SU1508099A1 - Устройство дл подачи ферросплавов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства стали , в частности, к механизмам дл  дозированной выдачи легирующих добавок в сталеразливочный ковш в период выпуска металла из сталеплавильного агрегата. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства и повышение точности дозировани . Предложено снабдить бункер 2 балансирной рамой 5, скрепить ее с механизмом наклона, включающим барабан с зубчатым колесом 17, контргруз 10 и траверсу 8, св занные канатом 12, а механизм встр хивани  выполнить в виде шестерни 18, св занной с зубь ми колеса барабана, эксцентрика 20, кинематически св занного с лотком-затвором 3. За счет предложенного решени  регулировани  наклона лотка-затвора обеспечиваетс  повышение точности дозировани  ферросплавов в ковш, а осуществление операции с использованием крана обеспечивает маневренность использовани  устройства. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства стали, в частности к механизмам дл  дозированной нодачи рас- кислителей, ферросплавов и легирующих добавок в сталеразливочный ковш в период выпуска металла из сталеплавильного агрегата.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства и noBbiujeHHe точности дозировани .

На чертеже изображено устройство дл  подачи ферросплавов в ковш, общий вид.

Устройство содержит несущую раму 1, в которой закреплен бункер 2 с лотком- затвором 3. Последний передней стороной подвешен к балансирной раме 5, котора  своей серединой установлена шарнирно на полуоси 6. Второй стороной балансирна  рама св зана гибкой т гой 7 с траверсой 8, способной ограниченно перемещатьс  в направл ющих 9. Траверса удерживаетс  в нижнем положении контргрузом 10 с бло- KO.V1 1, который огибаетс  канатом 12. Одна ветвь его закреплена неподвижно к проу11 ине 13, а втора , обогнув блок 14, намотана на барабан 15 и прикреплена к проушине 16. Барабан 15 установлен с возможностью двустороннего вра- н 1ени  и жестко св зан с зубчатым колесом 17, вход ишм в зацепление с шестерней 18. Последн   закреплена неподвижно на валу 19 с эксцентриком 20, который св зан кинематически ЗЕ5еном 21 с лотком-затвором 3. Под ним закреплен па раме направл ющий желоб 22. Вверху к раме приварены проушины 23.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки бункера 2 взвешенными л юзами различных компонентов ферросплавов кран захватывает устройство крюком главного подъема за проушину 23, а крюком вспомогательного подъема - за нроу- 1нину 16 и подносит его к сталеразли- вочному ковшу во врем  выпуска металла из сталеплавильного агрегата. Зафиксировав устройство в определенном положении, ма- 1ИИНИСТ крана в требуемый момент времени включает вспомогательный подъем. При пе- ремен,ении проушины 16 контргруз 10 перемещаетс  вверх и освобождает траверсу 8. Лоток-затвор 3 под действием массы ферросплава , наход щегос  на нем, наклон етс  до угла, ограниченного 1теремещением траверсы 8 в направл ющих 9. Одновре- м енно канат 12 при движении вращает барабан 15 с зубчатым колесом 17, ко - горое передает крут щий момент через шестерню 18 на вал 19 с эксцентриком 20. Последний при вращении создает толчки, направленные вдоль звена 21, и передает

их лотку-затвору 3. Частота этих толчков или колебаний измен етс  скоростью подъема проущины 16. При опускании ее контргруз 10 перемещает канат, а следователь- 5 но, вращает барабан 15 в обратнух сторону . Направление толчков или колебаний на затвор-лоток измен ет свой знак, по амплитуда и частота их сохран етс  неизменными , что обеспечивает регламентированную выдачу ферросплавов из. бункера но направл ющему желобу 24 в ковш. В нижнем положении контргруз 10 захватывает траверсу 8 и через канат 7 возвращает балансирную раму 5 в горизонтальное положение. При этом опустевший 5 лоток-затвор 3 поднимаетс  в исходное положение, когда истечение материалов из бункера 2 невозможно. Устройство вновь устанавливаетс  под загрузку.

Предлагаемое устройство позвол ет более 0 рационально использовать его дл  нескольких сталеплавильных агрегатов. Это сокращает расход ферросплавов, количество дорогосто щих многокомпонентных весовых дозаторов , которые устанавливаютс  в стороне 5 от сталеплавильных агрегатов, где услови  эксплуатации их значительно лучше, а срок службы больше, следовательно, возрастает эффективность использовани  дозаторов. Сокращаютс  расходы на основное технологическое оборудование и его эксплуатациЕо, 0 не загромождаютс  площадки у сталевыпуск- ных желобов, улучщаетс  техника безопасности обслуживающего персонала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5 Устройство дл  подачи ферросплавов в сталеразливочный ковш, содержащее несущую раму, бункер с лотком-затвором с подвеской тыльной части лотка к бункеру, направл ющий желоб, механизмы наклор , на и встр хивани  лотка, отличающеес  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей и повышени  точности дозировани , бункер снабжен балансирной рамой, на которой с по.мощью пружины подвешена передн   часть лотка,

   5 механизм наклона выполнен в виде барабана , с зубчатым колесом, контргруза и траверсы, св занных канатом, при этом траверса св зана канатом с балансирной рамой, механизм встр хивани  лотка-затвора выпол нен в виде шестерни, св занной с зубь ми

   0 колеса барабана, эксцентрика, кинематически св занного с лотком-затвором,а подвеска тыльной части лотка-затвора к бункеру выполнена с номощью регулируемых по длине т г.