SU1507651A1

SU1507651A1 - Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающейс пленки

Info

Publication number: SU1507651A1
Application number: SU864166469A
Authority: SU
Inventors: Видутис-Юозас Юозович Паулюс; Видмантас Казевич Жалдарис; Бенедиктас Вацловович Рудгальвис; Алоизас Юозович Бальчунас
Original assignee: Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1986-12-24
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающейс пленки и может быть использовано при упаковывании сильно пыл щихс сыпучих продуктов , в частности, цемента. Целью изобретени вл етс повышение качества упаковывани . Устройство содержит неподвижно установленный в корпусе 1 бункер 2, вертикально подвижную платформу 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6 дл ввода продукта 3 в рукав 7, приспособлением 8 дл образовани продольного шва и механизмом 9 прот гивани рукава 7. В устройстве также имеютс приспособление 17 дл образовани поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5, которые установлены в корпусе 1 неподвижно. Наличие в устройстве запорных клапанов 11, 12 и емкости 10 переменного объема, котора установлена между бункером 2 и трубой 6 дл ввода продукта 3 в рукав 7 и циклически измен ет свой объем при вертикальном движении платформы 4 то вверх, то вниз, позвол ет осуществить св зь между высыпанием продукта 3 из трубы 6 с вертикальным передвижением последней. При этом продукта 3 высыпаетс столько, сколько соответствует вертикальному подн тию трубы 6 и уменьшению объема емкости 10. Сам процесс подачи продукта 3 в рукав 7 протекает спокойно без падени продукта, тем самым исключаетс пыление, что, в свою очередь, улучшает качество поперечного и продольного швов, т.е. повышает качество упаковывани . 2 ил.

Description

/ УУХхУУХ/Х/Х//ХХХХХ

(Л

СП

о

Од СП

СГ

п

/

3150

в частности цемента. Целью изобретени вл етс повьпиение качества упаковывани . Устройство содержит неподвижно установленный в корпусе 1 бункер 2, вертикально подвижную платформу 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6 дл ввода продукта 3 в рукав 7, приспособлением 8 дл образовани продоль- ного шва и механизмом 9 прот гивани рукава 7. В устройстве также имеетс приспособление 17 дл образовани поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5, кото- рые установлены в корпусе 1 неподвижно . Наличие в устройстве запорных клапанов 11, 12 и емкости 10 переменного объема, котора установлена межИзобретение относитс к упаковоч- ной технике и может найти применение во многих отрасл х техники дл упаковки сыпучих продуктов, преимущественно особо текущих, например

цемента.

Цель изобретени - повьш1ение качества упаковывани .

На фиг. 1 изображено устройство в момент подготовки дозы продукта; на фиг. 2 - то же, в момент наполнени рукава продуктом.

Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающейс пленки содержит закрепленный в корпусе 1, бункер 2 с заполн емым продуктом 3, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещени по вертикали платформу 4, на которой укреплены рукавообразователь 5 с трубой 6 дл ввода продукта в рукав 7, приспособление 8 дл образовани продольного шва и механизм 9 прот гивани рукава 7. Между верхним концом трубы 6 дл отвода продукта 3 п рукав 7 и нижней частью бункера 2 закреплена сообщенна с ними емкость 10 переменного объема, вьтолненна , например, в виде гофрированного рукава .

Образование дозы продукта 3 и ее выдача в устройстве осуществл етс с помощью двух запорных клапанов 11 и 12 J, первый из которых установлен в выпускном отверстии бункера 2, а

ду бункером 2 и трубой 6 дл ввода продукта 3 в рукав 7 и циклически измен ет свой объем при вертикальном движении платформы 4 то вверх, то вниз, позвол ет осуществить св зь между высыпанием продукта 3 из трубы 6 с вертикальным передвижением последней . При этом продукта 3 высьша- етс столько, сколько соответствует вертикальному подн тию трубы 6 и уменьшению объема емкости 10. Сам процесс подачи продукта 3 в рукав 7 протекает спокойно без падени продукта , тем самым исключаетс пьше- ние, что, в свою очередь, улучшает качество поперечного и продольного швов, т.е. повышает качество упаковывани . 2 ил.

второй закреплен в нижней части трубы 6 дл ввода продукта 3 в рукав 7. Оба клапана соответственно соединены с исполнительными механизмами 13 и 14, например пневмоцилиндрами, причем исполнительный механизм 13 закрелен на корпусе 1, а исполнительные механизмы 14 расположены между трубой 15 и трубой 6 и закреплены, на- пример, на трубе 15. Управл ющий клапан 13 имеет возможность перемещени в бункере 2 при направл ющих 16.

Устройство также имеет приспособление 17 дл образовани поперечных швов и механизм 18 подачи пленки в рукавообразователь 5.

Устройство работает следующ1-1 М образом .

Формирование пакетов с помощью описываемого устройства проводитс циклически при непрерывном образовании и прот гивании рукава 7 .и возвратно-поступательном движении платформы 4 то вверх, то вниз от привода (не показан).

