SU1507856A1

SU1507856A1 - Method of heat treatment of magnetic-soft alloys

Info

Publication number: SU1507856A1
Application number: SU874315247A
Authority: SU
Inventors: Раиса Ивановна Малинина; Татьяна Андреевна Кравченко; Рудольф Фотиевич Хаталах; Евгений Владимирович Коган; Лилия Гумархановна Карафин; Иван Васильевич Сидаш; Георгий Анатольевич Нуждин
Original assignee: Электрометаллургический завод "Электросталь" им.И.Ф.Тевосяна; Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к способам термической обработки магнитно-м гких сплавов. Цель изобретени - повышение магнитных свойств. Способ заключаетс в нагреве до 1100-1150°С, выдержке и ступенчатом охлаждении до 1000-1050°С со скоростью не более 50°С/ч, от 1000-1050 до 550-600°С со скоростью не более 800°С/ч, в интервале от 550-600 до 400-470°С со скоростью 100-150°С/ч с выдержкой при этой температуре в течение 40-120 мин и окончательным охлаждением на воздухе. Обработка по предлагаемому способу ленты толщиной 1 мм из сплава 80ХНС позвол ет получить значени μ₀=35000-40000 Гс/Э, μ_макс=200000-240000 Гс/Э, Нс=0,9 А/м дл сплавов, выплавленных открытым способом и соответственно μ₀=68000 Гс/Э, μ_макс=450000 Гс/Э и Нс=0,50 А/м дл металла вакуумной выплавки. 1 табл.The invention relates to methods for heat treatment of soft magnetic alloys. The purpose of the invention is to increase the magnetic properties. The method consists in heating to 1100-1150 ° C, holding and step cooling to 1000-1050 ° C at a speed of not more than 50 ° C / h, from 1000-1050 to 550-600 ° C at a speed of not more than 800 ° C / h , in the range from 550-600 to 400-470 ° C with a speed of 100-150 ° C / h with an exposure at this temperature for 40-120 minutes and final cooling in air. Processing the proposed method of a tape with a thickness of 1 mm from 80KhNS alloy allows to obtain the values μ ₀ = 35000-40000 Gs / E, μ _max = 200000-240000 Gs / E, Hs = 0.9 A / m for alloys produced by open cast and respectively, μ ₀ = 68000 G / E, μ _max = 450000 G / E and Hs = 0.50 A / m for the metal of the vacuum smelting. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к способам термической обработки сплавов на основе железо - никель с легирующими добавками . Si, Мо, Сг, А1 и др.The invention relates to metallurgy, in particular, to methods for heat treatment of iron-nickel based alloys with alloying additives. Si, Mo, Cr, A1, etc.

Цель изобретени - повышение магнитных свойств сплавов,The purpose of the invention is to increase the magnetic properties of alloys,

Пример. Провод тс термическа обработка тороидальных образцов из ленты толщиной 1 мм сплава 80НХС, не удовлетвор ющих по магнитным свойствам требовани м ГОСТ 10160-75 после термообработки. Сплавы выплавлены в промьшшенной открытой индукционной печи (1-3), или в вакуумно-индукцион- ной печи (4).Example. Thermal treatment of toroidal specimens from a 1 mm thick tape of the 80НХС alloy that does not meet the magnetic properties of the requirements of GOST 10160-75 after heat treatment is carried out. The alloys are melted in an industrial open induction furnace (1-3), or in a vacuum induction furnace (4).

Термообработку образцов провод т в промышленной вакуумной печи при остаточном давлении не выше 10-3ммрт,ст. Все образцы нагревают со скоростью не более 500 С/ч до 1100-1 150°С, выдерживают при в течение 6 ч. После такой выдержки образцы охлаждают. Режимы охлаждени и результаты измерени магнитньк свойств приведены в таблице.Heat treatment of the samples is carried out in an industrial vacuum furnace at a residual pressure of not higher than 10-3 mm of mercury, st. All samples are heated at a rate of not more than 500 C / h to 1100-1 150 ° C, kept at for 6 hours. After this exposure, the samples are cooled. Cooling modes and magnetic property measurement results are shown in the table.

Из таблицы видно, что термообработка по,предлагаемому способу (1 - 4) приводит к значительному повьше- нию магнитных свойств по сравнению с образцами, обработанными по известному способу, а также вьш1е значений, полученных в сплавах, обработанных по ГОСТу 10160-75.The table shows that heat treatment according to the proposed method (1–4) leads to a significant increase in the magnetic properties compared with samples processed by a known method, as well as higher values obtained in alloys processed according to GOST 10160-75.

Предлагаемый режим обработки приводит к тому, что в сплаве идет расСПThe proposed processing mode leads to the fact that the alloy goes rasp

ОABOUT

00 СП00 SP

О)ABOUT)

слоение твердого раствора, способствующее формированию новой магнитной структуры Сплав 80 НХС в состо нии однородного твердого раствора обладает одной точкой Кюри - 330°Со Расслоение твердого раствора приводит к по влению в сплаве еще двух точек Кюри при 100 и 470°Со Точка Кюри основного твердого раствора при этом понижаетс до 320°С Рентгенографические исследовани показывают, что образуютс области, обогащенные хромом , которым соответствует точка Кюри - о При расслоении образуютс области, обогащенные железом типа NijFe, которым соответствует точка Кюри - . О том, что железо ухо- дит из основного твердого раствора свидетельствует снижение его точки Кюри с 330 до 320°С„solid solution foliation promoting the formation of a new magnetic structure Alloy 80 HXS in the state of a homogeneous solid solution has one Curie point - 330 ° Co. Stratification of a solid solution leads to the appearance of two more Curie points at 100 and 470 ° Co in the alloy. Curie point of the main solid solution this decreases to 320 ° C. X-ray diffraction studies show that chromium enriched regions are formed, to which the Curie point corresponds. During the separation, regions enriched in iron of the NijFe type, which correspond to The Curie point. The fact that iron leaves the main solid solution is evidenced by a decrease in its Curie point from 330 to 320 ° С.

