SU1504018A1 - Сборна прот жка - Google Patents

Сборна прот жка Download PDF

Info

Publication number
SU1504018A1
SU1504018A1 SU874280197A SU4280197A SU1504018A1 SU 1504018 A1 SU1504018 A1 SU 1504018A1 SU 874280197 A SU874280197 A SU 874280197A SU 4280197 A SU4280197 A SU 4280197A SU 1504018 A1 SU1504018 A1 SU 1504018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
angle
elements
calibrating
sleeves
Prior art date
Application number
SU874280197A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Викторович Блохин
Юрий Михайлович Ермаков
Николай Викторович Колесов
Людмила Викторовна Толкачева
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU874280197A priority Critical patent/SU1504018A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1504018A1 publication Critical patent/SU1504018A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий прот гиванием. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности труда при прот гивании за счет упрощени  формы режущих элементов при обработке некруглых отверстий и возможности переналадки на другой размер обрабатываемого отверсти  при тех же режущих элементах. Прот жка состоит из оправки 1, выполненной в виде многогранного стержн , режущих 2 и калибрующих 3 элементов в виде колец, разделительных втулок 4,5 и опорных втулок 6 со сферическими поверхност ми 7, на которых размещены режущие и калибрующие элементы. Базовые плоскости 8 на торцах разделительных втулок 4,5 выполнены под углом Θ к продольной оси прот жки, что обеспечивает установку режущих элементов с наклоном на тот же угол . Угол Θ выполн етс  переменным по длине прот жки и может мен тьс  по крайней мере в двух плоскост х. При обработке круглых отверстий угол Θ увеличиваетс  от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу до 90°. При обработке некруглых отверстий угол Θ уменьшаетс  от первого режущего к первому калибрующему элементу. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

СЛ
о
4
О
00
Изобретение относитс  к М(таллооб работке и может быть использовано пр обработке отверстий прот гиванием.
Целью изобретени   вл етс  расши- рение технологических возможностей и повышение производительности труда при прот гивании за счет упрощени  форм)з1 режущих элементов при обработк некруглых отверстий и возможности пе ренападки на другой размер обрабатываемого отверсти  при тех же режущих элементах.
На фиг. 1 изображена сборна  прот жка , продольный разрез; на фиг.2 - вид А. на фиг. 1 , на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 , на фиг . А - схема г срозани мприпуска при прот гивании некруглых отверстий.
П.5от жка состоит из оправки 1 ,
выполненной в виде многогранного стержн , peжyщ гx 2 и калибрующих 3 элем(нтов в виде колец с конической задней поверхностью, разделительных, втулок А,5 и опорных втулок 6 со
сферусческими поверхност ми 7, на ко- торьп; размещены режушие и калибрующие втулки. При этом опорные втулки 6 имеют многогранное отверстие, со- отве,тствующее сечению оправки 1 на которой они установлены. Базовые г лоскости 8 на торцах разделительных втулок 4 и 5 выполнены под углом 0 к продольной оси прот жки, что обеспечивает установку режущих эле- ментов с наклоном на тот же угол. Все элементы прот жки закрепл ютс  на оправке I посредством гаек 9, навинчиваемых на резьбовой участок замковой части 10 прот жки. Угол
наклона 0 базовых плостей на торца разделительных втулок выполн етс  переменным. Его величина и степень изменени  по длине прот жки определ ютс  схемой срезани  припусйа и формой прот гиваемого отверсти .
Угол оо конусной части режущих элементов выбираетс  из услови  минимального кинематического заднего угла Ы, 0-2 . При наименьшем угле наклона 0 „,ц : ее 90+ oi - б мим Дл  прот гивани  круглых отверстий примен ют режущие элементы одинакового диаметра 2R. При исходном диаметре отверсти  заготовки 2г
наклоном режущих элементов обеспечи- . ваетс  сречание сло  шириной Ъ и толщиной Я-,, равной полной глубине припуска t. Наибольшую вел1гчину ширина среза имеет на диаметре заготовки (фиг.2) Ь,
г2 - , где
Гд - радиус обработанного отверсти  В среднем величина Ь.. составл ет 1/5 1/6 длины окружности отверсти  заготовки 2 м г. Сдвиг срезаемых слоев 11 и 1 2 по окружности обеспечиваетс  наклоном режущих элементов относительно осей Y, X, Y,, Х( и соответствует генераторной схеме прот гивани . Число срезаемых слоев по периметру отверсти  детали 13 равно числу граней оправки ориентируюших положение базовых плоскостей на торцах разделительных втулок 4 и 5. При прот гивании круглых отверстий угол наклона S базовых плоскостей разделительных втулок относительно про- дольной оси прот жки выполн ют увеличивающимс  от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу до 90. Калибрующие элементы расположены перпендикул рно к оси прот жки, что обеспечиваетс  разделительными втулками с б 90 .
При прот гивании некруглых отверстий при исходном круглом отверстии заготовки диаметром 2г используютс  режущие элементы переменного диаметра 2R; постепенно возрастающего в направлении к калибрующей части прот жки (фиг.4. Поворотом базовых плоскостей разделительных втулок в рассматриваемом примере вокруг оси X обеспечиваетс  разделение припуска на обработку t на срезаемые слои 14, 15 толщиной а t/i, соответствующие профильной схеме прот гивани , где i - количество режущих элементов . Угол наклона базовых плоскостей разделительных втулок относительно продольной оси прот жки уменьшаетс  от первого режущего элемента к первому калибрующему элементу и задаетс  толщиной среза а,. Окончательно обработанное отверстие детали 16 имеет форму эллипса при наклоне всех режущих и калибрующих элементов в одной и той же плоскости. Обработку отверстий отличных по форме от Эллипса можно производить путем наклона базовьгх плоскостей разделительных втулок в различньгх плоскост 

