SU1507742A1 - Method of producing potable water from distillate - Google Patents
Method of producing potable water from distillate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507742A1 SU1507742A1 SU864140795A SU4140795A SU1507742A1 SU 1507742 A1 SU1507742 A1 SU 1507742A1 SU 864140795 A SU864140795 A SU 864140795A SU 4140795 A SU4140795 A SU 4140795A SU 1507742 A1 SU1507742 A1 SU 1507742A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distillate
- calcium
- water
- drinking water
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике и технологии получени воды питьевого качества из дистилл та опресненных установок. Цель изобретени - интенсификаци процесса образовани гидрокарбоната кальци при взаимодействии газообразной, твердой и жидкой фаз, упрощение процесса получени питьевой воды и снижение ее себестоимости при сохранении качества. Способ заключаетс в том, что реакцию между гидроксидом кальци и диоксидом углерода провод т в эжекторе. Дл этого 20-25% исходного объема дистилл та по байпасному трубопроводу направл ют в эжектор, куда подают гидроксид кальци и диоксид углерода. Получаемый раствор бикарбоната кальци (без выпадени твердой фазы карбоната кальци ) смешиваетс с основным потоком дистилл та дл получени кондиционной воды гидрокарбонатного класса. 1 табл.The invention relates to technology and technology for the production of potable water from distillate desalinated installations. The purpose of the invention is to intensify the process of formation of calcium bicarbonate during the interaction of gaseous, solid and liquid phases, simplifying the process of obtaining drinking water and reducing its cost while maintaining quality. The method is that the reaction between calcium hydroxide and carbon dioxide is carried out in an ejector. For this, 20–25% of the initial volume of distillate is transferred via a bypass pipeline to an ejector, where calcium hydroxide and carbon dioxide are supplied. The resulting solution of calcium bicarbonate (without precipitation of the solid phase of calcium carbonate) is mixed with the main stream of distillate to obtain standard water of bicarbonate class. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технике и технологии получени воды питьевого качества из дистилл та опреснительных установок, в частности к конструкции установок дл стабилизации и минерализации дистилл та, и может , быть использовано на станци х приготовлени питьевой воды из морской и соленой, а также на морских судах.The invention relates to a technique and technology for the production of potable water from distillate desalination plants, in particular, to the design of plants for the stabilization and mineralization of distillate, and can be used in stations for the preparation of drinking water from sea and salt water, as well as on sea vessels.
Цель изобретени - интенсификаци процесса образовани гидрокарбоната кальци .при взаимодействии газообразной , твердой и жидкой фаз, упрощение процесса получени питьевой воды и снижение себестоимости при сохранении качества.The purpose of the invention is to intensify the process of formation of calcium bicarbonate during the interaction of the gaseous, solid and liquid phases, simplifying the process of obtaining drinking water and reducing costs while maintaining quality.
Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.
20-25 от исходного объема дистилл та по байпасному трубопроводу подаетс в эжектор, в камеру разрежени которого поступают раствор гидрокси- да кальци и диоксид углерода. Соотношение скоростей подачи дистилл та, гидроксида кальци и диоксида углерода составл ет 1:0,00031-0,00039: :О,0072-0,0090 соответственно. Полученный раствор, содержащий 680 - 850 мг/л бикарбоната кальци (без выделени твердой фазы карбоната кальци ), смешиваетс с основным потоком дистилл та и разбавл етс им в 4-5 раз дл получени минерали:п ч20-25 from the initial volume of distillate through the bypass pipeline is fed into the ejector, into the vacuum chamber of which calcium hydroxide solution and carbon dioxide are fed. The ratio of feed rates of distillate, calcium hydroxide and carbon dioxide is 1: 0.00031-0.00039: O, 0072-0.0090, respectively. The resulting solution, containing 680–850 mg / l of calcium bicarbonate (without isolation of the solid phase of calcium carbonate), is mixed with the main stream of distillate and diluted 4–5 times to obtain the mineral: nh
VIVI
3150731507
зованной кондиционной воды гидрокарбонатного класса. Соотношение потоков по основному и байпасному трубопроводам задавалось их диаметрами, оп- тимальные соотношени скоростей подачи реагентов определ лись экспериментально .water of standard hydrocarbonate class. The ratio of flows through the main and bypass pipelines was determined by their diameters, the optimum ratios of the reagent feed rates were determined experimentally.
