SU1505744A1 - Gangable up device for positioning workpieces - Google Patents

Gangable up device for positioning workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1505744A1
SU1505744A1 SU874290789A SU4290789A SU1505744A1 SU 1505744 A1 SU1505744 A1 SU 1505744A1 SU 874290789 A SU874290789 A SU 874290789A SU 4290789 A SU4290789 A SU 4290789A SU 1505744 A1 SU1505744 A1 SU 1505744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support
base
seats
lining
slots
Prior art date
Application number
SU874290789A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Кузьминский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8558
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8558 filed Critical Предприятие П/Я В-8558
Priority to SU874290789A priority Critical patent/SU1505744A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1505744A1 publication Critical patent/SU1505744A1/en

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, а именно к универсальной технологической переналаживаемой оснастке, используемой дл  закреплени  деталей на металлорежущих станках. Цель - повышение производительности путем сокращени  времени на переналадку устройства. На плите 3 с помощью фиксирующих элементов установлены базова  опора 1 и промежуточна  подкладка 2, в которых выполнены посадочные места - пазы 5 - 7 с равными шагами T1, T2, T3 . Посадочные места пазов 5 и 6, выполненные на различных поверхност х опоры 1 и подкладки 2, смещены относительно друг друга на величины соответственно ΔТ1 и ΔТ2 . Ближайшие к каждой базовой поверхности посадочные места - пазы 6 на базовой опоре 1 выполнены с разным от нее удалением L и L1 . На плите 3 в необходимой дл  обработки детали устанавливаютс  две подкладки 2 и на каждую из них размещают по базовой опоре 1. Сборка устройства осуществл етс  с помощью фиксирующих элементов, например шпонок и крепежных элементов , в частности, болтов. Переналадка устройства осуществл етс  выбором соответствующих посадочных мест - пазов. При этом подкладки 2 и базовые опоры 1 наладочно перемещаютс  и поворачиваютс . 9 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, to a universal technological retrofitting tool used for securing parts on machine tools. The goal is to increase productivity by reducing the time to retool the device. On the plate 3, using the fixing elements, the basic support 1 and the intermediate lining 2 are installed, in which the mounting slots 5 - 7 are made with equal steps T 1 , T 2 , T 3 . The slots of the slots 5 and 6, made on different surfaces of the support 1 and the lining 2, are offset relative to each other by the values ΔT 1 and ΔT 2, respectively. The closest to each base surface seats - grooves 6 on the base support 1 are made with a different distance from it L and L 1 . On the slab 3, two pads 2 are installed in the part required for machining and on each of them are placed on the base support 1. The assembly of the device is carried out with the help of fixing elements, for example dowels and fasteners, in particular, bolts. The changeover of the device is carried out by selecting the corresponding slots. In this case, the pads 2 and the base supports 1 are set and rotated for adjustment. 9 il.

Description

ЛсLs

СПSP

ОABOUT

сд sd

4i 4i

Изобретение относнтги к области обработки материалов резанием, а именно к универсальной технологической переналаживаемой оснастке, используемой дл  закрепле - ни  деталей на металлорежущих станках.The invention relates to the field of material processing by cutting, namely, to the universal technological readjusting tool used for securing parts on metal-cutting machines.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем сокращени  времени на переналадку устройства.The aim of the invention is to increase productivity by reducing the time to retool the device.

На фиг. 1 изображено агрегатируемое устройство, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 то же. вид сбоку; на фиг. 4,- разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - базова  опора, аксонометри ; на фиг. 6 - базова  опора, аксонометри ; на фиг. 7 - базова  опора и промежуточна  подкладка в исходном положении; на .фиг. 8 - про.межуточна  подкладка, аксонометри ; на фиг. 9 - промежуточна  подкладка .FIG. 1 shows an aggregated device, a general view in perspective; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 the same. side view; in fig. 4, section bb in FIG. 3; in fig. 5 - basic support, axonometrics; in fig. 6 - basic support, axonometrics; in fig. 7 - basic support and intermediate lining in the initial position; on .fig. 8 - pro.intermediate lining, axonometric; in fig. 9 - intermediate lining.

