SU1507584A1 - Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом - Google Patents

Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом Download PDF

Info

Publication number
SU1507584A1
SU1507584A1 SU843797655A SU3797655A SU1507584A1 SU 1507584 A1 SU1507584 A1 SU 1507584A1 SU 843797655 A SU843797655 A SU 843797655A SU 3797655 A SU3797655 A SU 3797655A SU 1507584 A1 SU1507584 A1 SU 1507584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
pipeline
thermoplastic material
friend
pipes
Prior art date
Application number
SU843797655A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Шишкин
Original Assignee
Трест "Южводопровод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Трест "Южводопровод" filed Critical Трест "Южводопровод"
Priority to SU843797655A priority Critical patent/SU1507584A1/ru
Priority to FR8515213A priority patent/FR2571823B1/fr
Priority to AU51951/86A priority patent/AU5195186A/en
Priority to GB08612726A priority patent/GB2176866A/en
Priority to PCT/SU1985/000087 priority patent/WO1986002315A1/ru
Priority to DE19853590522 priority patent/DE3590522T/de
Priority to DE19853590522 priority patent/DE3590522C2/de
Priority to AT903285A priority patent/AT391180B/de
Priority to HU86134A priority patent/HUT43523A/hu
Application granted granted Critical
Publication of SU1507584A1 publication Critical patent/SU1507584A1/ru

Links

Abstract

Изобретение касаетс  эксплуатации магистральных трубопроводов , в частности, защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом. Цель изобретени  - повышение качества при облицовке труб нетермопластичным материалом типа углепластика. Дл  этого при облицовке в первый рукав, выполненный из термопластичного материала, ввод т длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введени  второго рукава. 1 ил.

Description

Изобретение касаетс  эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества при облицовке труб нетермоппастичным материалом типа углепластика.
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа.
Устройство состоит из системы подачи рабочего агента в трубопровод 2 и механизма 3 изготовлени  заготовки 4 первого рукава, конец которой вьгаернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода 2. Механизм 3 изготовлени  заготовки 4 состоит из нагревател  5,системы 6 нагнетани  и пуансона 7 с матрицей 8. В кольцевом фланце 9, соединенном с матрицей 8, вьшолнены отверсти  10. В нижней части матрица 8 имеет расшир юиийс  конус 11, переход щий в трубу 12, котора  установлена в трубопроводе 2. Полость трубопровода 2 сообщена через трубу 13 с полостью конуса 11.
Система 6 нагнетани  сообщена высоконапорной магистралью 14 с корпусом 15, а магистралью 16 - с полостью конуса 11. В корпус 15 загружен полимер. На трубопроводе 2 установлен нагреватель 17. В корпусе 15 установлены катушки 18 с намотанной на них проволокой 19, выполненной из нихрома .
В герметичной емкости 20 установлен барабан 21 с пленочным полимерным рукавом 22,конец которого вывернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода. Система 23 подает в трубопровод рабочий агент.
Проволоки 19 соединены кольцевыми контактами 24.
Устройство работает следующим образом .
ел
о
к СД
00
и
Расплавленный полимер через отверстие 10 за счет давлени  рабочего агента, подаваемого в корпус 15 через высоконапорную магистраль 14, по ступает в кольцевой зазор между матрицей 8 и пуансоном 7 вместе с проволоками 19. Рабочим агентом, поступающим в конус 11 через трубу 13, полимер охлаждаетс . Давлением.ра- бочего агента, подаваемого через магистраль 16, полимер раст гиваетс  до стенок конуса 11, при этом толщина заготовки 4 принимает заданные размеры. На стенке конуса 11 заго- товка 4 совсем охлаждаетс  и твердеет вместе с проволоками 19. За счет рабочего агента, подаваемого в трубопровод 2 системой 1, заготовка 4 через трубу 12 вытаскиваетс  в трубопровод 2 о
В трубопроводе 2 заготовка 4 перемещаетс  и поджимаетс  к стенке трубопровода . После того как заготовка 4 покроет половину трубопровода 2, подачу рабочего агента в корпус 15 прекращают и включают нагреватель 5. В этот момент все проволоки 19 сматываютс  с катушек 18. Заготовка 4 за счет нат жени  рветс  в кольцевом зазоре, так как еще не успела затвердеть . В это врем  включают систему 23, котора  перемещает рукав 22 по трубопроводу, укладыва  его на загокав 22 надежно соедин етс  с заготовкой 4 и стенкой трубопровода 2.
Пример. Покрывают трубопровод 250 мм и длиной 50 м. Изготавливают из полиэтиленовой пленки толщиной 1 мм рукав ф 250 мм и длиной 60 м. В рукав впаивают шесть проволочных нагревателей из нихрома ф 0,5 мм. У сладывают рукав на стенку трубопровода. На полиэтиленовый рукав укладывают рукав,выполненный из углепластика. В трубопроводе создают давление сжатого воздуха, равное 0,6 МПа. Проволочные нагреватели подключают к источнику электрического тока и нагревают трубу до , после чего трубопровод выдерживают 20 мин, отключают ток и сбрасывают давление. В середине трубопровода делают вырезку. Углепластик прочно соедин етс  со стенкой трубопровода по всей ее поверхности.
Использование изобретени  позвол ет защищать от коррозии действующие трубопроводы.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом, включающий последовательное введение пленочных рукавов внутрь трубы и прижатие их
    товку, котора  продолжает перемещать-35 ДРУГ к другу и к покрываемой поверхс  по трубопроводу
  2. 2. После того как рукав 22 покроет всю длину трубопровода 2, один конец проволок 19 заземп ют, а второй - соедин ют с источником тока. Электрический ток нагревает проволоки 19, которые нагревают стенку трубопровода 2 и расплавл ют заготовку 4. В трубопроводе создают избыточное давление. После этого трубопровод 2 охлаждают. Руности посредством создани  избыточного давлени  дл  соединени , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества при облицов- 4Q ке труб нетермопластичным материалом, типа углепластика, в первый рукав, выполненный из термопластичного материала , ввод т длинномерные нагреватели , на которые подают потенциал после введени  второго рукава.
    ДРУГ к другу и к покрываемой поверхности посредством создани  избыточного давлени  дл  соединени , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества при облицов- ке труб нетермопластичным материалом, типа углепластика, в первый рукав, выполненный из термопластичного материала , ввод т длинномерные нагреватели , на которые подают потенциал после введени  второго рукава.
    . 44xy.xxxx xxNN-vxN
    /1
    2f 3 20
    16
    17
    l
    /1
SU843797655A 1984-02-13 1984-10-17 Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом SU1507584A1 (ru)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843797655A SU1507584A1 (ru) 1984-10-17 1984-10-17 Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом
FR8515213A FR2571823B1 (fr) 1984-10-17 1985-10-14 Dispositif de protection de la surface interieure d'une conduite contre la corrosion
AU51951/86A AU5195186A (en) 1984-10-17 1985-10-16 Device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion
GB08612726A GB2176866A (en) 1984-10-17 1985-10-16 Device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion
PCT/SU1985/000087 WO1986002315A1 (en) 1984-10-17 1985-10-16 Device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion
DE19853590522 DE3590522T (de) 1984-10-17 1985-10-16 Einrichtung zum Korrosionsschutz der Innenfläche von Rohrleitungen
DE19853590522 DE3590522C2 (ru) 1984-10-17 1985-10-16
AT903285A AT391180B (de) 1984-10-17 1985-10-16 Einrichtung zum korrosionsschutz der innenflaeche von rohrleitungen
HU86134A HUT43523A (en) 1984-02-13 1985-10-16 Apparatus for anti-corrosive protecting the internal wall-surface of tubing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843797655A SU1507584A1 (ru) 1984-10-17 1984-10-17 Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507584A1 true SU1507584A1 (ru) 1989-09-15