Увеличение доз реагентов приводит к образованию твердой фазы карбоната кальци , т.е. напрасному расходу реагентов и усложнению процесса за счет введени стадии отделени твердой фазы , и, в конечном итоге, к увеличению себестоимости получаемой питье- вой воды. Уменьшение доз нерационально из-за увеличени объемов перекачиваемой жидкости дл сохранени качества питьевой воды и увеличени ее себестоимости. В то же врем достигаема при таких соотношени х дистилл та и реагентов концентраци выход щего из эжектора раствора гидрокарбоната кальци позвол ет разбавить его в 4-5 раз дистилл та с получени- ем питьевой воды кальций-гидрокарбонатного класса, отвечающей требовани м ГОСТ Вода питьева и гигиеническим нормам Минздрава СССР на питьевую воду, получаемую из дистил- л та. Как увеличение, так и уменьшение степени разбавлени ведет к отклонению показателей свойств воды от оптимальных параметров этих требований , кроме того, уменьшение степени разбавлени ведет к увеличению объема обрабатываемой перекачиваемой воды, т.е. к увеличению себестоимости. Показатели качества исходного и обработанного дистилл та, а также полу- ченной питьевой воды представлены в таблице.Increasing the doses of reagents leads to the formation of a solid phase of calcium carbonate, i.e. waste of reagents and complication of the process due to the introduction of a phase of separation of the solid phase, and, ultimately, to an increase in the cost of drinking water. Reducing doses is not rational because of the increase in the volume of pumped liquid to maintain the quality of drinking water and increase its cost. At the same time, at such ratios of distillate and reagents, the concentration of calcium bicarbonate solution leaving the ejector allows dilution of this distillate 4–5 times to obtain drinking calcium-bicarbonate class drinking water meeting the requirements of GOST Drinking water hygiene standards of the USSR Ministry of Public Health for drinking water obtained from distillate. Both an increase and a decrease in the dilution rate lead to a deviation of the properties of water from the optimal parameters of these requirements, moreover, a decrease in the dilution rate leads to an increase in the volume of pumped water being treated, i.e. to an increase in cost. The quality indicators of the initial and treated distillate, as well as the produced drinking water are presented in the table.
Пример. Исходный дистилл т, полученный в результате опреснени минерализованной шахтной воды, пода- валс насосом на установку дл получени питьевой воды из дистилл та с объемным расходом 100 л/ч. Диаметр основного трубопровода установки составл ет 20 мм, а байпасного - 10 мм. Таким образом, через байпасный трубопровод на водоструйный насос поступает 20 от исходного объема дистилл та , т.е. 20 л/ч. В камеру разрежени водоструйного насоса через доза- торы поступает 2,6 л/ч-0,3%-ного раствора гидроксида кальци из бака- мешалки и 0,18 кг/ч диоксида углерода из баллона. Увеличение доз реагентов приводит к образованию твердой фазы карбоната кальци , уменьшение - нерационально из-за увеличени съемо пер екачиваемой жидкости.Example. The original distillate obtained from the desalination of mineralized mine water was pumped to an installation for obtaining drinking water from a distillate with a volume flow rate of 100 l / h. The diameter of the main pipeline of the installation is 20 mm, and the bypass pipe is 10 mm. Thus, through the bypass pipeline, 20 of the initial volume of the distillate flows through the water jet pump, i.e. 20 l / h 2.6 l / h-0.3% calcium hydroxide solution from the stirrer tank and 0.18 kg / h of carbon dioxide from the cylinder enter the dilution chamber of the water-jet pump through the dosing units. An increase in the doses of reagents leads to the formation of a solid phase of calcium carbonate, a decrease is irrational due to an increase in the amount of liquid removed.