.Агрегатируе.мое устройство содержит базовую онору К промежуточную подкладку 2 и плиту 3, вьпюлн ющие совместно функцию опорной конструкции, зафиксированные между собой фиксирующи-ми элементами 4, на- npiiMep шпонками но одно.му из вариантов выполнени , вход нщми в посадочные места - пазы 5 на промежуточной подкладке 2, посадочные места - пазы 6 па базовой опоре 1 и .посадочные места - пазы 7 на плите 3.The device contains a base unit onor K intermediate lining 2 and plate 3, jointly supporting the function of the supporting structure, fixed between each other by locking elements 4, npiiMep keys but one of the options for entering the seats - the grooves 5 on the intermediate lining 2, the seats - the grooves 6 on the base support 1 and the seats - the grooves 7 on the plate 3.

Пазы 6 на базовой опоре 1 размеп-1ены на опорных поверхност х - гран х Р, Q, Ri 5, кроме базовых поверхностей А4 и Лм, нрнчем рассто ние между назами 6 на каждой из 1 раь1ей Р|, QI, R, S разменлены на jjaBHOM рассто нии t между собой.The grooves 6 on the base support 1 are laid out on the supporting surfaces — faces P, Q, Ri 5, except for the base surfaces A4 and Lm, and the distance between the bases 6 on each of the 1st P |, QI, R, S is exchanged on jjaBHOM distance t between themselves.

Рассто ние от одной из базовых поверхностей /М 1.ДО ближай|лего наза 6 на грани P|, прин того условно за последний паз, равно /. Рассто ние от другой базовой поверхности I Vi до ближаЙ1пего паза б па грани Si равно /1, причем разность между этими величинами Д/ определ ет разрешающую способность устройства при его переналадке, т. е. минимально возможный шаг перестановки блоков 1 и 2 при базировании деталей по трем плоскост м.The distance from one of the base surfaces / M 1.DO closest to league 6 on the face P |, assumed conventionally for the last groove, is equal to /. The distance from the other base surface I Vi to the next slot of the bp of the Si faceplate is equal to / 1, and the difference between these values of D / determines the resolution of the device during its readjustment, i.e. the minimum possible permutation step of blocks 1 and 2 when basing parts on three planes

Центральные оси пазов 6 в каждой из грунп на гран х опоры 1 расположены в нлос кост х, параллельных между собой и парал- , соответствующей базовой поверхности МI или Л |, причем рассто ние между этими плоскост ми равно Д/ь т. е. на смежных гран х оноры 1 в каждой из групп па- ; зов 6 они смещегиз относительно предыду- : щего па величину Д/i: паз 6 из группы па- : зов 6, соответствующих одной из базовы.х поверхностей /V|, на грани Ri смещен относительно паза 6 на грани S на величину Д/i, : а паз на грани Qi этой же группы смепхен : относитель-по наза на грани R также па ве- личину Д/1 и т. д. .Аналогично размен1ены : назы 6 па гран х опоры из другой группы : пазов 6, относ ншхс  к другой опорной по- : верХ1И)сти М:.The central axes of the grooves 6 in each of the soils on the faces of the support 1 are located in nlos bones x parallel to each other and parallel to the corresponding base surface МI or Л |, and the distance between these planes is equal to D / i. adjacent faces of the onors 1 in each of the pa-; Call 6, they are shifted relative to the previous value of D / i: Slot 6 from the group of: S 6, corresponding to one of the base surfaces / V |, is shifted on the Ri face from S 6 on S face by D / i,: and the groove on the face Qi of the same group is mixed: relative to Naze on the face R also by the value of D / 1, etc.. Similarly exchanged: nazy 6 pa edge of the support from another group: grooves 6, relate nshhs to another support-: verX1I) m :.

00

00

00

5five

00

5five

Пазы 5 на верхней f и нижней //2 рабочих поверхност х промежуточной подкладки 2 выполнены с рассто нием между пазами (шагом), равным tz, причем пазы 5 на верхней поверхности Fz смещены относительно соответствующих пазов 5 на нижней поверхности промежуточной подкладки 2 на величину Д/2. На плите 3 назы 7 выполнены с шагом /3.The grooves 5 on the upper f and lower // 2 working surfaces of the intermediate lining 2 are made with a distance between the grooves (increments) equal to tz, and the grooves 5 on the upper surface Fz are offset relative to the corresponding grooves 5 on the lower surface of the intermediate lining 2 by the value D / 2. On the plate 3, the names 7 are made in increments of / 3.

Кроме того, промежуточна  подкладка 2 установлена с возможностью поступате 1ьно- го перемещени , а также поворота относительно нродольной горизонтальной оси на 180° относительно плиты 3 и базовой опоры i с последующим поступательным перемещением .In addition, the intermediate lining 2 is installed with the possibility of entering 1n movement, as well as rotation relative to the horizontal axis of the axis by 180 ° relative to the plate 3 and the base support i, followed by translational movement.

