SU1504018A1 - Сборна прот жка - Google Patents
Сборна прот жка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1504018A1 SU1504018A1 SU874280197A SU4280197A SU1504018A1 SU 1504018 A1 SU1504018 A1 SU 1504018A1 SU 874280197 A SU874280197 A SU 874280197A SU 4280197 A SU4280197 A SU 4280197A SU 1504018 A1 SU1504018 A1 SU 1504018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- angle
- elements
- calibrating
- sleeves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий прот гиванием. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение производительности труда при прот гивании за счет упрощени формы режущих элементов при обработке некруглых отверстий и возможности переналадки на другой размер обрабатываемого отверсти при тех же режущих элементах. Прот жка состоит из оправки 1, выполненной в виде многогранного стержн , режущих 2 и калибрующих 3 элементов в виде колец, разделительных втулок 4,5 и опорных втулок 6 со сферическими поверхност ми 7, на которых размещены режущие и калибрующие элементы. Базовые плоскости 8 на торцах разделительных втулок 4,5 выполнены под углом Θ к продольной оси прот жки, что обеспечивает установку режущих элементов с наклоном на тот же угол . Угол Θ выполн етс переменным по длине прот жки и может мен тьс по крайней мере в двух плоскост х. При обработке круглых отверстий угол Θ увеличиваетс от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу до 90°. При обработке некруглых отверстий угол Θ уменьшаетс от первого режущего к первому калибрующему элементу. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
СЛ
о
4
О
00
Изобретение относитс к М(таллооб работке и может быть использовано пр обработке отверстий прот гиванием.
Целью изобретени вл етс расши- рение технологических возможностей и повышение производительности труда при прот гивании за счет упрощени форм)з1 режущих элементов при обработк некруглых отверстий и возможности пе ренападки на другой размер обрабатываемого отверсти при тех же режущих элементах.
На фиг. 1 изображена сборна прот жка , продольный разрез; на фиг.2 - вид А. на фиг. 1 , на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 , на фиг . А - схема г срозани мприпуска при прот гивании некруглых отверстий.
П.5от жка состоит из оправки 1 ,
выполненной в виде многогранного стержн , peжyщ гx 2 и калибрующих 3 элем(нтов в виде колец с конической задней поверхностью, разделительных, втулок А,5 и опорных втулок 6 со
сферусческими поверхност ми 7, на ко- торьп; размещены режушие и калибрующие втулки. При этом опорные втулки 6 имеют многогранное отверстие, со- отве,тствующее сечению оправки 1 на которой они установлены. Базовые г лоскости 8 на торцах разделительных втулок 4 и 5 выполнены под углом 0 к продольной оси прот жки, что обеспечивает установку режущих эле- ментов с наклоном на тот же угол. Все элементы прот жки закрепл ютс на оправке I посредством гаек 9, навинчиваемых на резьбовой участок замковой части 10 прот жки. Угол
наклона 0 базовых плостей на торца разделительных втулок выполн етс переменным. Его величина и степень изменени по длине прот жки определ ютс схемой срезани припусйа и формой прот гиваемого отверсти .
Угол оо конусной части режущих элементов выбираетс из услови минимального кинематического заднего угла Ы, 0-2 . При наименьшем угле наклона 0 „,ц : ее 90+ oi - б мим Дл прот гивани круглых отверстий примен ют режущие элементы одинакового диаметра 2R. При исходном диаметре отверсти заготовки 2г
наклоном режущих элементов обеспечи- . ваетс сречание сло шириной Ъ и толщиной Я-,, равной полной глубине припуска t. Наибольшую вел1гчину ширина среза имеет на диаметре заготовки (фиг.2) Ь,
г2 - , где
Гд - радиус обработанного отверсти В среднем величина Ь.. составл ет 1/5 1/6 длины окружности отверсти заготовки 2 м г. Сдвиг срезаемых слоев 11 и 1 2 по окружности обеспечиваетс наклоном режущих элементов относительно осей Y, X, Y,, Х( и соответствует генераторной схеме прот гивани . Число срезаемых слоев по периметру отверсти детали 13 равно числу граней оправки ориентируюших положение базовых плоскостей на торцах разделительных втулок 4 и 5. При прот гивании круглых отверстий угол наклона S базовых плоскостей разделительных втулок относительно про- дольной оси прот жки выполн ют увеличивающимс от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу до 90. Калибрующие элементы расположены перпендикул рно к оси прот жки, что обеспечиваетс разделительными втулками с б 90 .
