cartridge 3, which is used for clamping the shank 2 of the stamp, and consists of a clip-on mechanism 4 of the composite cartridge 3 with the force actuator 2 on the base plate 1 of the stamper 2. 5, the retainers of the position of the component parts of the cartridge 3 placed in the central groove of the plate 1 are concentric with the cartridge 3 with the possibility of reciprocating a vertical movement in the vertical direction forgively. the base plate 1 is spring-loaded ko, 6 with radial grooves 7 for clamp clamps 4, the inner surface of which is made in the form of an inverse cone and aligned with the outer surface of the components of the cartridge 3, spread on the supporting The plate 1 is the retainer of the position of the ring 6, while the space of the mating surfaces of the ring 6 i of the cartridge 3 exceeds the conicity of the matching of the 1 surfaces of the shank 2 of the stamp of the cartridge 3 (t. e.,), the central groove of the plate 1 is cylindrical, the plate has radial grooves 8, the locking position of the components of the cartridge 3 is made in the form of a fixed leiHoro on the end of each component of the cartridge 3 with the ability to interact with the corresponding radial groove 8 of the plate 1 of screw 9, the latch position of the ring 6 is made in the form of plates 10 attached to the n, and 1 with the possibility of interaction with the ring 6.
Взаимодействующие поверхности зажимов 4 и пазов 7 выполнены под углами меньпжми или равными углу самоторможени .The interacting surfaces of the clips 4 and the slots 7 are made at angles of less than or equal to the angle of self-braking.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После установки щтампа со специально изготовленным коническим хвостовиком 2 в пабочей зоне пресса ползун с закреплен- нь на нем устройством опускаетс . При этом хвостовик 2 входит в рабочее пространство между разомкнутым составными част ми патрона 3. После соприкосно- вопп с верхней плитой штампа кольцо 6 начинает перемещатьс вверх, сдвига сос- гавные части патрона 3 вдоль пазов 8After installation of the tag with a specially made tapered shank 2 in the weed zone of the press, the slide with the device attached to it is lowered. At the same time, the shank 2 enters the working space between the open components of the cartridge 3. After the contact with the upper die plate, the ring 6 begins to move upwards, shifting the bullet parts of the cartridge 3 along the grooves 8
одну навстречу другой до захвата ими хзсс товика 2. Затем в действие привод тс клиновые зажимы 4, которые приводом 5 перемещаютс в сторону патрона и, вза- имодейству пазами 7 по клиновым поверхност м , производ т зажим патрона и хвостовика.one towards the other before they pick up the xzss of the tovik 2. Then, the wedge clamps 4 are actuated, which are moved by the actuator 5 towards the cartridge and, interacting with the grooves 7 along the wedge surfaces, clamp the chuck and the shank.
При С ьеме штампа операции произво- д тс в обратной последовательности.When a die is removed, the operation is performed in reverse order.
Преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с известной помимо более высокой надежности вл етс ее больша простота и технологичность, достиг- нута за счет снижени требований к точности некоторых поверхностей, а также выполнени пазов на горизонтальной поверхности вместо наклонной боковой в центральной проточке.The advantage of the proposed design compared to the well-known, in addition to higher reliability, is its greater simplicity and manufacturability, achieved by reducing the accuracy requirements of some surfaces, as well as making slots on a horizontal surface instead of an inclined side in the central groove.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864099195A SU1509164A1 (en) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864099195A SU1509164A1 (en) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509164A1 true SU1509164A1 (en) | 1989-09-23 |
Family
ID=21249612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864099195A SU1509164A1 (en) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509164A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-29 SU SU864099195A patent/SU1509164A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1161221, кл. В 21 J 13/02, В 30 В 15/02, 29.08.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2396159C2 (en) | Clamping device with gripping socket and detachable billet holder locked thereon | |
US6860477B2 (en) | Clamping device | |
GB1603255A (en) | Quick chucking die holder device for forging presses | |
SU1509164A1 (en) | Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head | |
US4980963A (en) | Tool changing apparatus | |
US3104574A (en) | Means for attaching plates to tools | |
SU1026917A1 (en) | Apparatus for securing dies | |
US5374041A (en) | Vise | |
SU795972A1 (en) | Apparatus for moving press tool | |
SU1183236A1 (en) | Die for pressing-out lugs on parts | |
SU1175602A2 (en) | Arrangement for securing dies in presses | |
SU1286336A1 (en) | Device for attaching die to press ram | |
SU1161221A1 (en) | Arrangement for powered securing of dies with shank to base of press slide | |
SU1459810A1 (en) | Die for extruding articles of sleeve type | |
SU1274811A1 (en) | Combination-action die set | |
SU1438905A1 (en) | Arrangement for securing die sets | |
RU1815152C (en) | Fixture for positioning and clamping workpieces | |
SU1480962A1 (en) | Die for multiple working of castings | |
SU1549639A1 (en) | Die for extruding projections on hollow parts | |
SU488648A1 (en) | Stamp | |
SU1549642A1 (en) | Arrangement for securing dies provided with shanks | |
SU1486257A1 (en) | Tool securing device | |
SU1161319A1 (en) | Reference mechanism for satellite device | |
SU1750802A1 (en) | Punching turret press | |
SU1357105A1 (en) | Piercing die |