RU2123913C1

RU2123913C1 - Attachment for working radius working surface of insert of buildup cam of driver chuck

Info

Publication number: RU2123913C1
Application number: RU93032481A
Authority: RU
Inventors: В.М. Луговской; С.В. Кравчук
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Майкопский редукторный завод"
Priority date: 1993-06-22
Filing date: 1993-06-22
Publication date: 1998-12-27

Abstract

FIELD: machine tool manufacture, working of simple and shifted radius surfaces of different parts of machines. SUBSTANCE: attachment includes body with stem mounted in chuck of machine tool and members for securing worked parts. Attachment also includes templet for aligning worked parts and sliders with fixing members. Body has polyhedral cross section and dovetail-type grooves on its faces for arranging sliders with fixing members. Sliders have mounting basic members designed for joining with worked parts and threaded openings for securing the last. EFFECT: possibility of multiple turning of eccentrically shifted radius surface of cams. 3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для изготовления сборных кулачков при механической обработке радиусных рабочих поверхностей кулачков поводковых патронов металлорежущих станков, а также при мехообработке простых и смещенных радиусных поверхностей различных деталей машин. The invention relates to machine tool industry and can be used for the manufacture of prefabricated cams in the machining of the radius working surfaces of the cams of the driving cartridges of metal cutting machines, as well as in the machining of simple and offset radius surfaces of various machine parts.

Известно приспособление для протачивания наружной кольцевой выемки в обойме (1), содержащее плиту, связанную неподвижно с оправкой для закрепления в шпинделе станка, в котором обрабатываемую деталь (обойму) устанавливают на плиту, фиксируют четырьмя установочными дисками и крепят на ней плоскими прихватами. Однако такое приспособление не обеспечивает обработку кулачка, имеющего эксцентричное смещение радиусной поверхности. A device is known for piercing an external annular recess in a holder (1), comprising a plate fixedly connected to a mandrel for fixing in a machine spindle, in which the workpiece (holder) is mounted on a plate, fixed with four mounting discs and fixed with flat clamps on it. However, such a device does not provide for the processing of a cam having an eccentric displacement of the radius surface.

Наиболее близким решением из известных к предложенному является приспособление для обработки радиусной рабочей поверхности (2), содержащее корпус с хвостовиком, предназначенным для закрепления в патроне станка, и элементы для закрепления обрабатываемых деталей, а также содержит шаблон, предназначенный для выставления обрабатываемых деталей. The closest solution known to the proposed one is a tool for processing a radius of the working surface (2), containing a body with a shank intended for fastening in the machine chuck, and elements for securing the machined parts, and also contains a template designed to expose the machined parts.

Недостатками такого приспособления является то, что в нем можно обработать за один постанов только один кулачок и только с одним заранее заданным эксцентриситетом радиуса кулачка, что снижает производительность и повышает дороговизну их изготовления. Это затрудняет метрологический контроль радиусной поверхности и приводит к значительным погрешностям изготовления кулачков, что после установки их в патроне создает биение относительно оси вращения последнего, требуя при этом совместной доработки и подгонки кулачков в сборе с патроном. Кроме повышения трудоемкости изготовления патрона в целом, создаются неудобства как при наладке станков, так и ремонте патронов и самих кулачков. The disadvantages of this device is that it can be processed in one resolution only one cam and with only one predefined eccentricity of the radius of the cam, which reduces productivity and increases the high cost of their manufacture. This complicates the metrological control of the radius surface and leads to significant errors in the manufacture of cams, which, after installing them in the cartridge, creates a runout relative to the axis of rotation of the latter, while requiring joint refinement and adjustment of the cams assembly with the cartridge. In addition to increasing the complexity of manufacturing the cartridge as a whole, inconvenience is created both when setting up machines, and repairing cartridges and the cams themselves.

Цель изобретения - повышение производительности изготовления кулачков и эффективности их эксплуатации за счет сборной конструкции кулачков, состоящей из корпуса и вставки, позволяющей обработать вставку отдельно от корпуса, а также возможности многоместной за один постанов обработки радиусной эксцентричной поверхности этой вставки, что улучшает качество изготовления, наладку и ремонтоспособность кулачков с патроном. Кроме того, предложенная конструкция сборного кулачка обеспечивает взаимозаменяемость вставок на корпусе, т. е. применение одного и того же корпуса для кулачков различных размеров, включая различные радиусы и их эксцентричное смещение на вставке, что расширяет технологические возможности кулачка, уменьшает время и повышает точность наладки поводкового патрона, экономит дорогостоящий металл. The purpose of the invention is to increase the productivity of the manufacture of cams and the efficiency of their operation due to the prefabricated design of the cams, consisting of a housing and an insert that allows the insert to be processed separately from the housing, as well as the possibility of multi-seat processing of the radius eccentric surface of this insert, which improves the quality of manufacturing, commissioning and maintainability of cams with a cartridge. In addition, the proposed design of the prefabricated cam provides interchangeability of the inserts on the housing, i.e., the use of the same housing for cams of various sizes, including different radii and their eccentric displacement on the insert, which extends the technological capabilities of the cam, reduces the time and improves the accuracy of setup lead cartridge, saves expensive metal.

