SU1509164A1 - Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head - Google Patents

Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head Download PDF

Info

Publication number
SU1509164A1
SU1509164A1 SU864099195A SU4099195A SU1509164A1 SU 1509164 A1 SU1509164 A1 SU 1509164A1 SU 864099195 A SU864099195 A SU 864099195A SU 4099195 A SU4099195 A SU 4099195A SU 1509164 A1 SU1509164 A1 SU 1509164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base plate
cartridge
shank
clamping
spring
Prior art date
Application number
SU864099195A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Самуилович Альтшулер
Александр Емельянович Томашук
Анатолий Федорович Довженко
Original Assignee
Межотраслевой Головной Конструкторско-Технологический Институт Технологической Оснастки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Межотраслевой Головной Конструкторско-Технологический Институт Технологической Оснастки filed Critical Межотраслевой Головной Конструкторско-Технологический Институт Технологической Оснастки
Priority to SU864099195A priority Critical patent/SU1509164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1509164A1 publication Critical patent/SU1509164A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным дл  креплени  штампов, имеющих хвостовики, к опорной плите ползуна пресса и обеспечивает повышение надежности. Устройство содержит размещенный в центральной проточке опорной плиты (ОП) 1 и служащий дл  зажима хвостовика (Х) 2 штампа составной патрон (П) 3. Кажда  из составных частей П 3 сопр жена внутренней поверхностью с поверхностью Х 2. На ОП 1 расположен клиновой механизм 4 зажима П 3, фиксаторы положени  П 3 в виде винтов 9, подпружиненное кольцо 6 с радиальными пазами 7, внутренн   поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопр жена с наружной поверхностью П 3. На ОП 1 закреплены фиксатор положени  кольца 6. При опускании ОП 1 хвостовик 2 входит в рабочее пространство между част ми П 3. После соприкосновени  со штампом кольцо 6 начинает перемещатьс  вверх, сдвига  части П 3 до захвата ими Х 2. Затем окончательный зажим Х 2 осуществл етс  клиновым механизмом 4. При съеме штампа операции производ тс  в обратной последовательности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to press-forging equipment, namely, devices designed to fasten dies having shanks, to a base plate of a press ram and provides increased reliability. The device contains a composite cartridge (П) 3 located in the central groove of the base plate (OP) 1 and used for clamping the shank (X) 2 stamps. Each of the constituent parts of P 3 is connected with an inner surface with the X 2 surface. At OP 1 there is a wedge mechanism 4 clamps P 3, clamps P 3 in the form of screws 9, a spring-loaded ring 6 with radial grooves 7, the inner surface of which is made in the form of a reverse cone and mated with the outer surface of P 3. At OP 1 the clamp of the position of the ring 6 is fixed. OP 1 shank 2 I extends into the working space between the parts P 3. After contact with the punch, the ring 6 begins to move upward, shifting part P 3 before being gripped by X 2. Then the final clamp X 2 is carried out by a wedge mechanism 4. When removing the punch, the operations are performed in reverse order . 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

елate

соwith

О5 4O5 4

фие.1FI.1

Изобретение относитс  к кузнечно-прессо- вому оборудованию, а именно к устройствам , предназначенным дл  креплени  штампов , имеющих хвостовики, к опорной плите ползуна пресса.The invention relates to press-forging equipment, namely, devices for fastening dies having shanks to a base plate of a press ram.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.The aim of the invention is to increase reliability.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, план; па фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; па фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. I shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same plan; pas figs. 3 is a section A-A in FIG. 2; pas figs. 4 is a section BB in FIG. 2

