SU1507470A1 - Step-by-step rolling mill - Google Patents

Step-by-step rolling mill Download PDF

Info

Publication number
SU1507470A1
SU1507470A1 SU874346869A SU4346869A SU1507470A1 SU 1507470 A1 SU1507470 A1 SU 1507470A1 SU 874346869 A SU874346869 A SU 874346869A SU 4346869 A SU4346869 A SU 4346869A SU 1507470 A1 SU1507470 A1 SU 1507470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stand
rolling
rolls
mill
calibrating
Prior art date
Application number
SU874346869A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Выдрин
Григорий Иванович Коваль
Владимир Григорьевич Дремин
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU874346869A priority Critical patent/SU1507470A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1507470A1 publication Critical patent/SU1507470A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к станам шаговой деформации дл  прокатки полос с большими обжати ми, и может найти применение дл  прокатки непрерывнолитых полос. Цель изобретени  - упрощение конструкции стана и повышение надежности его работы. Вращение валков 6 калибрующей клети 3 происходит от перемещени  клети 1 через кривошипно-шатунный механизм. Этим обеспечиваетс  синхронность скорости прокатки и калибровки. Упрощение конструкции достигаетс  установкой только одного привода дл  обеих клетей. 1 ил.The invention relates to rolling production, in particular, to step-forming mills for rolling strips with large cuts, and can be used for rolling continuously cast strips. The purpose of the invention is to simplify the design of the mill and increase the reliability of its work. The rotation of the rolls 6 of the calibrating stand 3 occurs as a result of the movement of the stand 1 through the crank mechanism. This ensures synchronization of the rolling speed and calibration speed. Simplification of the design is achieved by installing only one drive for both stands. 1 il.

Description

31303130

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к станам шаговой деформации дл  прокатки полос с большими обжати ми, и может найти применение дл  прокатки иепре- рывнолитых полос.The invention relates to rolling production, namely, step-by-step deformation mills for rolling strips with large cuts, and can be used for rolling and discontinuously cast strips.

Цель изобретени  - упрощение кон- струкн и стана и повышение надежности его работы,The purpose of the invention is to simplify the structure and mill and increase the reliability of its work,

На чертеже представлена кинематическа  схема стана шаговой прокатки. Стан состоит из обжимной клети 1 , стойки 2 -и калибрующей клети 3. В обжимной клети 1 установлены рабочие валки 4 переменного радиуса (два вертикальных и два горизонтальных) соединенные со стойкой 2 при помощи отклон ющих штанг 5. В калибрующей клети 3 установлены вапки 6, на концевые части которых посажены кривошипы 7, св занные с обжимной клетью 1 шатунами 8. Между стойкой 2 и калибрующей клетью 3 установлен петледержа- тель, состо щий из пневмоцилиндра 9 и опорного ролика 10. Клеть 1 усга- новлена на роликах 1 1 ,The drawing shows the kinematic scheme of the step rolling mill. The mill consists of a crimping stand 1, a stand 2 and a calibrating stand 3. In the pressing stand 1, variable-roll work rolls 4 (two vertical and two horizontal) are connected to the stand 2 by means of deflecting rods 5. Pillows 6 are installed in the calibrating stand 3 , on the end parts of which cranks 7 are planted, connected to the crimping stand 1 by rods 8. Between the stand 2 and the calibrating stand 3 there is a hook holder consisting of a pneumatic cylinder 9 and a support roller 10. The cage 1 is mounted on rollers 1 1,

Прокатный стан работает следующим образом.Rolling mill works as follows.

Полоса 12 подаетс  в рабочие валки 4, прокатна  клеть 1, установленна  на роликах 11, совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси прокатки от привода (не показан). Одновременно с этим рабочие валки 4 со вершают качательное движение. Поворот валков при рабочем и холостом ходе обжимной клети осуществ-п етс  за сче св зи валков 4 при помощи отклон ющих штанг 5 с неподвижной стойкой 2. Одновременно синхронно с движением прокатной клети 1 через кривошипно- шатунный механизм получают вращение валки 6 калибрующей клети 3, установленной неподвижно на фундаменте, бла годар  чему скорость вращени  валков калибрующей клети 3 находитс  в строгой зависимости от скорости прокатной Ллети 1. Петледержатель, состо The strip 12 is fed into the work rolls 4, the rolling stand 1 mounted on the rollers 11 reciprocates along the rolling axis from a drive (not shown). At the same time, the work rolls 4 perform a swinging motion. The rolls at working and idling of the crimping stand are rotated due to the connection of the rolls 4 by means of deflecting rods 5 with the fixed stand 2. Simultaneously synchronously with the movement of the rolling stand 1, rotation of the rolls 6 of the calibrating stand 3, fixed on the foundation, due to which the speed of rotation of the rolls of the gage stand 3 is strictly dependent on the speed of the rolling Llet 1. The looper, consisting

00

00

5 five

5 0 45 5 0 45

5five

30thirty

щий из пнепмощигиндра 9 и опорного ролика 10, удерживает полосу 12 от скручш ани  .The driver of the pneumatic 9 and the support roller 10 keeps the strip 12 from twisting.