Указанная цель достигается тем, что в приспособлении для обработки радиусной поверхности, содержащем корпус с хвостовиком, предназначенным для закрепления в патроне станка, элементы для закрепления обрабатываемых деталей и шаблон для выставления последних, согласно изобретению приспособление снабжено ползунами с фиксирующими элементами, при этом корпус в поперечном сечении выполнен многогранным, имеющим на указанных гранях пазы типа "ласточкин хвост", предназначенные для размещения упомянутых ползунов с фиксирующими элементами, при этом ползуны имеют установочные базовые элементы, предназначенные для сопряжения с обрабатываемыми деталями, и резьбовые отверстия для закрепления последних. This goal is achieved by the fact that in the device for processing a radius surface containing a body with a shank intended for fixing in the machine chuck, elements for fixing the workpieces and a template for exposing the latter, according to the invention, the device is equipped with sliders with fixing elements, while the body is transverse the cross section is multifaceted, having dovetail grooves on said faces intended to accommodate said sliders with fixing elements, with This sliders have mounting base elements designed to interface with the workpiece, and threaded holes for securing the latter.

Корпус предпочтительно выполнен по ширине не более ширины обрабатываемых вставок и содержит стягиваемые между собой через его тело посредством винтового соединения два охватывающих упомянутые вставки диска. В другом варианте приспособление включает в себя шаблон для выстановки ползунов на гранях корпуса, выполненный с возможностью прилегания к установочным базовым элементам ползуна и смежной грани корпуса. The housing is preferably made not wider than the width of the workable inserts and comprises two spanning disk inserts that are tightened together through its body by means of a screw connection. In another embodiment, the device includes a template for aligning the sliders on the sides of the body, made with the possibility of abutment to the installation base elements of the slider and the adjacent face of the body.

На фиг. 1 показано приспособление для обработки радиусной поверхности вставок сборного кулачка;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 показан общий вид сборного кулачка с частичным разрезом;
на фиг. 4 - то же, вид сбоку;
на фиг. 5 показан многогранный корпус приспособления с установкой в нем ползуна с помощью шаблона;
на фиг. 6 - то же, вид сбоку;
на фиг. 7 показана схема установки приспособления на станке во взаимодействии с инструментом.In FIG. 1 shows a tool for processing the radius surface of a cam insert;
in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1;
in FIG. 3 shows a general view of a partial cam in a sectional cam;
in FIG. 4 - the same side view;
in FIG. 5 shows the multifaceted housing of the device with the installation of a slide in it using a template;
in FIG. 6 - the same side view;
in FIG. 7 shows a diagram of the installation of the device on the machine in cooperation with the tool.

Сборный кулачок (фиг. 3 и 4) содержит корпус 1 с неподвижно установленной на нем вставкой 2, закрепленной на корпусе винтами 3. The prefabricated cam (Fig. 3 and 4) comprises a housing 1 with an insert 2 fixed on it and fixed to the housing with screws 3.

