SU1507584A1 - Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом - Google Patents
Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507584A1 SU1507584A1 SU843797655A SU3797655A SU1507584A1 SU 1507584 A1 SU1507584 A1 SU 1507584A1 SU 843797655 A SU843797655 A SU 843797655A SU 3797655 A SU3797655 A SU 3797655A SU 1507584 A1 SU1507584 A1 SU 1507584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- pipeline
- thermoplastic material
- friend
- pipes
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс эксплуатации магистральных трубопроводов , в частности, защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом. Цель изобретени - повышение качества при облицовке труб нетермопластичным материалом типа углепластика. Дл этого при облицовке в первый рукав, выполненный из термопластичного материала, ввод т длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введени второго рукава. 1 ил.
Description
Изобретение касаетс эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом.
Целью изобретени вл етс повышение качества при облицовке труб нетермоппастичным материалом типа углепластика.
На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа.
Устройство состоит из системы подачи рабочего агента в трубопровод 2 и механизма 3 изготовлени заготовки 4 первого рукава, конец которой вьгаернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода 2. Механизм 3 изготовлени заготовки 4 состоит из нагревател 5,системы 6 нагнетани и пуансона 7 с матрицей 8. В кольцевом фланце 9, соединенном с матрицей 8, вьшолнены отверсти 10. В нижней части матрица 8 имеет расшир юиийс конус 11, переход щий в трубу 12, котора установлена в трубопроводе 2. Полость трубопровода 2 сообщена через трубу 13 с полостью конуса 11.
Система 6 нагнетани сообщена высоконапорной магистралью 14 с корпусом 15, а магистралью 16 - с полостью конуса 11. В корпус 15 загружен полимер. На трубопроводе 2 установлен нагреватель 17. В корпусе 15 установлены катушки 18 с намотанной на них проволокой 19, выполненной из нихрома .
В герметичной емкости 20 установлен барабан 21 с пленочным полимерным рукавом 22,конец которого вывернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода. Система 23 подает в трубопровод рабочий агент.
Проволоки 19 соединены кольцевыми контактами 24.
Устройство работает следующим образом .
(Л
ел
о
к СД
00
и
Расплавленный полимер через отверстие 10 за счет давлени рабочего агента, подаваемого в корпус 15 через высоконапорную магистраль 14, по ступает в кольцевой зазор между матрицей 8 и пуансоном 7 вместе с проволоками 19. Рабочим агентом, поступающим в конус 11 через трубу 13, полимер охлаждаетс . Давлением.ра- бочего агента, подаваемого через магистраль 16, полимер раст гиваетс до стенок конуса 11, при этом толщина заготовки 4 принимает заданные размеры. На стенке конуса 11 заго- товка 4 совсем охлаждаетс и твердеет вместе с проволоками 19. За счет рабочего агента, подаваемого в трубопровод 2 системой 1, заготовка 4 через трубу 12 вытаскиваетс в трубопровод 2 о
В трубопроводе 2 заготовка 4 перемещаетс и поджимаетс к стенке трубопровода . После того как заготовка 4 покроет половину трубопровода 2, подачу рабочего агента в корпус 15 прекращают и включают нагреватель 5. В этот момент все проволоки 19 сматываютс с катушек 18. Заготовка 4 за счет нат жени рветс в кольцевом зазоре, так как еще не успела затвердеть . В это врем включают систему 23, котора перемещает рукав 22 по трубопроводу, укладыва его на загокав 22 надежно соедин етс с заготовкой 4 и стенкой трубопровода 2.
Пример. Покрывают трубопровод 250 мм и длиной 50 м. Изготавливают из полиэтиленовой пленки толщиной 1 мм рукав ф 250 мм и длиной 60 м. В рукав впаивают шесть проволочных нагревателей из нихрома ф 0,5 мм. У сладывают рукав на стенку трубопровода. На полиэтиленовый рукав укладывают рукав,выполненный из углепластика. В трубопроводе создают давление сжатого воздуха, равное 0,6 МПа. Проволочные нагреватели подключают к источнику электрического тока и нагревают трубу до , после чего трубопровод выдерживают 20 мин, отключают ток и сбрасывают давление. В середине трубопровода делают вырезку. Углепластик прочно соедин етс со стенкой трубопровода по всей ее поверхности.
