SU1504288A1 - Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys - Google Patents

Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1504288A1
SU1504288A1 SU874260766A SU4260766A SU1504288A1 SU 1504288 A1 SU1504288 A1 SU 1504288A1 SU 874260766 A SU874260766 A SU 874260766A SU 4260766 A SU4260766 A SU 4260766A SU 1504288 A1 SU1504288 A1 SU 1504288A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
heat treatment
applying
cycle
broken
Prior art date
Application number
SU874260766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Викторович Герасимов
Сергей Петрович Шептицкий
Original Assignee
Казанский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский инженерно-строительный институт filed Critical Казанский инженерно-строительный институт
Priority to SU874260766A priority Critical patent/SU1504288A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1504288A1 publication Critical patent/SU1504288A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к защите металла от коррозии и может быть использовано в приборостроительной и металлургической промышленности. Цель изобретени  - повышение термостойкости покрыти  и снижение продолжительности цикла получени  покрыти . Способ включает очистку и обезжиривание поверхности металла, нанесение на нее композиции полифосфата кальци  с алюминиевой пудрой при соотношении 1 : 2 - 1 : 4, термообработку при 750-800°С 1-3 мин, нанесение порошкообразного цинка и термообработку при 840-860°С 5-7 мин. Повышение термостойкости покрыти  и снижение продолжительности цикла получени  покрыти  достигаетс  за счет нанесени  полифосфата кальци  с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесени  порошкообразного цинка и последующей дополнительной термообработки. 3 табл.The invention relates to the protection of metal against corrosion and can be used in instrument-making and metallurgical industries. The purpose of the invention is to increase the heat resistance of the coating and reduce the duration of the cycle for obtaining the coating. The method includes cleaning and degreasing the metal surface, applying a calcium polyphosphate composition with aluminum powder on it at a ratio of 1: 2 - 1: 4, heat treatment at 750-800 ° C for 1-3 minutes, applying zinc powder and heat treatment at 840-860 ° C 5-7 min. Increasing the heat resistance of the coating and reducing the cycle time for obtaining the coating is achieved by applying calcium polyphosphate with aluminum powder, heat treatment, deposition of powdered zinc and subsequent additional heat treatment. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к защите металла от коррозии и может быть использовано в приборостроительной и машиностроительной промышленности.The invention relates to the protection of metal against corrosion and can be used in the instrument-making and engineering industries.

Цель изобретени  - повышение термостойкости покрыти  и снижение продолжительности цикла получени  покрытий .The purpose of the invention is to increase the heat resistance of the coating and reduce the cycle time for obtaining coatings.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

На предварительно очищенную, обезжиренную и нагретую до 80-90°С поверхность стали ЗОхГСА наносили водную суспензию, содержащую полифосфат кальци  и алюминиевую пудру. Затем покрытие подвергали термообработке, после чего обрабатывали водной суспензиейAn aqueous suspension containing calcium polyphosphate and aluminum powder was applied to the surface of the AOXGSA steel, previously cleaned, degreased and heated to 80-90 ° C. Then the coating was subjected to heat treatment, and then treated with an aqueous suspension

порошкообразного цинка (при соотношении цинк:вода, равном 1:1) и снова подвергали термообработке.powdered zinc (at a ratio of zinc: water, equal to 1: 1) and again subjected to heat treatment.

Зависимость качества покрыти  от режима обработки приведена в табл. 1,The dependence of the quality of the coating on the processing mode is given in Table. one,

Зависимость качества покрыти  от величины соотношени  полифосфата кальци  и алюминиевой пудры следукгща :The dependence of the quality of the coating on the ratio of calcium polyphosphate and aluminum powder follows:

Величина соотношени  полуфосфат кальци : алюминиева Calcium Phosphate: Aluminum Ratio

пудраpowder

1:21: 2

Качество покрыти Coating quality

Покрытие гладкое , равномерноеThe coating is smooth, uniform

J1504288J1504288

1 :3Покрытие гладкое , равномерное 1:4Покрытие jrnafl- с1: 3 Coating smooth, uniform 1: 4 Coverage jrnafl- with

кое,равномерноеsomething uniform

I:1Покрытие пористое ,плохое сцепление с металлом 10 1:5Покрытие пористое , плохое сцепление с ме- малломI: 1 Coating porous, poor adhesion to metal 10 1: 5 Coating porous, poor adhesion to metal

1515

Свойства покрыти  по предлагаемому способу и способу-прототипу приведены в табл. 2.The properties of the coating according to the proposed method and the prototype method are given in Table. 2

Claims (1)