Приспособление для обработки радиусной рабочей поверхности вставки 2 сборного кулачка (фиг. 3 и 4) поводкового патрона (не показан) содержит многогранный в поперечном сечении корпус 4 с хвостовиком 5 для закрепления в патроне стенка. На гранях корпуса 4 по всему периметру выполнен паз 6 типа "ласточкин хвост", в который на каждой из четырех граней установлен ползун 7 (фиг. 2, 5 и 6), имеющий фиксирующий элемент в виде винта 8. На ползуне 7 выполнены установочные базовые поверхности Е и Ж (фиг. 2) в виде выступа и привалочные поверхности З и И для сопряжения с обрабатываемой вставкой 2 и резьбовые отверстия для крепления в них вставки 2 через имеющиеся во вставке монтажные отверстия посредством винтов 9 и 10. Корпус 4 выполнен по ширине не более ширины обрабатываемых вставок 2 (4 шт.) и содержит стягиваемые между собой через его тело посредством винтов 11 с пружинами шайбами 12 два охватывающих вставки 2 диска 13 и 14. Приспособление включает в себя шаблон 15. The tool for processing the radius of the working surface of the insert 2 of the collecting cam (Fig. 3 and 4) of the driving cartridge (not shown) contains a multi-faceted cross-sectional body 4 with a shank 5 for fixing the wall in the cartridge. On the edges of the housing 4, a dovetail groove 6 is made along the entire perimeter, in which a slider 7 is installed on each of the four faces (Figs. 2, 5, and 6), which has a fixing element in the form of a screw 8. On the slider 7, the installation base surfaces E and G (Fig. 2) in the form of a protrusion and mating surfaces Z and I for interfacing with the insert being machined 2 and threaded holes for mounting the inserts 2 through the mounting holes in the insert by means of screws 9 and 10. The housing 4 is made in width no more than the width of the processed inserts 2 (4 pcs.) and with holding contractible interconnected through the body by means of screws 11 with spring washers 12, two female plugs 2 and 14. The drive device 13 includes a pattern 15.

Приспособление работает следующим образом. Ползун 7 устанавливается с эксцентриситетом "е" (фиг. 6) на гранях корпуса 4 в пазу 6 посредством шаблона 15. При этом ползун и шаблон выполнены с возможностью прилегания к установочной базовой поверхности Ж или Е и привалочной поверхности З или И и смежной грани К корпуса 4 (фиг. 6). После выстановки ползуна и при удержании его шаблоном 15 сам ползун фиксируется в пазу 6 корпуса посредством винта 8. Аналогично выстанавливаются ползуны на всех гранях корпуса 4 при помощи шаблона 15, после чего на ползунах устанавливаются на фиксирующих элементах (они соответствуют фиксирующим элементам корпуса 1 сборного кулачка) обрабатываемые вставки 2 (фиг. 1 и 2), которые закрепляются на ползунах винтами 9 и 10. The device works as follows. The slider 7 is installed with an eccentricity "e" (Fig. 6) on the faces of the housing 4 in the groove 6 by means of the template 15. In this case, the slider and the template are made to fit to the mounting base surface G or E and the mounting surface Z or I and the adjacent face K case 4 (Fig. 6). After aligning the slider and holding it with the template 15, the slider itself is fixed in the groove 6 of the housing by means of a screw 8. Similarly, the sliders are mounted on all faces of the housing 4 using the template 15, after which the sliders are mounted on the fixing elements (they correspond to the fixing elements of the housing 1 of the assembly cam ) machined insert 2 (Fig. 1 and 2), which are fixed to the sliders with screws 9 and 10.

При этом вставки 2 предварительно обрабатывают, кроме радиусной поверхности R, в приспособление их устанавливают, например 4 штуки (фиг. 1, 2 и 7), базируют и закрепляют на ползунах 7 и дополнительно обжимают дисками 13 и 14 (фиг. 1), стягивая между собой винтами 11. Далее приспособление хвостовиком 5 устанавливают и зажимают кулачками 16 (фиг. 7) на токарном станке для обработки криволинейных поверхностей кулачков резцом 17, который перемещается из положения I в положение II, обрабатывая радиусную поверхность R вставки 2 сборного кулачка. При этом резец работает на прерывистой цилиндрической поверхности, образуемой вставками 2, т.е. их криволинейными рабочими поверхностями (фиг. 7 показаны жирными линиями). In this case, the inserts 2 are pre-treated, in addition to the radius surface R, they are installed in the device, for example 4 pieces (Figs. 1, 2 and 7), based and fixed on the sliders 7, and additionally crimped with disks 13 and 14 (Fig. 1), tightening between the screws 11. Next, the device with the shank 5 is installed and clamped with cams 16 (Fig. 7) on the lathe for processing the curved surfaces of the cams with a cutter 17, which moves from position I to position II, processing the radius surface R of the insert 2 of the assembly cam. In this case, the cutter operates on a discontinuous cylindrical surface formed by inserts 2, i.e. their curved working surfaces (Fig. 7 are shown in bold lines).

На этом же приспособлении, не снимая вставки 2 после обработки криволинейных поверхностей R, можно выполнять рифления на этих радиусных поверхностях на фрезерном станке путем установки приспособления хвостовиком 5 в патрон делительной головки (не показано) и поперечного прохода дисковой фрезой рифлений на криволинейной поверхности. Это повышает производительность мехобработки, сокращает номенклатуру технологической оснастки. On the same device, without removing insert 2 after processing the curved surfaces R, it is possible to perform corrugations on these radiused surfaces on the milling machine by installing the tool with the shank 5 in the dividing head cartridge (not shown) and the transverse passage of the corrugated disk cutter on a curved surface. This increases the productivity of machining, reduces the range of technological equipment.