- Базова  опора 1 установлена на промежуточной прокладке 2 с возможностью поступательного перемеп ени  относительно промежуточной подкладки 2 и плиты 3, а также с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, перпендикул рной базовым поверхност м базовой оноры 1, на 90 с последующим поступательным перемещением и возможностью поворота относительно вертикальной оси на 180° с последующим поступательным перемещением при использовании другой базовой поверхности дл  базировани  детали.- The base support 1 is installed on the intermediate gasket 2 with the possibility of translational relative to the intermediate lining 2 and the plate 3, as well as with the possibility of rotation relative to the horizontal axis, perpendicular to the base surfaces of the base Honors 1, 90, followed by translational movement and the possibility of rotation relative to 180 ° vertical axis, followed by translational movement when using another base surface to base the part.

Взаимное крепление блоков 1-3 между собой производитс  болтом 8.Mutual fastening of blocks 1-3 with each other is performed by bolt 8.

К одной из торцовых базовых поверхностей 9 (например. Mi или N) базовой опоры 1 при необходимости может быть прикреплен клиновой механизм 0, состо щий из клина 11 и корпуса 12, с помощью винта 13 с шайбой 14 через подпружиненный стакан 15. Клиновой механизм 10 фиксируетс  шпонкой. В торец клина 11 ввинчен винт 16 с круговой шкалой 17 и схвачен скобой 18 дл  11редотвра1дени  перемещени  винта 16 в осевом нанравлении. На корпусе 12 нанесена шкала 19 дл  отсчета перемещени  клина 1 i но риске 20, нанесенной на его торцовую поверхность.To one of the end base surfaces 9 (for example, Mi or N) of the base support 1, if necessary, a wedge mechanism 0 consisting of a wedge 11 and the body 12 can be attached with a screw 13 with a washer 14 through a spring-loaded cup 15. Wedge mechanism 10 fixed with a key. A screw 16 with a dial scale 17 is screwed into the end face of the wedge 11 and grasped with a bracket 18 to prevent movement of the screw 16 in axial direction. On the housing 12, a scale 19 is applied to indicate the movement of the wedge 1 i at the risk of 20 applied to its front surface.

Кроме того, на верхней FZ и нижней Н рабочих поверхност х промежуточней подкладки 2 выполнены на каждой по осевому центральному пазу 21, перпендикул рно пазам 5, дл  ориентации нодкладки 2 по отношению к базовой плите 3 и базовой опоре 1. Все 5 на промежуточной подкладке 2 имеют- соответствуюн.,ие номера 22.In addition, on the upper FZ and lower H working surfaces of the intermediate lining 2 are made on each of the axial central groove 21, perpendicular to the grooves 5, for orienting the nodlate 2 with respect to the base plate 3 and the base support 1. All 5 on the intermediate lining 2 have- corresponding numbers. 22

На верхней F и на нижней //2 плоскост х промежуточпой подкладки 2 нанесены стрелки 23 и 24, указывающие направление поступательного перемещени  подкладки 2 при переналадке устройства в зависимости использовани  в качестве базовой плоскости оноры 1 (либо опорной плоскости N, либо опорной плоскости М).Arrows 23 and 24 are marked on the upper F and on the lower // 2 planes of the intermediate liner 2, indicating the direction of translational movement of the liner 2 when the device is retooled depending on the use of onors 1 as the reference plane (either the reference plane N or the reference plane M).

На гран х Р|, Qi, и5 | базовой опоры 1 выполнено по одному дополнительному осевому центральному пазу 25 перпендикул рноOn the gran x P |, Qi, u5 | base support 1 is made of one additional axial central groove 25 perpendicularly

пазам 6 дл  ориентации по пазам 21 промежуточной подкладки 2.grooves 6 for orientation along the grooves 21 of the intermediate lining 2.

Все пазы 6 в базовой опоре 1 заиндексо- ваны цифрами 26 и 27, обозначающими условные номера пазов 6 - цифры в кружоч- ках, которые обозначают величину смещени  (мм) одной из базовых поверхностей М или N относительно условного нулевого исходного положени  опоры 1.All grooves 6 in base support 1 are indexed by numbers 26 and 27, denoting conditional numbers of grooves 6 — numbers in circles, which indicate the amount of displacement (mm) of one of the base surfaces M or N relative to the conditional zero initial position of support 1.