Области оптимальной величины меньше всего Задерживают смещение доменных стенок, что, в свою очередь, приводит к уменьшению коэрцитивной силы , повьшению начальной и максимальной магнитной проницаемостиThe regions of optimal size least of all Delay the displacement of the domain walls, which, in turn, leads to a decrease in the coercive force, increasing the initial and maximum magnetic permeability

Перва ступень охлаждени необходима дл стабилизации процессов роста зерна; дальнейшей очистки металла от примесей Ускоренным охлаждением на второй ступени сохран етс однородность твердого раствора Такое увеличение скорости охлаждени на второй ступени в указанных температурных интервалах не приводит к ухудшению магнитных свойств Регламентированное охлаждение на III ступени вызвано необходимостью релаксации упругих напр жений в сплаве, которы могут возникнуть при ускоренном охлаждении , а также необходимостью подготовки сплава к расслоению при 400 700°С до оптимальной стадии дл получени магнитных свойств„The first cooling stage is necessary to stabilize the grain growth processes; further purification of metal from impurities Accelerated cooling in the second stage preserves the homogeneity of the solid solution. Such an increase in the cooling rate in the second stage in the specified temperature ranges does not lead to a deterioration of the magnetic properties. Regulated cooling in the third stage is caused by the need for relaxation of elastic stresses in the alloy accelerated cooling, as well as the need to prepare the alloy for delamination at 400 700 ° C to the optimum stage for obtaining magnetic properties tv „

Увеличение температуры охлаждени на I ступени вьше 1050°С приводит к ухудшению магнитных свойств, ниже 1000°С - к увеличению длительности термообработки. Увеличение скорости охлаждени более также приводит к ухудшению магнитных свойств Любое уменьшение скорости охлаждени не оказьшает на магнитные свойства . заметного вли ни .An increase in the cooling temperature at stage I above 1050 ° C leads to a deterioration of the magnetic properties, and below 1000 ° C it increases the duration of heat treatment. Increasing the cooling rate more also leads to deterioration of the magnetic properties. Any decrease in the cooling rate does not affect the magnetic properties. noticeable influence.

00

5 five

При недостаточном снижении температуры на II ступени охлаждени (более ) приходитс замедл ть скорость охлаждени и зто приводит к увеличению продолжительности термообработки . При более резком снижении температуры (ниже 550°С),возникают упругие напр жени , понижающие маг- нитные свойства. Замедление скорости возможно, но невыгодно из-за увеличени длительности термообработки, а увеличение сверх 800°С/ч приводит к ухудшению магнитных свойств.With an insufficient decrease in temperature at stage II of cooling (more), it is necessary to slow down the rate of cooling and this leads to an increase in the duration of heat treatment. With a more abrupt decrease in temperature (below 550 ° C), elastic stresses appear that lower the magnetic properties. The slowing down of speed is possible, but it is unprofitable due to the increase in the duration of heat treatment, and an increase in excess of 800 ° C / h leads to a deterioration of magnetic properties.

При недостаточном охлаждении на III ступени (более ) перестари- ваетс твердый раствор и ухудшаютс магнитные свойства. При усиленном охлаждении (менее 400°С) не происходит расслоени твердого раствора, что приводит к ухудшению магнитных свойств Снижение скорости охлаждени (менее 100°С/ч) приводит к пере- старйванию твердого раствора, а уве5 личение (более 150°с7ч) - к недостаточной релаксации внутренних напр женийWith insufficient cooling in stage III (more), the solid solution is removed and the magnetic properties deteriorate. With enhanced cooling (less than 400 ° C), no solid solution splitting occurs, which leads to deterioration of the magnetic properties. A decrease in the cooling rate (less than 100 ° C / h) leads to an overrun of the solid solution, and an increase (more than 150 ° C) h to inadequate relaxation of internal stresses

Выдержка при более низкой температуре (менее 400°С) не приводит к рас0 слоению твердого раствора. Выдержка при более высокой температуре (более ) - перестраиваетс твердый раствор.Exposure at a lower temperature (less than 400 ° C) does not lead to stratification of the solid solution. Exposure at a higher temperature (more) - the solid solution is rebuilt

Таким образом, предлагаемый спо5 соб термической обработки магнитно- м гких сплавов позвол ет существенно повысить магнитные свойства обрабатываемых сплавов.Thus, the proposed method of heat treatment of soft magnetic alloys allows one to significantly increase the magnetic properties of the processed alloys.

Claims

0 claims

The method of heat treatment of soft magnetic alloys, including heating to 1100-1150 С, exposure for 3-6 h and step cooling, moreover in the range from 1050-1000 С to 550-600 ° С with a speed of not more than 800 deg / h with final cooling in air, characterized in that, in order to increase the magnetic properties, cooling to 1000 - 1050 ° C is carried out at a rate not exceeding

0

50 deg / h, in the range from 550-600 С to 400-470 С with a speed of 100-150 deg / h with subsequent exposure

at this temperature 120 min.

for 40