SU1504267A2 - Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal - Google Patents

Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal Download PDF

Info

Publication number
SU1504267A2
SU1504267A2 SU874262138A SU4262138A SU1504267A2 SU 1504267 A2 SU1504267 A2 SU 1504267A2 SU 874262138 A SU874262138 A SU 874262138A SU 4262138 A SU4262138 A SU 4262138A SU 1504267 A2 SU1504267 A2 SU 1504267A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
metal
furnaces
end walls
vault
Prior art date
Application number
SU874262138A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Германович Смирнов
Виктор Максимович Изюмский
Андрей Георгиевич Зеньковский
Владимир Сергеевич Грезнев
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU874262138A priority Critical patent/SU1504267A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1504267A2 publication Critical patent/SU1504267A2/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике, может быть использовано в печах косвенного нагрева металла на заводах металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности и  вл етс  усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. N1451174. Цель изобретени  - повышение равномерности разогрева свода у торцовых стен. Цель достигаетс  тем, что оси настильных закрученных факелов направл ют под углом 60-70° к продольной оси печи, при этом крайние факелы обращены в сторону торцовых стен, а интервал времени изменени  дальнобойности факела от минимальной до максимальной и обратно устанавливают в пределах 5-10 мин.The invention relates to metallurgical heat engineering, can be used in furnaces for indirect heating of metal in metallurgical, engineering and other industries and is an improvement of the known method described in ed. St. N1451174. The purpose of the invention is to improve the uniformity of the heating of the arch at the end walls. The goal is achieved by directing the axes of flattened flares at an angle of 60-70 ° to the longitudinal axis of the furnace, with the extreme flames facing the end walls, and the time interval for changing the flare range from minimum to maximum and back is set within 5-10 min

Description

1 (61) 14511741 (61) 1451174

(21)4262138/31-02(21) 4262138 / 31-02

(22)26.06.87(22) 06.26.87

(46) 30.08.89. Бил. № 32(46) 08/30/89. Bil Number 32

(71)Московский вечерний металлургический институт(71) Moscow evening metallurgical institute

(72)В.Г.Смирнов, В.М.Изюмский, А.Г.Зеньковский и В.С.Грезнев(72) V.G.Smirnov, V.M.Izyumsky, A.G. Zenkovsky and V.S.Greznev

(53)621.78.012.3 (088.8)(53) 621.78.012.3 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1451174, кл. С 21 D 1/52, 9/00, 1987.(56) USSR Author's Certificate No. 1451174, cl. C 21 D 1/52, 9/00, 1987.

(54)СПОСОБ СВОДОВОГО ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧЕЙ КОСВЕННОГО РАДИАЦИОННОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА(54) METHOD OF CONVENTIONAL HEATING OF FURNACES OF INDIRECT RADIATION HEATING OF METAL

(57)Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике, может быть использовано в печах косвенного нагрева металла на заводах металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности и  вл етс  усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 1451174. Цель изобретени  - повышение равномерности разогрева свода у торцовых стен. Цель достигаетс  тем, что оси настильных закрученньк факелов направл ют под углом 60-70° к продольной оси печи, при этом крайние факелы обращены в сторону торцовых стен, а интервал времени изменени  дальнобойности факела от минимальной до максимальной и обратно устанавливают в пределах 5-10 мин. 1 ил.(57) The invention relates to metallurgical heat engineering, can be used in furnaces for indirect heating of metal in plants of metallurgical, engineering and other industries and is an improvement of the known method described in ed. St. No. 1451174. The purpose of the invention is to increase the uniformity of heating of the roof of the end walls. The goal is achieved by directing the axes of the swirling torches at an angle of 60-70 ° to the longitudinal axis of the furnace, with the extreme flames facing the end walls, and the time interval for changing the flare range from the minimum to maximum and back is set within 5-10 min 1 il.

с Swith s

(L

Изобретекие относитс  к металлургической теплотехнике, может быть использовано в печах косвенного нагрева металла на заводах металлургической , машиностроительной и других отраслей промьшшенности и  вл етс  усовершенствованием известного способа , описанного в авт. св. № 1451174.The invention relates to metallurgical heat engineering, can be used in furnaces for indirect heating of metal in metallurgical, engineering and other industries and is an improvement of the known method described in ed. St. No. 1451174.

Цель изобретени  - повьтение равномерности разогрева свода печи у торцовых стен.The purpose of the invention is to increase the uniformity of heating of the furnace roof near the end walls.

На чертеже представлены границы настильных закрученных факелов с измен емой геометрией на поверхности свода (площадь омьгааема  факелами) с учетом поворота горелок на угол 60-70°(пунктиром показаны границы в соответствии с реализацией способаThe drawing shows the boundaries of flat swirling torches with a variable geometry on the surface of the roof (area of flashing torches), taking into account the rotation of the burners through an angle of 60-70 ° (the dotted line shows the boundaries in accordance with the implementation of

по основному авторскому свидетельству ) .according to the main copyright certificate).

Способ реализуетс  следующим образом .The method is implemented as follows.