Технико-экономическими преимуще- 20 твами предлагаемого способа  вл ют-   повьппение термостойкости покрыти  и снижение продолжительности цикла получени  покрыти . Формула изобретени The technical and economic advantages of the proposed method are the thermal stability of the coating and the reduction in the duration of the coating production cycle. Invention Formula Способ получени  жаростойкого покрыти  на черных металлах и их сплавах, включающий очистку и обезжиривание поверхности металла, нанесение композиции кальцийфосфатного св - зун цего с алюминиевой пудрой и последующую термообработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  термостойкости покрыти  и уменьшени  продолжительности цикла получени  покрыти , способ включает нанесение композиции полифосфата кальци  с алюминиевой пудрой при соотношении 1:2-1:4, термообработку при 750-800 С в течение 1-3 мин, нанесение порошкообразного цикла и термообработку при 840-860 с в течение 5-7 мин.The method of obtaining a heat-resistant coating on ferrous metals and their alloys, including cleaning and degreasing the metal surface, applying a calcium phosphate compound with aluminum powder and subsequent heat treatment, characterized in that, in order to increase the heat resistance of the coating and reduce the duration of the coating cycle, the method includes applying the composition of calcium polyphosphate with aluminum powder at a ratio of 1: 2-1: 4, heat treatment at 750-800 ° C for 1-3 minutes, applying a powder cycle and ter my processing at 840-860 s for 5-7 min. II 2 3 52 3 5 66 0.50.5 7 4 5 107 4 5 10 750750 765 770 820765 770 820 710 750710 750 820 840820 840 855 860 900 900855 860 900 900 30thirty 34 35 3534 35 35 30thirty 40 5040 50 50 50 4750 50 47 I стади  термоовраСотки 6501,0Stage I thermoispatte 6501.0 700 680 650700 680 650 650650 1,5 1,0 2,01.5 1.0 2.0 1.51.5 400400 420 400 450420 400 450 400400 Покрытие получить нельз  11 стади  термообработки 800О.600Coating cannot be obtained with 11 heat treatment stages 800О.600 800800 800 800 800800 800800 Нарушаетс Breaks down 600600 3535 40, 40- 3540, 40-35 4040 5050 5050 О 600 50 О 600 50 О 500 43 целостность покрыти O 600 50 o 600 50 o 500 43 coating integrity Таблица ITable I 3535 40, 40- 3540, 40-35 4040 Сплопность НС нарушаетс Unlocked NA 1one Спловиость нарушаетс  (прогар) Сплошность и нарушаетс The play is broken (burnout) Continuity and broken 5050 5050 Сппооиость на нарушаетс Disrupt Сплошность и нарушаетс Solidity is broken Сплошность варуша- (стс  прогар)Continuity varusha- (STS burnout) Максимальна  температура работоспособности , С при длительном режиме работы при кратковременном термовоздействииMaximum working temperature, С during long-term operation with short-term thermal exposure Термоциклиро- вание - нагрев до 800 СThermal cycling - heating up to 800 С 800-850800-850 600600 1000-1100 7001000-1100 700
SU874260766A 1987-05-14 1987-05-14 Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys SU1504288A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874260766A SU1504288A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874260766A SU1504288A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1504288A1 true SU1504288A1 (en) 1989-08-30

Family

ID=21310368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874260766A SU1504288A1 (en) 1987-05-14 1987-05-14 Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1504288A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Веренкова Э.М. и др. Способ получени жаростойкого покрыти , - Тезисы докладов 3-го совещани по фосфатам. т.1. Рига: Зинатне, 1971, с, 115. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2310239A (en) Corrosion resistant coating for metal surfaces
US2851385A (en) Process and composition for coating aluminum surfaces
JPS6167770A (en) Plating method of magnesium and magnesium alloy
US2428749A (en) Surface treatment of magnesium alloys
US2329065A (en) Corrosion resistant coating for metal surfaces
US2322349A (en) Corrosion resistant coating for metal surfaces
US5205874A (en) Process of protecting metallic and wood surfaces using silicate compounds
JPH11335865A (en) Processing agent for forming protective coating film on metal and its formation
US5358623A (en) Corrosion resistant anodized aluminum
US4024303A (en) Method of applying a firmly adherent metallic coating to titanium and titanium alloy
US3936540A (en) Hot dip galvanising
SU1504288A1 (en) Method of producing refractory coating of ferrous metals and their alloys
CA1295214C (en) Treatment of chromate coating
US4070193A (en) Corrosion resistant metal sealing formulation
US2271375A (en) Process of coating metal surfaces
US4063968A (en) Formation of nickel phosphate coatings on iron or steel
US3726720A (en) Metal conditioning compositions
US2233422A (en) Method of coating copper and its alloys
US2738289A (en) Hot dip aluminum coating process
US3617345A (en) Method of manufacturing aluminum coated ferrous base articles
US3519494A (en) Method for coating ferrous metal surfaces
US2935423A (en) Process for applying a protective coating to a magnesium surface
DE69930163D1 (en) POLYMETALATE AND HETEROPOLYMETALLATE FOR PASSIVATING COATINGS OF METALLIC SURFACES
US2834691A (en) Process for preparing a metal surface for coating and product thereof
US5137589A (en) Method and composition for depositing heavy iron phosphate coatings