При прот гивании некруглых отверстий при исходном круглом отверстии заготовки диаметром 2г используютс режущие элементы переменного диаметра 2R; постепенно возрастающего в направлении к калибрующей части прот жки (фиг.4. Поворотом базовых плоскостей разделительных втулок в рассматриваемом примере вокруг оси X обеспечиваетс разделение припуска на обработку t на срезаемые слои 14, 15 толщиной а t/i, соответствующие профильной схеме прот гивани , где i - количество режущих элементов . Угол наклона базовых плоскостей разделительных втулок относительно продольной оси прот жки уменьшаетс от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу и задаетс толщиной среза а,. Окончательно обработанное отверстие детали 16 имеет форму эллипса при наклоне всех режущих и калибрующих элементов в одной и той же плоскости. Обработку отверстий отличных по форме от Эллипса можно производить путем наклона базовьгх плоскостей разделительных втулок в различньгх плоскост
Claims (1)
1. Сборна прот жка дл обработки отверстий, на оправке которой установлены режущие и калибрующие
Щ
Б-Б
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874280197A SU1504018A1 (ru) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Сборна прот жка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874280197A SU1504018A1 (ru) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Сборна прот жка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1504018A1 true SU1504018A1 (ru) | 1989-08-30 |
Family
ID=21317912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874280197A SU1504018A1 (ru) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Сборна прот жка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1504018A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-07 SU SU874280197A patent/SU1504018A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1085711, кл. В 23 D 43/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5941515A (en) | Universal connecting rod fixture and method | |
KR100707945B1 (ko) | 다양한 형상의 인서트를 사용하는 밀링 커터 | |
EP0298154A1 (en) | End mill cutting tool and indexable insert therefor | |
SE454060B (sv) | Spanavskiljande verktyg | |
KR920001229B1 (ko) | 밀링컷터 | |
CA2118455A1 (en) | Meat trim sorting | |
US4629371A (en) | Throw-away insert | |
CA2057766A1 (en) | Method and apparatus for separating thin-walled, multiport micro-extrusions | |
SU1504018A1 (ru) | Сборна прот жка | |
DE3789393T2 (de) | Herstellungsverfahren von Halbleiter-Scheiben. | |
EP3569352A1 (de) | Spannelement eines spannsystems, insbesondere eines nullpunktspannsystems, und spannsystem | |
DE60214524T2 (de) | Optimisierte, lösbare flanschverbindung und haltering- geometrie für flugzeuge | |
US5152646A (en) | Method for the production of an internal slide surface on a guide sleeve consisting of plastic material for a length-adjustable chair column | |
US4746131A (en) | Apparatus for internal chucking of soft three-jaw chucks on lathes | |
US20020189414A1 (en) | Device to cut and deburr metal and method of use thereof | |
GB2073308A (en) | Rod clamp | |
US6125520A (en) | Shake and break process for sheet metal | |
DE19508142C1 (de) | Vorspannring zum Ausdrehen von weichen Aufsatzbacken | |
US5197830A (en) | Throw away cutter | |
GB2581007A (en) | Fixture for machining parts and method of using same | |
DE3122574C1 (de) | Innenraeumwerkzeug | |
EP0337970A1 (en) | Cutting tool employing a double pin retention assembly | |
US2711107A (en) | Adjustable reamer | |
JPH07185936A (ja) | ラック歯を有する二分割した部材の加工方法 | |
EP0758567B1 (en) | Method for working members divided into two each having rack teeth |