Над каждой цифрой 27 нанесен знак «4- 28, а на опоре 1 нанесена стрелка 24 также со знаком «+, котора  указывает направление перемещени  опоры 1 при переналадке устройства. Все условные обозначени  (стрелки, знаки, номера пазов) предназначены дл  упрощени  переналадки уст- ройства.Above each numeral 27 there is a sign "4-28, and on the support 1 there is an arrow 24 also with the sign" +, which indicates the direction of movement of the support 1 during the readjustment of the device. All symbols (arrows, signs, slot numbers) are intended to simplify readjustment of the device.

Кроме того, на каждой из граней РЬ Qi, и Si опоры 1 выполнены точные отверсти  29 дл  установки фиксирующих эле1мен- тов, соосные со сквозными отверсти ми 30 под болты 8.In addition, on each of the faces of Pb Qi, and Si of the support 1, there are precise holes 29 for mounting the fixing elements coaxial with the through holes 30 for the bolts 8.

Со стороны базовых поверхностей Ni и MI опоры 1 соосно с центральной продольной осью выполнены точные отверсти  31 дл  установки в них стакана 15 или других установочных элементов - призм, дисков и т. д. (не показаны).On the side of the base surfaces of Ni and MI of the support 1, precise holes 31 are made coaxially with the central longitudinal axis for mounting a cup 15 or other mounting elements — prisms, disks, etc. (not shown) into them.

Устройство агрегатируетс  из блоков 1 - 3 следующим образом.The device is aggregated from blocks 1 - 3 as follows.

На плите 3 в необходимом дл  обработки конкретно заданной детали месте устанавливают две промежуточные подкладки 2 и на каждую из них по базовой опоре 1, которые создают постель дл  базировани  по трем плоскост м обрабатываемой детали и обеспечивают возможность размещени  крепежных узлов. При агрегатировании устройства блоки фиксируютс  между собой щпонка- ми 4, вход щими в соответствующие пазы 5 и б, и креп тс  болтом 8.On the slab 3, in the place required for processing a specific target part, two intermediate pads 2 are installed and, on each of them, the base support 1, which makes the bed for basing on the three planes of the workpiece and provides the possibility of accommodating fasteners. When aggregating the device, the blocks are fixed between each other with pins 4, which fit into the corresponding grooves 5 and b, and fasten with a bolt 8.

При переналадке устройства на другой размер обрабатываемой детали, отличающийс  от исходного на величину, кратную величине разрещающей способности устройства , достаточно после съема крепежных 8 и фиксирующих 4 элементов переместить с поворотом блоки 1 и 2 устройства определенным образом, совместить соответствующие пазы 5 на блоках 1 и 2 и вновь закрепить и зафиксировать блоки 1 и 2 между собой.When changing the device to a different size of the workpiece that differs from the original by an amount multiple of the device's resolution, it is sufficient to remove the blocks 1 and 2 of the device in a certain way after rotating the fixing 8 and fixing 4 elements, to align the corresponding grooves 5 on the blocks 1 and 2 and re-fix and fix the blocks 1 and 2 among themselves.

Промежуточную подкладку 2 можно перемещать и поворачивать относительно продольной горизонтальной оси на 180°. При этом базова  поверхность опоры 1 (Mi или N) смещаетс  относительно условного нулевого паза 6 базовой плиты 3 на величину 2А/2 за один разворот подкладки 2 на 180° относительно горизонтальной оси.The intermediate lining 2 can be moved and rotated relative to the longitudinal horizontal axis by 180 °. In this case, the base surface of the support 1 (Mi or N) is displaced relative to the conditional zero groove 6 of the base plate 3 by 2A / 2 in one turn of the lining 2 by 180 ° relative to the horizontal axis.

Базовую опору 1 можно перемещать и поворачивать относительно горизонтальной оси, перпендикул рной базовым поверхност м jVi и М на 90°. При этом опорна  поверхность NI (или MI) опоры 1 смещаетс  на величину за один разворот.The base support 1 can be moved and rotated about a horizontal axis perpendicular to the base surfaces jVi and M by 90 °. In this case, the support surface NI (or MI) of the support 1 is displaced by an amount in one turn.

При повороте опоры 1 относительно вертикальной оси на 180° в качестве базовой поверхности используетс  уже друга  поверхность N (Ml).When the support 1 is rotated about the vertical axis by 180 °, the other surface N (Ml) is used as the base surface.