Геометрию каждого факела на своде регулируют в соответствии с законом регулировани , описанным в основном изобретении. В результате каждый факел на своде плавно увеличивает дальнобойность и уменьшает угол раскрыти  (как бы выт гиваетс ) и далее обратно. Регулирование производ т полностью за интервал времени 5-10 мин. Все факелы повернуты на угол 60-70 к продольной оси печи. Система настильных закрученньк факелов на своде печи косвенного радиационного нагрева, повернутых на общийThe geometry of each torch on the vault is regulated in accordance with the law of regulation described in the basic invention. As a result, each flare on the roof smoothly increases the range and reduces the angle of opening (as it were pulled out) and further back. Regulation is carried out completely in a time interval of 5-10 minutes. All torches are rotated at an angle of 60-70 to the longitudinal axis of the furnace. The system of swirling torches on the roof of the furnace of indirect radiation heating, turned on the common

СПSP

оabout

4four

Is:)Is :)

0505

ч|h |

1H

угол к оси печи, формируетс  четным количеством вихревых горелок. Причем поворот выполнен так, что крайние факелы направлены к торцовым стенам. В результате гор щей газовоздушной смесью покрыта вс  площадь свода за установленный интервал варьировани  геометрии факела. Свод разогреваетс  райномерно. Падающий на металл со свода лучистый поток определ ет равномерный его нагрев.The angle to the axis of the furnace is formed by an even number of vortex burners. Moreover, the turn is made so that the extreme torches are directed to the end walls. As a result, a burning gas-air mixture covered the entire arch of the arch for a set interval of variation of the torch geometry. The vault is heated regionally. The radiant flux incident on the metal from the roof determines its uniform heating.

Интервал времени регулировани  обусловлен следующим. При времени меньшем 5 мин возникают трудности с управлением горелки, снижаетс  ее эксплуатационна  стойкость, при времени большем 10 мин возникает остывание участков свода из-за отводаThe adjustment time interval is due to the following. With a time less than 5 minutes, difficulties arise with the control of the burner, its operational durability decreases, and with time longer than 10 minutes cooling of the portions of the roof arises due to retraction

тепла в окружающую среду теплопровод-20 оси печи, при этом крайние факелы иостью. Если факелы повернуть на угол обращены в сторону торцовых стен, а меньший 60°, то они будут бить в интервал времени изменени  дальнобойности факела от минимальной до максимальной и обратно устанавливают в пределах 5-10 мин. .heat to the environment heat conductor-20 axis of the furnace, with extreme flames and bones. If the flares turn at an angle towards the end walls, and smaller than 60 °, they will beat in the interval of time the flare varies from minimum to maximum and back to within 5-10 minutes. .

торцовые стены, перегрева  их, если - на угол больший 70 , то возникает иепрогрев участков свода, примыкаю- 25 щих к торцовым стенам.end walls, overheating them, if it is at a greater angle of 70, then heating of the portions of the arch adjacent to the end walls occurs.

Задн   с кна тччZadn with kn tchch

прелprel

РронйЮАьнаа сюенл  Rrona Juan Naa

Редактор П.КиштулинецEditor P. Kishtulinets

Составитель Г.Колченко Техред М.Дидь:хCompiled by G.Kolchenko Tehred M.Did: x

Повышение равномерности разогрева свода печи позвол ет создать равномерное поле падающих на металл теп- ловых потоков и, как следствие, улучшить равномерность нагрева металла по поверхности,, снизить удельные расходы топлива.Increasing the uniformity of heating of the furnace roof allows to create a uniform field of heat flux falling on the metal and, as a consequence, to improve the uniformity of metal heating over the surface, to reduce specific fuel consumption.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ сводового отоплени  печей косвенного радиационного нагрева металла ,по авт. св. № 1451174, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности нагрева свода печи у торцовых стен, оси настильных закрученных факелов направThe method of heating vault of indirect radiation heating of metal, according to ed. St. No. 1451174, characterized in that, in order to increase the uniformity of heating of the furnace roof at the end walls, the axis of the planed swirling flares л ют под углом 60-70 к продольнойare angled at 60-70 to the longitudinal fbfff fbfff Корректор Т.ПалийProofreader T.Paly
SU874262138A 1987-06-26 1987-06-26 Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal SU1504267A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874262138A SU1504267A2 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874262138A SU1504267A2 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1451174 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1504267A2 true SU1504267A2 (en) 1989-08-30

Family

ID=21310935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874262138A SU1504267A2 (en) 1987-06-26 1987-06-26 Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1504267A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1508935A (en) Aluminum scrap melting system
SU1504267A2 (en) Method of vault heating for furnaces for indirect radiation heating of metal
US3022057A (en) Direct-heating oven
GB1299186A (en) Method of and apparatus for heating hollow, substantially cylindrical metal bodies by means of burners
SU1451174A1 (en) Method of vault heating of furnaces for indirect radiation heating of metals
SU377355A1 (en) Through gas-fired nonoxidizing heat-treatment furnace
SU800489A1 (en) Gas flat-flame burner
SU857648A1 (en) Method of heating gaseous furnaces
SU787486A1 (en) Method of heating industrial furnaces
JPH07233920A (en) Burning method for oxygen burner
SU673661A1 (en) Method of heating metal in holding furnace
SU832253A1 (en) Method of burning fuel in rotary furnace
SU939570A2 (en) Method for oxidation-free heating of products in flame furnaces
SU700472A1 (en) Method of heating bath glass-moulding oven
KR19990085029A (en) Main burner for annealing furnace with turning machine
SU1218247A1 (en) Method of joint combustion of high- and low-reaction fuel
SU787795A1 (en) Injection nozzle
SU142731A1 (en) The method of increasing the temperature of the metal smelted in gas cupolas
SU1090665A1 (en) Glass melting furnace
KR200260897Y1 (en) Flame Straight 3 Stage Combustion Burner with Air Control Valve
SU1315724A1 (en) Method for operation of vertical screened combustion apparatus
SU817451A1 (en) Metal indirect heating furnace
SU731183A1 (en) Fuel burning apparatus
GB1040326A (en) Method for the firing of a combustion chamber
SU844921A1 (en) Steam boiler fire box