После водоструйного насоса кбнцен траци раствора бикарбоната кальци составл ет (см, таблицу) 30 мг/л Са и +20 мг/л НС07 -При общем содержании 1200 мг/л, а после смешени с основным потоком (80 от исходного объема) происходит разбавление раствора дистилл та в 5 раз с получением питьевой воды. Состав исходного и обработанного дистилл та, а также полученной воды представлен в таблице .After the water jet pump, the calcium bicarbonate solution is dissolved in (see table) 30 mg / l Ca and +20 mg / l HC07 - With a total content of 1200 mg / l, and after mixing with the main stream (80 from the initial volume), dilution occurs solution of distillate 5 times to obtain drinking water. The composition of the initial and treated distillate, as well as the produced water is presented in the table.
Аналогично вышеприведенному проводилс опыт и при диаметре основного трубопровода 21,3 и байпасного - 12,3 мм (соотношение - 1,73:1), результат которого также представлен в таблице.Similarly to the above, the experiment was carried out with the diameter of the main pipeline 21.3 and bypass - 12.3 mm (ratio: 1.73: 1), the result of which is also presented in the table.
Выбор таких предельных соотношений основного и байпасного трубопроводов основываетс на необходимости сохранени качества питьевой воды на оптимальном уровне, отвечающем требовани м ГОСТ и гигиенических норм на опресненную питьевую воду (общее солесодержание 20о - 300 мг/л; 50-150 мг/л; 50-150 мг/л и т.п.) , а также на стремле- ни1:1 достижени максимального эффекта при минимальных.затратах, поэтому полученный после эжектора раствор вышеприведенного состава необходимо разбавл ть в k-S раз, т.е. на водоструйный насос подают 20-25% всего объема дистилл та, что определ етс соотношением диаметров основного и байпасного трубопроводов 1,73-2,00:1 Изменение соотношени трубопроводов в большую или меньшую сторону изменит степень разбавлени раствора бикарбоната кальци , в результате чего получаема вода не будет отвечать вышеприведенным требовани м к опрес- Нённой питьевой воде.The choice of such limiting ratios of the main and bypass pipelines is based on the need to maintain the quality of drinking water at an optimal level that meets the requirements of GOST and hygienic standards for desalinated drinking water (total salinity 20o - 300 mg / l; 50-150 mg / l; 50-150 mg / l, etc.), as well as on striving 1: 1 to achieve the maximum effect at minimum costs, so the solution of the above composition obtained after the ejector must be diluted by kS times, i.e. 20-25% of the total distillate volume is supplied to the water jet pump, which is determined by the ratio of the diameters of the main and bypass pipelines 1.73-2.00: 1. Changing the ratio of the pipelines will change the dilution rate of the calcium bicarbonate solution up or down. water will not meet the above requirements for desalinated drinking water.
Результаты, приведенные в таблице показывают, что полученна из дистилл та опресненна питьева вора с общей минерализацией 230-300 мг/л стабильн в коррозионном отношении.и в отношении карбонатных отложений в трубопроводах (индекс стабильности (I стаб.)The results in the table show that the drinking thief obtained from the distillate was desalinated, with a total mineralization of 230-300 mg / l, stable in corrosion. And in relation to carbonate deposits in pipelines (stability index (I st.)
имеет положительное значение с величиной , меньшей единицы) и по всем другим показател м отвечает требова- чи м ГОСТ Вода питьева .has a positive value with a value less than one) and in all other indicators meets the requirements of GOST Drinking water.