Способ изготовления сборного кулачка заключается в выполнении корпуса 1 и вставки 2 с последующим их неподвижным соединением посредством винтов 3. При этом на корпусе и вставке выполняют сопрягаемые между собой по скользящей или переходной посадке установочные базовые элементы Б и В (фиг. 3) в виде выступа и привалочные поверхности Г и Д, а обработку и корпуса 1 и вставки 2 ведут отдельно до полной готовности, обеспечивая взаимозаменяемую сменность вставок 2 на одном и том же корпусе 1 кулачка. A method of manufacturing a prefabricated cam is to make the housing 1 and insert 2 followed by their fixed connection by means of screws 3. At the same time, the mounting base elements B and C (fig. 3) mated to each other on a sliding or transitional fit are made in the form of a protrusion and mating surfaces G and D, and the processing of both the housing 1 and the insert 2 are carried out separately until fully ready, providing interchangeable interchangeability of the inserts 2 on the same cam housing 1.

Предложенный способ изготовления сборного кулачка в приспособлении для обработки эксцентрично смещенный радиусной поверхности R вставки 2 для корпуса 1 кулачка позволяет с допустимой погрешностью изготовить отдельно и корпус 1 и вставку 2, обеспечив их взаимозаменяемую собираемость, а также установку на одном и том же корпусе 1 вставок 2 с различным эксцентричным смещением рабочей радиусной поверхности R. Это расширяет технологические возможности кулачков, удешевляет наладку поводковых патронов, в которых применяются такие кулачки. Кроме того, улучшается точность и удобства метрологического контроля эксцентрично смещенной радиусной поверхности кулачка по диаметру D (фиг. 2), причем контроль производится самим рабочим-станочником с необходимой точностью. The proposed method of manufacturing a prefabricated cam in a processing device for an eccentrically offset radius surface R of the insert 2 for the cam body 1 allows, with an allowable error, to manufacture the housing 1 and the insert 2 separately, ensuring their interchangeability, as well as the installation of the inserts 2 on the same housing 1 with different eccentric displacements of the working radius of the surface R. This extends the technological capabilities of the cams, reduces the cost of setting up lead cartridges in which such cams are used. In addition, the accuracy and convenience of metrological monitoring of the eccentrically offset radius surface of the cam along the diameter D are improved (Fig. 2), moreover, the control is carried out by the machine operator himself with the necessary accuracy.

Предложенное приспособление позволяет производить многоместную токарную обработку эксцентрично смещенной радиусной поверхности кулачков, включая выполнение рифлений на этой поверхности на том же приспособлении без переустановки вставок. Это значительно повышает производительность изготовления сборных кулачков, их качество, наладку и ремонтоспособность. The proposed device allows multi-seat turning of an eccentrically offset radius surface of the cams, including performing corrugations on this surface on the same device without reinstalling the inserts. This significantly increases the production capacity of prefabricated cams, their quality, commissioning and maintainability.

Источники информации
1. В.С. Кузнецов и В.А. Пономарев. Альбом "Универсально-сборные приспособления", М.: Машиностроение, 1974 г., с. 8 и 12.Sources of information
1. V.S. Kuznetsov and V.A. Ponomarev. The album "Universal prefabricated devices", M .: Mechanical Engineering, 1974, p. 8 and 12.

2. Авторское свидетельство СССР N 33789, B 23 B 31/00, 1933. 2. USSR author's certificate N 33789, B 23 B 31/00, 1933.

Claims

1. A tool for processing the radius of the working surface of the insertion of the prefabricated cam of the driving cartridge, comprising a housing with a shank intended to be secured in the machine chuck and elements for securing the workpieces, the device also contains a template designed to expose the workpieces, characterized in that the device is equipped with with sliders with fixing elements, while the body in cross section is multifaceted, having dovetail grooves on the indicated faces designed to accommodate the mentioned sliders with locking elements, while the sliders have mounting base elements designed to interface with the workpieces, and threaded holes for fixing the latter.

2. The device according to claim 1, characterized in that the device is equipped with two disks, while the casing is made not wider than the width of the workpieces, and said disks cover the workpieces and are pulled together through the casing by means of a screw connection.

3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the template is made with the ability to fit to the installation base elements of the slider and the adjacent face of the housing.