Длина полосы 12 меж.чу калибрующей и обжимной клетью в каждом шаге деформации остаетс  посто нной, ее длина НС накапливаетс , так как при изменении числа ходов обжимной клети 1 пропоргр онально измен етс  число оборотов валков в калибрующей клети. Длина полосы, наход щейс  между клет ми при рабочем ходе обжимной клети, увеличиваетс , когда происходит удлинение полосы, а при холостом ходе обжимной клети при отсутствии удлинени  полосы уменьшаетс  до заданного значени . И так в каждом шаге деформации .The length of the strip 12 between the gauge and the crimping stand at each step of deformation remains constant, its length NS accumulates, since the number of revolutions of the rolls in the calibrating stand changes as the number of strokes of the clamping stand 1 changes. The length of the strip located between the stands during the working stroke of the blooming stand increases when the strip elongates, and when idling the blooming stand in the absence of strip elongation decreases to a predetermined value. And so in every step of the deformation.

Применение стана указанной конструкции позвол ет установить один привод дл  двух клетей: обжимной и калибрующей, что упрош;ает конструкцию стана и повышает его надежность.The use of a mill of this design allows one drive to be installed for two stands: crimping and calibrating, which simplifies the construction of the mill and increases its reliability.

Така  кинематическа  св зь калиб- . рующей клети с обжимной клетью надежно ббеспечивает синхронность скоростей прокатки и калибровки, устанавлива  между ними пр мо пропорциональную зависимость.-Например при увеличении числа ходов обжимной клети про- порц11онально увеличиваетс  число оборотов валков калибрующей клети.Such a kinematic connection is cal. The crimping stand with the crimping stand reliably ensures the synchronism of the rolling and calibration speeds, and establishes a directly proportional relationship between them. For example, as the number of strokes of the crimping stand increases, the number of revolutions of the rolls of the calibrating stand increases.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Стан шаговой прокатки, включающий обжимную клеть, установленную с возможностью возвратно-поступательного движени  от кривошипно-шатунного привода, калибрующую клеть, валки которой кинематически св заны с обжимной клетью, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  конструкции стана и повышени  надежности его работы, кривошипы привода посажены на концевые части валков калибрующей клети.Step rolling mill, including crimping stand, installed with the possibility of reciprocating movement from the crank drive, calibrating the stand, the rolls of which are kinematically connected with the crimping stand, characterized in that, in order to simplify the design of the mill and increase its reliability The drive cranks are planted on the end parts of the rolls of the gage stand. Составитель Г. Ростов Редактор А. ДолиничТехред и.ВересКорректор М, ШарошиCompiled by G. Rostov. Editor A. DolinichTehred and. Heresor Corrector M, Sharoshi Заказ 5489/13Order 5489/13 Тираж 459Circulation 459 ЕНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва,, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5YNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, F-35, 4/5 Raushsk nab. ПодписноеSubscription
SU874346869A 1987-12-21 1987-12-21 Step-by-step rolling mill SU1507470A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874346869A SU1507470A1 (en) 1987-12-21 1987-12-21 Step-by-step rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874346869A SU1507470A1 (en) 1987-12-21 1987-12-21 Step-by-step rolling mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507470A1 true SU1507470A1 (en) 1989-09-15

Family

ID=21343603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874346869A SU1507470A1 (en) 1987-12-21 1987-12-21 Step-by-step rolling mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507470A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6761053B2 (en) 1997-09-16 2004-07-13 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods
US7137283B2 (en) 1997-10-14 2006-11-21 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетапьство СССР № 1055552, кл. В 21 В 13/18, 1978. Авторское свидетельство СССР № 345726, кл. В 21 В 21/00, 1971. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6761053B2 (en) 1997-09-16 2004-07-13 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods
US7137283B2 (en) 1997-10-14 2006-11-21 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1507470A1 (en) Step-by-step rolling mill
SU1692699A1 (en) Stepped rolling mill
US3335593A (en) Drive for rolling mill
CN212953560U (en) Guider is used in electric wire production
CN221620441U (en) Cold bending forming auxiliary guiding device
SU501780A1 (en) Rolling mill stand
SU1013007A1 (en) Apparatus for radial moving of rolls of die rolling stand
SU1258520A1 (en) Arrangement for continuous rolling with tension
JPH0780019B2 (en) Device for changing the cross-sectional shape of can stock
CN220127231U (en) Coiling machine for copper-plated steel strip
CN109176495A (en) A kind of multi-shaft interlocked manipulator
SU524497A3 (en) Rolling mill stand
SU267567A1 (en) ROLLED STABLE WITH RETURN AND TRANSFER MOTION OF WORKING ROLLS
SU515579A1 (en) Ingot Crimping Machine on Continuous Metal Casting Machine
SU534582A1 (en) Radial piston hydraulic machine
RU2252087C1 (en) Step rolling mill
CN216692841U (en) Mobile industrial scanning camera device
RU2305015C2 (en) Working line of tube cold rolling mill
CN116498572B (en) Automatic test board for second-speed self-priming pump
SU1623809A1 (en) Rolling-and-forging mill
SU376268A1 (en) MECHANICAL PRESS
SU602247A1 (en) Tube cold-rolling mill
SU504331A1 (en) Tube cold rolling mill operating line
SU1450895A1 (en) Stand for beading bottle necks
SU1338911A1 (en) Tube cold rolling mill