Claims (1)

1. Сборна  прот жка дл  обработки отверстий, на оправке которой установлены режущие и калибрующие
Щ
Б-Б
SU874280197A 1987-07-07 1987-07-07 Сборна прот жка SU1504018A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874280197A SU1504018A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Сборна прот жка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874280197A SU1504018A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Сборна прот жка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1504018A1 true SU1504018A1 (ru) 1989-08-30

Family

ID=21317912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874280197A SU1504018A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Сборна прот жка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1504018A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1085711, кл. В 23 D 43/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5972031A (en) Space holder in particular for a vertebra or an intervertebral disk
US5941515A (en) Universal connecting rod fixture and method
KR100707945B1 (ko) 다양한 형상의 인서트를 사용하는 밀링 커터
KR920001229B1 (ko) 밀링컷터
EP0307949B1 (en) Ball end mill with throw away insert
CA2118455A1 (en) Meat trim sorting
US4629371A (en) Throw-away insert
CA2057766A1 (en) Method and apparatus for separating thin-walled, multiport micro-extrusions
SU1504018A1 (ru) Сборна прот жка
US5152646A (en) Method for the production of an internal slide surface on a guide sleeve consisting of plastic material for a length-adjustable chair column
US20020189414A1 (en) Device to cut and deburr metal and method of use thereof
EP0958907A3 (de) Kreisscheibenförmiges Werkzeug mit Stossabsorptionsfähigkeit
US4985609A (en) Method of making a broach
US6125520A (en) Shake and break process for sheet metal
US5197830A (en) Throw away cutter
GB2581007A (en) Fixture for machining parts and method of using same
DE3862310D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von kaeselaiben und durch dieses verfahren erhaltene schnitten.
DE3122574C1 (de) Innenraeumwerkzeug
EP0337970A1 (en) Cutting tool employing a double pin retention assembly
JPH07185936A (ja) ラック歯を有する二分割した部材の加工方法
EP0758567B1 (en) Method for working members divided into two each having rack teeth
EP0236004A1 (en) Apparatus and method for trimming a can body
CA1139216A (en) Draw punch
WO1984002671A1 (en) Cutting device for threading
RU2068752C1 (ru) Способ резания, например, кольцевых заготовок и ножницы для его осуществления