Family

ID=21141124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843797655A SU1507584A1 (ru) 1984-02-13 1984-10-17 Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507584A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1420299, кл. F 16 L 58/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053343A (en) Methods of making fiber reinforced plastic pipe
US3865662A (en) Method for sealing shell-like thermoplastic objects
US4312383A (en) Hose construction and apparatus for and method of making same
US4865673A (en) Method of applying a protective coating to the inner surface of a pipeline and device for carrying out the method
US3758361A (en) Process for lining pipe joints
FI892195A (fi) Menetelmä ja laite olemassa olevien putkijohtojen vuoraamiseksi
SE8603706D0 (sv) Sett och anordning for invendig fodring av en passage
US3647589A (en) Method of manufacturing rubber wear cover for rollers and method of applying same
SU1507584A1 (ru) Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом
US3554999A (en) Method of making a shrink device
DE59507453D1 (de) Schlauch zum Auskleiden von Hausanschlüssen
EP0136875B1 (en) Applying thermoplastic sleeve to crush resistant tubing
NO870796L (no) FremgangsmŸte til fremstilling av et kompositt-r og anor dning til fremstilling av dette.
ES2136474T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un accesorio para tubo que consiste en un material termicamente soldable.
CZ20014590A3 (cs) Hadice z ohebného materiálu a způsob její výroby
DE3878471D1 (de) Rohr zur innenbeschichtung von unter druck stehenden wasserleitungen.
SU1430661A1 (ru) Способ нанесени защитного покрыти на внутреннюю поверхность трубопровода
US2730769A (en) Method for making thermal insulated pipe
JPH0438157Y2 (ru)
RU2113650C1 (ru) Устройство бандажирования для производства ремонтных работ в трубопроводах
SU1713828A1 (ru) Агрегат дл защиты внутренней поверхности трубопроводов от коррозии
SU220481A1 (ru) Устройство дл непрерывного про-изВОдСТВА биплАСТМАССОВыХ ТРуб
SU1211080A1 (ru) Установка дл нанесени рукавного термопластичного материала на внутреннюю поверхность трубы
JP3113809B2 (ja) ライニング用樹脂管のドラム巻回方法
FR2152550A1 (en) Joining/repairing insulated cables - by winding/melting plastic insulation strip around cable