SU1507436A1 - Гидродинамический эмульгатор - Google Patents

Гидродинамический эмульгатор Download PDF

Info

Publication number
SU1507436A1
SU1507436A1 SU874268520A SU4268520A SU1507436A1 SU 1507436 A1 SU1507436 A1 SU 1507436A1 SU 874268520 A SU874268520 A SU 874268520A SU 4268520 A SU4268520 A SU 4268520A SU 1507436 A1 SU1507436 A1 SU 1507436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ratio
nozzle
mixing chamber
sectional area
tangential channels
Prior art date
Application number
SU874268520A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Митин
Original Assignee
Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии filed Critical Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority to SU874268520A priority Critical patent/SU1507436A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1507436A1 publication Critical patent/SU1507436A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41Emulsifying
    • B01F23/411Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к акустической технике и используетс  дл  эмульгировани  несмешивающихс  жидкостей. Изобретение позвол ет повысить эффективность процесса эмульгировани . Гидродинамический эмульгатор содержит камеру высокого давлени  5, окружающую сердечник 3 с осевым каналом 4 и тангенциальными каналами 9, смесительную камеру 8 в виде цилиндра и выходное сопло 6. К соплу 6 присоединен рефлектор 7, который концентрирует отраженные упругие волны в потоке образующейс  эмульсии, что обуславливает возникновение кавитации в потоке жидкости. Отношение площади сечени  выходного сопла 6 к суммарной площади сечени  тангенциальных каналов 9 выбрано в пределах 1,5-2, а отношение высоты сместительной камеры 8 к ее диаметру - 0,5-2. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

СП
о
со о
31507
Изобретение относитс  к акустической технике, в частности к устройствам , предназначенным дл  эмульгировани  несмешивающихс  жидкостей, го- могенизации, и может быть использовано , например, во с ютационном обогащении дл  эмульгировани  флотационных реагентов, а также дл  приготовлени  тонкодисперсных эмульсий в других от- расл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства.
На чертеже изображен гидродинамический эмульгатор, разрез, общий вид.
Гидродинамический э т льгaтop содержит корпус 1, штуцер 2 и сердечник 3 с осевым каналом 4. В корпусе 1 пьиюлнены полость - камера 5 высокого давлени , выходное сопло 6.
Устройство снабжено рефлектором 7 в виде параболоида вращени , присоединенного вершиной к выходному соплу 6. Сердечник 3 имеет цилиндрическую полость - смесительную камеру 8 и тангенциальные каналы 9, соедин ю-ч камеру 5 высокого давлени  со смесительной камерой 8.
Отношение площади сечени  выходного сопла 6 к суммарной площади се чени  тангенциальных каналов составл ет 1,5-2. При этом смесительна  камера выполнена цилиндрической с отношением высоты к диаметру 0,5-2. В осевой канал 4 вставлена воронка 10 дл  подачи эмульгируемой жидкости.
Гидродинамический эмульгатор работает следувощим образом.
По трубопроводу, соединенному со штуцером 2, вода под избыточным дав- лением подаетс  в камеру 5 высокого давлени , откуда она по тангенциальным каналам 9 поступает в смесительную камеру 8, где закручиваетс  по цилиндрической поверхности с большой скоростью. Закручивание потоков вызывает центробежные силы, прижимающие жидкость к поверхности смесительной камеры. Вследствие этого стру  на выходе из сопла 6 образует конус поток растекающегос  с большой скоростью. Внутри этого конуса в силу действи  центробежных сил и радиального растекани  потока возникает относительное разрежение, которое распространи етс  внутрь смесительной камеры, а следовательно, и внутрь осевого канала 4 сердечника 3. Величина этого рарежени  зависит от отношени  площади
,
25
10
15
20
35
40 45 Q -55 з
30
сечени  выходного coiina 6 к суммарной площади сечени  всех тангенциальных каналов 9. Экспериментальным путем подобрано значение этого отношени  в пределах 1 ,5-2 в зависимости от величины давлени  в камере высокого давлени . Эти предельные значени  обусловлены тем обсто тельством, что при разрежении, возникающем в канале, когда отношение сечений лежит в пределах этого интерв,-1ла, вс  эмульгируема  жидкость, подаваема  от дозирующего питател , равномерно поступает в смесительную камеру и упругость среды сохран етс . При ве;п1чине отно- ше ни  сечений, меньшей 1,5, вода выбиваетс  вверх по каналу 4. При значении отношени  большем 2, разрежение возрастает и в канал 4 засасываетс  воз/1,ух, который, диспергиру сь в эмульсии, см гчает ее упругость и ослабл ет Э(1х1)ект воздействи  акустических колебаний.
В осевой канал 4 сердечника 3 сверху подводитс  эмульгируема  жидкость (hfacjio, реагент) с помощью воронки 10 или по трубке, в которые она подаетс  от дозирующего питател  (не показан). По каналу и пусто1ной полости внутри вращающейс  первой жидкости (воды) эмульгируема  жих;кость (масло) поступает в область интенсивных завихрений потока, .где она измельчаетс  и образуетс  эмульси . Эффект эмульгировани  усиливаетс  акустическими колебани ми высоких частот (в основном ультразвуковых) и больших интенсивнос- тей, которые возникают за счет срывов потока на кромках входа и выхода сопла 6. Колебани  распростран ютс  по обьему жидкости в смесительной камере 8, выбранные размеры которой, т.е. отнопгение высоты к диаметру, лежащее в пределах 0,5-2, способствуют усилению интенсивности. Эти предельные значени  обуслов.чены тем обсто тельством , что в этом интервале обеспечиваютс  оптимальные услови , соответствующие наиболее эффективной частоте излучени  упругих колебаний и отдаваемой . При выходе за пределы этого интервала усиление интенсивности упругих колебаний наиболее эффективной частоты за счет резонансной характеристики значительно ослабевает, а вместе с этим ослабевает кавитащюнный эффект. СледоваБ15
тельно, эффективность эмульгировани  уменьшаетс .
За выходом из сопла акустические волны, распростран  сь, встречаютс  с поверхностью рефлектора 7 и, отража сь , возвращаютс  в поток, выход щий из сопла 6. Это вызывает дополнительное усиление ультразвукового пол  и обуславливает возникновение  влени  кавитации в потоке жидкости, что позвол ет повысить эффективность процесса эм льгировани , В свою очередь кавитаци  усиливаетс  по влением поверхностей раздела между водой и маслом, а также возникновением мельчайших частиц масла и газовых пузырьков-центров возникновени  кавитации.
Кроме этого, с целью обеспечени  наиболее эффективного использовани  акустического пол  дл  эмульгировани  несмешивающихс  жидкостей, выходную часть эмульгатора-рефлектора 7 располагают в нолучаег-юй эмульсии или пульпе, в которую направл етс  си .
в предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом упрощена конструкци , что позволило повысить надежность работы и значительно облегчить эксплуатацию. За счет более эффективного использовани  акустического пол  предлагаемое устройство позвол ет повысить эффективность эм льгирова- ни  по сравнению с прототипом.
66
Испытани  опытного образца устрой-- ства в промышленных услови х показали надежность и устойчивость его pa6oTiii. Эмульгированию бьит подвергнут реагент вспенив.атель - масло Т-80 с подачей эмз льсии в процесс флотащюиного обогащени  рудных материалов. Расход масла при эмульгировании сократилс  на 30-50% по сравнению с расходом его неэмульгированного в одном и том же процессе.