Применение клинового механизма 10 также увеличивает разрешающую способность устройства, обеспечива  бесступенчатость его настройки.The use of the wedge mechanism 10 also increases the resolution of the device, ensuring its infinite tuning.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Агрегатируемое устройство дл  установки деталей, содержащее плиту и базовую опору, соединенные между собой посредством размещенных в их посадочных местах фиксирующих элементов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем сокращени  времени на переналадку устройства, оно снабжено установленной между плитой и базовой опорой промежуточной подкладкой, на рабочих поверхност х которой выполнены посадочные места с равными щагами и со смещением на одной рабочей поверхности относительно другой, при этом базова  опора представл ет собой многогранник , на опорных поверхност х которого выполнены посадочные места с равными щагами, причем ближайщие к каждой смежной опорной поверхности посадочные места выполнены с разным от нее удалением и со смещением на каждой опорной поверхности относительно других опорных поверхностей, причем величины шагов посадочных мест на плите, промежуточной подкладке и базовой опоре, и величины относительного смещени  посадочных мест на подкладке и опоре различны между собой.An aggregated device for installing parts, comprising a plate and a base support, interconnected by means of fixing elements placed in their seats, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time for changeover of the device, it is provided with an intermediate lining installed between the plate and the base support , on the working surfaces of which, the seats are made with equal steps and offset on one working surface relative to another, while the basic support is a polyhedron, on the support surfaces of which the seats are made with equal steps, the seats closest to each adjacent support surface are made with different distances from it and offset on each support surface relative to the other support surfaces, and the steps of the seats are the plate, the intermediate lining and the base support, and the values of the relative displacement of the seats on the lining and the support are different. && Щи г. гSchi g Фиг.зFig.z 6-66-6 Ш.Sh. 2626 фиг.66 Физ.9Fiz.9
SU874290789A 1987-07-27 1987-07-27 Gangable up device for positioning workpieces SU1505744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290789A SU1505744A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Gangable up device for positioning workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290789A SU1505744A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Gangable up device for positioning workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505744A1 true SU1505744A1 (en) 1989-09-07

Family

ID=21321938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874290789A SU1505744A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Gangable up device for positioning workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1505744A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4132655A1 (en) * 1991-10-01 1993-04-08 Wolfgang Pagel Workpiece positioning device for measurement process - has system of connected components with baseplate and connected parts, at least one with guide track for further part

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 750885, кл. В 23 Q 3/00, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4132655A1 (en) * 1991-10-01 1993-04-08 Wolfgang Pagel Workpiece positioning device for measurement process - has system of connected components with baseplate and connected parts, at least one with guide track for further part
DE4132655B4 (en) * 1991-10-01 2004-08-05 Pagel, Wolfgang Device for positioning an object, for example a workpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1240136A (en) Milling cutter
US4615688A (en) Coupling device
US4384811A (en) Apparatus for centering and indexing of machine tool parts, in particular angle milling heads on the spindle carriage of a milling machine
SU1505744A1 (en) Gangable up device for positioning workpieces
GB2137541A (en) Guide system for positioning workpieces, e.g. in spark erosion machines
US4510828A (en) Lathe cross feed assembly
US6701815B2 (en) Device for positionally-accurate accommodation of a secondary member on a carrier
KR950703424A (en) QUICK-CHANGE TOOL HOLDER WITH ADJUSTMENT MECHANISM
US3361018A (en) Spring mounted tool holder
US6824142B2 (en) Method of alignably supporting a work piece for rotary movements
US6869083B2 (en) Eccentric work piece holder and method of making same
US4275625A (en) Multi-spindle lathes
US4226400A (en) Guide means for honing and like machines
SU1143568A1 (en) Component setting attachment
SU1473937A1 (en) Device for securing asymmetrical parts
SU1648723A1 (en) Apparatus for orientation of members
SU1282985A1 (en) Milling cutter
EP0592694A1 (en) Toolholder for an adjustable circular milling cutter
SU750885A1 (en) Toll unit for orientating and fixing workpieces
RU2024384C1 (en) Device for rounding-grinding machine
JPH0331927B2 (en)
US4823656A (en) Tool holding assembly for a lathe turret
JPH0248189Y2 (en)
RU2123913C1 (en) Attachment for working radius working surface of insert of buildup cam of driver chuck
SU1268300A1 (en) Tool-holder