Использование изобретени позвол ет защищать от коррозии действующие трубопроводы.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом, включающий последовательное введение пленочных рукавов внутрь трубы и прижатие ихтовку, котора продолжает перемещать-35 ДРУГ к другу и к покрываемой поверхс по трубопроводу
- 2. После того как рукав 22 покроет всю длину трубопровода 2, один конец проволок 19 заземп ют, а второй - соедин ют с источником тока. Электрический ток нагревает проволоки 19, которые нагревают стенку трубопровода 2 и расплавл ют заготовку 4. В трубопроводе создают избыточное давление. После этого трубопровод 2 охлаждают. Руности посредством создани избыточного давлени дл соединени , отличающийс тем, что, с целью повьшени качества при облицов- 4Q ке труб нетермопластичным материалом, типа углепластика, в первый рукав, выполненный из термопластичного материала , ввод т длинномерные нагреватели , на которые подают потенциал после введени второго рукава.ДРУГ к другу и к покрываемой поверхности посредством создани избыточного давлени дл соединени , отличающийс тем, что, с целью повьшени качества при облицов- ке труб нетермопластичным материалом, типа углепластика, в первый рукав, выполненный из термопластичного материала , ввод т длинномерные нагреватели , на которые подают потенциал после введени второго рукава.. 44xy.xxxx xxNN-vxN/12f 3 201617l/1
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797655A SU1507584A1 (ru) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом |
FR8515213A FR2571823B1 (fr) | 1984-10-17 | 1985-10-14 | Dispositif de protection de la surface interieure d'une conduite contre la corrosion |
AU51951/86A AU5195186A (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion |
GB08612726A GB2176866A (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion |
PCT/SU1985/000087 WO1986002315A1 (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion |
DE19853590522 DE3590522T (de) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Einrichtung zum Korrosionsschutz der Innenfläche von Rohrleitungen |
DE19853590522 DE3590522C2 (ru) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | |
AT903285A AT391180B (de) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Einrichtung zum korrosionsschutz der innenflaeche von rohrleitungen |
HU86134A HUT43523A (en) | 1984-02-13 | 1985-10-16 | Apparatus for anti-corrosive protecting the internal wall-surface of tubing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797655A SU1507584A1 (ru) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507584A1 true SU1507584A1 (ru) | 1989-09-15 |
Family
ID=21141124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843797655A SU1507584A1 (ru) | 1984-02-13 | 1984-10-17 | Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507584A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-17 SU SU843797655A patent/SU1507584A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1420299, кл. F 16 L 58/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4053343A (en) | Methods of making fiber reinforced plastic pipe | |
US3865662A (en) | Method for sealing shell-like thermoplastic objects | |
US4312383A (en) | Hose construction and apparatus for and method of making same | |
US4865673A (en) | Method of applying a protective coating to the inner surface of a pipeline and device for carrying out the method | |
US3758361A (en) | Process for lining pipe joints | |
FI892195A (fi) | Menetelmä ja laite olemassa olevien putkijohtojen vuoraamiseksi | |
SE8603706D0 (sv) | Sett och anordning for invendig fodring av en passage | |
US3647589A (en) | Method of manufacturing rubber wear cover for rollers and method of applying same | |
SU1507584A1 (ru) | Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом | |
US3554999A (en) | Method of making a shrink device | |
DE59507453D1 (de) | Schlauch zum Auskleiden von Hausanschlüssen | |
EP0136875B1 (en) | Applying thermoplastic sleeve to crush resistant tubing | |
NO870796L (no) | Fremgangsmte til fremstilling av et kompositt-r og anor dning til fremstilling av dette. | |
ES2136474T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un accesorio para tubo que consiste en un material termicamente soldable. | |
CZ20014590A3 (cs) | Hadice z ohebného materiálu a způsob její výroby | |
DE3878471D1 (de) | Rohr zur innenbeschichtung von unter druck stehenden wasserleitungen. | |
SU1430661A1 (ru) | Способ нанесени защитного покрыти на внутреннюю поверхность трубопровода | |
US2730769A (en) | Method for making thermal insulated pipe | |
JPH0438157Y2 (ru) | ||
RU2113650C1 (ru) | Устройство бандажирования для производства ремонтных работ в трубопроводах | |
SU1713828A1 (ru) | Агрегат дл защиты внутренней поверхности трубопроводов от коррозии | |
SU220481A1 (ru) | Устройство дл непрерывного про-изВОдСТВА биплАСТМАССОВыХ ТРуб | |
SU1211080A1 (ru) | Установка дл нанесени рукавного термопластичного материала на внутреннюю поверхность трубы | |
JP3113809B2 (ja) | ライニング用樹脂管のドラム巻回方法 | |
FR2152550A1 (en) | Joining/repairing insulated cables - by winding/melting plastic insulation strip around cable |