Claims (2)

1.Гидродинамический эмульгатор. содержащий камеру высокого давлени ,
в которой установлен сердечник, имеющий осевой и тангенциальные каналы,
и цилиндрическую смесительную камеру, выходное сопло, о i л и ч а ю щ и и - с   тем, что, с целью повышени  эффективности в работе, он снабжен рефлектором , выполненным в виде параболоида вращени , присоединенным вершиной к выходному соплу смесительной камеры, при этом отношение площади сечени  выходного сопла к суммарной площади сечени  тангенциальных канаЛО13 составл ет 1,5-2,0.
2.Эмульгатор по п.1, о т л и - чающийс  тем, что отношение ВЕ)1соты смесительной камеры к ее диаметру составл ет 0,5-2,0.
SU874268520A 1987-04-21 1987-04-21 Гидродинамический эмульгатор SU1507436A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874268520A SU1507436A1 (ru) 1987-04-21 1987-04-21 Гидродинамический эмульгатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874268520A SU1507436A1 (ru) 1987-04-21 1987-04-21 Гидродинамический эмульгатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507436A1 true SU1507436A1 (ru) 1989-09-15

Family

ID=21313417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874268520A SU1507436A1 (ru) 1987-04-21 1987-04-21 Гидродинамический эмульгатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507436A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 421349, кл. В 01 F 11/02, 1972. Авторское свидетельство СССР № 719681, кл. В 01 F 11/02, 1978. Авторское свидетельство СССР 156787, кл. В 06 В 1/20, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2320450C (en) Method and apparatus of producing liquid disperse systems in liquid
AU2003274315B2 (en) Apparatus and Methods for Moving a Working Fluid by Contact with a Transport Fluid
EP0271427B2 (en) Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation
US4428757A (en) Sonic energy fluid degassing unit
US4989988A (en) Apparatus for mixing media capable to flow
SU1507436A1 (ru) Гидродинамический эмульгатор
RU2223815C1 (ru) Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления
US4971519A (en) Method and apparatus for pumping high consistency medium
RU2075619C1 (ru) Устройство для обработки жидкого топлива кавитацией
SU716576A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл обработки суспензий и эмульсий
RU2021005C1 (ru) Гидродинамический гомогенизатор-смеситель
SU1526836A1 (ru) Гидроциклон дл отделени газа от жидкости
RU2084681C1 (ru) Генератор кавитации-3
RU2091144C1 (ru) Вихревой гидродинамический эмульгатор
SU719681A2 (ru) Ультразвуковой гидродинамический излучатель
RU2015749C1 (ru) Гидродинамический генератор колебаний
SU1590124A1 (ru) Устройство дл получени тонкодисперсных систем
SU1720700A2 (ru) Вихревой гомогенизатор-смеситель
SU912252A1 (ru) Эмульгатор
RU2032325C1 (ru) Гомогенизатор для многокомпонентных жидких продуктов
SU1261700A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой обработки жидких сред
SU156787A1 (ru) Гидродинамический ультразвуковой преобразователь
KR880003103Y1 (ko) 유화장치
RU2077960C1 (ru) Гидроакустический генератор
SU1637854A1 (ru) Диспергатор