Устройство содержит размешенный в центральной проточке опорной плиты 1 и служащий дл  зажима хвостовика 2 штампа состаЕвной патрон 3, кажда  из составных частей которого сопр жена внутренней поверхностью с поверхностью хвостовика 2 штампа, расположенный на опорной плите 1 клиповой механизм 4 зажима составного патрона 3 с силовым приводом 5, фиксаторы положени  составных частей патрона 3, размещенное в центральной проточке плиты 1 концентрично патрону 3 с возможностью возвратно-поступательного пере- меп1епи  в вертикальном направлении отно- сите.чьно опорной плиты 1 подпружиненное ко, 6 с радиальными пазами 7 под клпповые зажимы 4, внутренн   поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопр жена с наружной по- пр{ )хностью составных частей патрона 3, распбло.женный на опорной плите 1 фиксатор положени  кольца 6, при этом ко- пуспость сопр гае.мых поверхностей кольца 6 i патрона 3 превьилает конусность сопр - 1-аемых поверхностей хвостовика 2 штампа п патрона 3 (т. е., ), централь- па  проточка плиты 1 выполнена цилиндрической , на плите выполнены радиальные пазы 8, фиксатор положени  составных частей патрона 3 выполнен в виде закреп- .leiiHoro на торце каждой составной части патрона 3 с возможностью взаимодействи  с соответствующим радиальным пазом 8 плиты 1 винта 9, фиксатор положени  кольца 6 выполнен в виде закрепленных на п,ите 1 с возможностью взаимодействи  с кольцом 6 пластин 10.The device contains a composite cartridge 3, which is used for clamping the shank 2 of the stamp, and consists of a clip-on mechanism 4 of the composite cartridge 3 with the force actuator 2 on the base plate 1 of the stamper 2. 5, the retainers of the position of the component parts of the cartridge 3 placed in the central groove of the plate 1 are concentric with the cartridge 3 with the possibility of reciprocating a vertical movement in the vertical direction forgively. the base plate 1 is spring-loaded ko, 6 with radial grooves 7 for clamp clamps 4, the inner surface of which is made in the form of an inverse cone and aligned with the outer surface of the components of the cartridge 3, spread on the supporting The plate 1 is the retainer of the position of the ring 6, while the space of the mating surfaces of the ring 6 i of the cartridge 3 exceeds the conicity of the matching of the 1 surfaces of the shank 2 of the stamp of the cartridge 3 (t. e.,), the central groove of the plate 1 is cylindrical, the plate has radial grooves 8, the locking position of the components of the cartridge 3 is made in the form of a fixed leiHoro on the end of each component of the cartridge 3 with the ability to interact with the corresponding radial groove 8 of the plate 1 of screw 9, the latch position of the ring 6 is made in the form of plates 10 attached to the n, and 1 with the possibility of interaction with the ring 6.

Взаимодействующие поверхности зажимов 4 и пазов 7 выполнены под углами меньпжми или равными углу самоторможени .The interacting surfaces of the clips 4 and the slots 7 are made at angles of less than or equal to the angle of self-braking.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После установки щтампа со специально изготовленным коническим хвостовиком 2 в пабочей зоне пресса ползун с закреплен- нь на нем устройством опускаетс . При этом хвостовик 2 входит в рабочее пространство между разомкнутым составными част ми патрона 3. После соприкосно- вопп  с верхней плитой штампа кольцо 6 начинает перемещатьс  вверх, сдвига  сос- гавные части патрона 3 вдоль пазов 8After installation of the tag with a specially made tapered shank 2 in the weed zone of the press, the slide with the device attached to it is lowered. At the same time, the shank 2 enters the working space between the open components of the cartridge 3. After the contact with the upper die plate, the ring 6 begins to move upwards, shifting the bullet parts of the cartridge 3 along the grooves 8

одну навстречу другой до захвата ими хзсс товика 2. Затем в действие привод тс  клиновые зажимы 4, которые приводом 5 перемещаютс  в сторону патрона и, вза- имодейству  пазами 7 по клиновым поверхност м , производ т зажим патрона и хвостовика.one towards the other before they pick up the xzss of the tovik 2. Then, the wedge clamps 4 are actuated, which are moved by the actuator 5 towards the cartridge and, interacting with the grooves 7 along the wedge surfaces, clamp the chuck and the shank.

При С ьеме штампа операции произво- д тс  в обратной последовательности.When a die is removed, the operation is performed in reverse order.

Преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с известной помимо более высокой надежности  вл етс  ее больша  простота и технологичность, достиг- нута  за счет снижени  требований к точности некоторых поверхностей, а также выполнени  пазов на горизонтальной поверхности вместо наклонной боковой в центральной проточке.The advantage of the proposed design compared to the well-known, in addition to higher reliability, is its greater simplicity and manufacturability, achieved by reducing the accuracy requirements of some surfaces, as well as making slots on a horizontal surface instead of an inclined side in the central groove.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula I. Устройство дл  механизированного креплени  щта.мпов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса, содержащее размещенный в центральной проточке опорной пли- гы и служащий дл  зажима хвостовика щта.м- па составной патрон, кажда  из составных частей которого сопр жена внутренней поверхностью с поверхностью хвостовика штампа, расположенный на опорной плите клиновой механизм зажима составного патрона с силовы.м приводом, а также фиксаторы положени  составных частей зажимного патрона, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности, оно снабжено размещенным в центральной проточке опорной плиты концентрично составному зажимному патрону с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении относительно опорной плиты подпружиненны.м кольцом с радиальными пазами под клиновые зажимы, внутренн   поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопр жена с наружной поверхностью составных частей патрона, расположенным на опорной плите фиксатором положени  подпружиненного кольца, при этом конусность сопр гаемых поверхностей подпружиненного кольца и составных частей патрона превышает конусность сопр гаемых поверхностей хвостовика щтампа и составных частей патрона, центральна  проточка опорной плиты выполнена цилиндрической, на опорной плите выполнены радиальные пазы, а фиксатор положени  составных частей зажимного патрона выполнен в виде закрепленного на торце каждой составной части зажимного патрона с возможностью взаимодействи  с соответствующим радиальным пазом опорной плиты винта.I. Device for mechanized fastening of shtamp with a shank to the base plate of the press ram, containing a composite cartridge placed in the central groove of the supporting plate and used for clamping the shank of the clamp m.pa, each part of which is associated with the inner surface of the inner surface the shank of the punch, located on the base plate, the wedge clamping mechanism of the composite chuck with power-driven drives, as well as the clamps of the position of the integral parts of the clamping chuck, characterized in that, in order to increase the reliability , it is provided with a concentric integral chuck placed in the central groove of the base plate with the possibility of reciprocating movement in the vertical direction relative to the base plate of a spring-loaded ring with radial grooves for wedge clamps, the inner surface of which is made in the form of a reverse cone and is associated with the outer surface components of the cartridge, located on the base plate by the clamp position of the spring-loaded ring, while the taper of the mating surfaces along The spring-loaded ring and the cartridge components exceed the conicity of the mating surfaces of the shtamp shank and the cartridge components, the central groove of the support plate is cylindrical, the radial grooves are made on the support plate, and the clamping element of the clamping cartridge is fixed in the form of a clamping cartridge at the end of each component with the ability to interact with the corresponding radial groove of the screw base plate. 1509164 561509164 56 2. Устройство по п. 1, отличающеес ных на опорной пкте с возможностью2. The device according to claim 1, characterized on the reference point with the ability тем, что фиксатор положени  подпружинен-взаимодействи  с подпружиненным кольцомthe fact that the latch position of the spring-loaded interaction with the spring-loaded ring ного кольца выполнен в виде закреплен-пластин.The foot ring is designed as a fixed-plate. У// У//7/ //7ЖY // Y // 7 / // 7Ж 1one W///////////////, фиг.ЗW /////////////, fig.Z Фие.2Fie.2 А-/ по8ернутоA- / turned back ,, фие. fie.
SU864099195A 1986-07-29 1986-07-29 Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head SU1509164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099195A SU1509164A1 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099195A SU1509164A1 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1509164A1 true SU1509164A1 (en) 1989-09-23

Family

ID=21249612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864099195A SU1509164A1 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1509164A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1161221, кл. В 21 J 13/02, В 30 В 15/02, 29.08.83. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2396159C2 (en) Clamping device with gripping socket and detachable billet holder locked thereon
US6860477B2 (en) Clamping device
GB1603255A (en) Quick chucking die holder device for forging presses
SU1509164A1 (en) Device for mechanized fixing stemed dies to support plate of press cross-head
US4980963A (en) Tool changing apparatus
US3104574A (en) Means for attaching plates to tools
SU1026917A1 (en) Apparatus for securing dies
US5374041A (en) Vise
SU795972A1 (en) Apparatus for moving press tool
SU1183236A1 (en) Die for pressing-out lugs on parts
SU1175602A2 (en) Arrangement for securing dies in presses
SU1286336A1 (en) Device for attaching die to press ram
SU1161221A1 (en) Arrangement for powered securing of dies with shank to base of press slide
SU1459810A1 (en) Die for extruding articles of sleeve type
SU1274811A1 (en) Combination-action die set
SU1438905A1 (en) Arrangement for securing die sets
RU1815152C (en) Fixture for positioning and clamping workpieces
SU1480962A1 (en) Die for multiple working of castings
SU1549639A1 (en) Die for extruding projections on hollow parts
SU488648A1 (en) Stamp
SU1549642A1 (en) Arrangement for securing dies provided with shanks
SU1486257A1 (en) Tool securing device
SU1161319A1 (en) Reference mechanism for satellite device
SU1750802A1 (en) Punching turret press
SU1357105A1 (en) Piercing die