Доза продукта 3 из бункера 2 начинает подготавливатьс , когда платформа 4 с закрепленными на ней рукавообразователем 5, трубой 6, приспособлением 8 образовани продольного шва и механизмом 9 прот гивани рукава 7 находитс в крайнем верхнем положении . В этот момент запорный клапан 12 под действием пневмоцилиндров

14 закрывает выходное отверстие трубы 6 дл ввода продукта 3 в рукав 7, а запорный клапан 11 сразу после этого под действием пневмоцилиндра 13 открывает подачу продукта 3 из

бункера 2 в емкость 10. С этого момента платформа 4 со всеми закрепленными на ней узлами движетс вниз при этом емкость 10 увеличивает сво объем (фиг. 1), а продукт 3 засыпаес из бункера 2 в эту емкость. В эт интервал времени, непрерывно образумый рукавообразователем 5, рукав 7 прот гиваетс механизмом 9 вниз с ранее высыпанной дозой продукта.

Как только платформа 4 подходит к нижнему крайнему положению, включаетс приспособление 17, которое образует поперечный шов с помощью своих зажимов. С началом движени платформы 4 вверх рукав 7 формируетс только по отношению рукавообразо вател 5, а по отношению корпуса -1 рукав 7 не движетс и зажимы приспособлени 17 сто т определенный интервал времени в зажатом состо нии . Одновременно с началом движени платформы 4 вверх запорный клапан 11 под действием пневмоцилиндра 13 закрываетс и прекращает подачу продукта 3 в емкость 10 и трубу 6. Сразу после этого пневмоцилиндры 14 открывают запорный клапан 12 и продукт 3 из трубы 6 через нижнее вы-, ходное отверстие начинает высыпатьс и наполн ть продуктом рукав 7. С двжением платформы 4, а вместе с ней и трубы 6 вверх по отношению рукава последн заполн етс , настолько, насколько при движении вверх уменьшетс объем емкости 10. При этом конструкционные параметры элементов усройства , в частности поперечное сечение рукава 7, скорость движени трубы 6 вверх, поперечное сечение е кости 10, подбираютс так, чтобы высыпание продукта 3 в рукав 7 происходило при незначительном погружени нижнего конца трубы 6 в высыпанный продукт. Это обеспечивает по вление эффекта придер швани высыпани продукта из емкости 10 (эффект выливани опрокинутой заполненной бутылки погруженной в жидкость своей шейкой и поднимаемой вверх). В таких услови х продукт высыпаетс из трубы 6 и емкости 10 настолько, насколько они поднимаютс вверх. Поэтому тако выполнение гарантирует жесткую св з

о Р

между движением трубы 6 дл ввода продукта 3 в,рукав 7 вверх, т.е. уменьшением объема емкости 10 и количеством высыпаемого продукта 3. Это создает услови точного дозировани и равномерного высыпани без падени продукта 3, исключает по вление пыли.

После достижени платформой 4 верхнего положени из емкости 10 удал етс количество продукта 3, соответствующее заданной дозе. В этом положении высыпание продукта 3 прекращаетс путем закрывани клапана 12 и с последующим открыванием клапана 1 1 .

Далее работа устройства повтор етс .

2Q

25

30

45 о Р

35

40

TdKoe выполнение разрешает задачу повышени качества упаковывани в слчае .упаковки особо сыпучих пыл щихс продуктов. Наличие емкости переменного объема, котора выполнена в вид гофрированного рукава, позвол ет надежно и простым конструктивным путем обеспечить св зь между высыпанием и уменьшением подготовленной в этой емкости дозы при вертикальном перемещении платформы с закрепленными на ней узлами. Такое выполнение создает услови равномерного и м гкого высыпани продукта из питающей трубы . Это гарантирует быстроту и надежность наполнени рукава продуктом отсутствие возникновени пыли, возможность качественного образовани поперечного шва за счет повьш1ени надежности действи , котора достигаетс простотой конструктивного выполнени и улучшенными параметрами высыпани и наполнени продуктом ру- кааа, увеличиваетс и производительность устройства.

мула изобретени

о Р

З стройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающейс пленки, содержащее неподвижно установленный в корпусе бункер, трубу дл ввода продукта в рукав, механизм подачи пленки, приспособление дл образовани поперечных швов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени по вертикали платорму и закрепленные на ней рукаво- образователь, механизм прот гивани укава и приспособление дл обра

зовани продольного шва, отличающеес тем, что, с целью повышени качества упаковывани , оно снабжено емкостью переменного объема и запорными клапанами с исполнительными механизмами, труба дл звода продукта в рукав закреплена на плат/Х/у У//У////У//у У/х

У

Редактор М.Недолуженко

Составитель Е.Камаганова

Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева Заказ 5507/22

Тираж 625

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

форме, при этом емкость переменного объема расположена между бункером и трубой дл ввода продукта в рукав и сообщегга с ними, а запорные клапаны установлены в выпускном отверстии бункера и в нижней части трубы дл ввода продукта в рукав.

.2

Подписное

Claims

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее неподвижно установленный в корпусе бункер, трубу для ввода продукта в рукав, механизм подачи пленки, приспособление для образования поперечных швов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали платформу и закрепленные на ней рукавообразователь, механизм протягивания рукава и приспособление для обра зования продольного шва, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковывания, оно снабжено емкостью переменного объема и запорными клапанами с исполнительными механизмами, труба для ввода продукта в рукав закреплена на плат форме, при этом емкость переменного объема расположена между бункером и трубой для ввода' продукта в рукав и сообщена с ними, а запорные клапаны установлены в выпускном отверстии бункера и в нижней части трубы для ввода продукта в рукав.

Фие. 2