Изобретение позвол ет значительно уменьшить затраты электроэнергии, а также в дес тки раз снизить врем пребывани обрабатываемого дистилл - та в установке, что вместе с уменьшением в 4-5 раз количества дистилл та , подвергаемого обработке, значительно (в дес тки и сотни раз) уменьшает габариты установки и, следова- TejibHo, снижает капитальные и эксплуатационные затраты и себестоимость получени питьевой воды при сохранении или даже некотором улучшении по- казателей ее качества.The invention allows to significantly reduce the cost of electricity, as well as to reduce the residence time of the treated distillate by a factor of ten, which, together with a 4-5 times decrease in the amount of distillate being processed, significantly (by a factor of tens and hundreds) reduces the dimensions of the installation and, consequently, TejibHo, reduce capital and operating costs and the cost of obtaining drinking water while maintaining or even some improvement in its quality indicators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864140795A SU1507742A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Method of producing potable water from distillate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864140795A SU1507742A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Method of producing potable water from distillate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507742A1 true SU1507742A1 (en) | 1989-09-15 |
Family
ID=21265100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864140795A SU1507742A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Method of producing potable water from distillate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507742A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618264C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-медицинская академия им. С.М. Кирова Министерства обороны Российской Федерации (ВМедА) | Method of producing conditioned drinking water |
-
1986
- 1986-11-03 SU SU864140795A patent/SU1507742A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP S 55-11046, кл. С 02 F 1/68, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618264C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-медицинская академия им. С.М. Кирова Министерства обороны Российской Федерации (ВМедА) | Method of producing conditioned drinking water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUE030551T2 (en) | Remineralization of desalinated and of fresh water by dosing of a calcium carbonate solution in soft water | |
US10226747B2 (en) | Multiple batch system for the preparation of a solution of calcium hydrogen carbonate suitable for the remineralization of desalinated water and of naturally soft water | |
CN113087229B (en) | Carbon sequestration application system and method for concentrated seawater | |
CN105540980A (en) | Advanced oxidation-separate salt crystallization combination system of high-salt-salt industrial wastewater | |
KR102629286B1 (en) | Apparatus for producing an aqueous solution containing one or more alkaline earth metal bicarbonates | |
TWI656095B (en) | Method of preparing an aqueous solution comprising at least one alkaline earth metal hydrogencarbonate | |
CN107265696A (en) | A kind of desulfurization wastewater sofening treatment device and method | |
SU1507742A1 (en) | Method of producing potable water from distillate | |
CN108529788A (en) | A kind of purification method and device of waste liquid from bromine extraction | |
RU2367618C2 (en) | Titanous coagulant used for purification of oil-containing oilfield saltwater up to potable water quality, method thereof (versions) and complex system thereof | |
CN211198889U (en) | Strong brine deep purification device | |
Ryabtsev et al. | Development of a two-stage electrodialysis set-up for economical desalination of sea-type artesian and surface waters | |
CN112408430A (en) | Method for refining primary refined brine of ionic membrane caustic soda | |
DK170557B1 (en) | Process for treating sewage and other impure water by means of flocculation | |
CN214693615U (en) | System for reducing scaling in softening treatment of reverse osmosis concentrated brine caustic soda/lime soda ash | |
US3247105A (en) | Process and apparatus for producing dense sludges | |
RU2277116C1 (en) | Oil desalting process | |
CN208545218U (en) | A kind of purification device of waste liquid from bromine extraction | |
CS216522B2 (en) | Method of cleaning the waste waters containing dissolved organic impurities | |
WO2020256759A1 (en) | Remineralization system and method | |
Ghulaigah et al. | Riyadh's reverse osmosis water treatment plants-the largest demineralization complex in the world | |
CN111977767B (en) | Application method of xanthan gum and acacia gum mixed as water treatment coagulant aid | |
JPH0592198A (en) | Softening treatment of hard water | |
CN112794493B (en) | System and method for reducing scaling in softening treatment of reverse osmosis concentrated brine caustic soda/lime soda ash | |
CN211712837U (en) | System for removing sulfate in water and water treatment system comprising same |