SU1503898A1 - Устройство дл сепарации зерновых смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке и сортировке сем н и может быть использовано в горнорудной, химической и в строительной пром-ст х. Цель - повышение эффективности процесса сепарации. Устройство содержит рабочий орган в виде вертикального вала 1 с равномерно закрепленными на нем радиальными колосниками (К) 2. При этом К 2 установлены в несколько  русов друг над другом. Над К 2 расположено загрузочное приспособление 4, а под К 2 - приемники 5 продуктов разделени . Вал 1 выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону загрузки материала, и установлен с возможностью вибрации в вертикальной плоскости. Приспособление 4 установлено соосно с валом 1. Приемники 5 выполнены в виде кольцевых лотков, установленных концентрично вокруг вала. Рассто ние между К 2 в каждом  русе увеличиваетс  от нижнего  руса к верхнему. Соседние К 2 в  русе выполнены с различной степенью шероховатости. Увеличение радиального шага между К 2 от нижнего основани  вала к верхнему позвол ет уменьшить затаскивание крупными частицами мелких на периферию рабочего органа. Частицы разных размеров и формы при движении по К 2 могут скользить вдоль калибрующих шелей, образованных соседними К 2. Данное устройство обеспечивает очистку зерна одновременно от четырех основных видов примесей: мелкой, короткой, длинной и крупной. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

AL

JL

1 Л Л Л /

СП

О

со

00

со

00

4 направление колебании Фив. 1

3, 150

гом. Над К2 расположено загрузочное приспособление 4, а под К2 - приемники 5 продуктов разделени . Вал 1 выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону загрузки материала, и установлен с возможностью вибрации в вертикальной плоскости. Приспособление 4 установлено соосно с валом 1. При- емники 5 выполнены в виде кольцевьпс лотков, установленных концентрично . вокруг вала. Рассто ние между К2 в каждом  русе увеличиваетс  от нижнего  руса к верхнему. Соседние К2

в  русе выполнены с различной степенью шероховатости. Увеличение радиального шага между К2 от нижнего основани  вала к верхнему позвол ет уменьшить затаскивание крупными частицами мелких на периферию рабочего органа. Частицы разных размеров и формы при движении по К 2 могут . скользить вдоль калибрующих щелей, образованных соседними К2, Данное устройство обеспечивает очистку зерна одновременно от четырех основныхвидов примесей: мелкой,короткой, длинной и крупной, 2 з,п, ф-Лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к устройст-, вам дл  очистки и сортировани  сем н) может быть использовано в горноруд ной , химической промьшшенност х и в строительстве.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации,

На фиг, 1 схематично представлено устройство дл  сепарации зерновых смесей; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,1,

Устройство содержит рабочий орган ё виде вертикального вала 1, выполненного в виде усеченного конуса, на котором равномерно закреплены радиальные колосники 2, установленные в несколько  русов друг под другом, В верхней части вала 1 установлен распределительный конус 3, над которым соосно валу 1 установлено загрузочное приспособление 4, Под колосниками 2 неподвижно установлены при- емники 5 продуктов разделени , выполненные в виде кольцевых лотков, установленных концентрично вокруг вала 1 Вал1 приводитс  в вертикальное колебательное движение при помощи вибра- тора 6, Механизм привода роторё. во вращательное движение ротора не показан . Рассто ние между колосниками 2 в каждом  русе увеличиваетс  от нижнего  руса колосников 2 к верхнему.

Устройство дл  сепарации зерновых смесей работает следующим образом .

Исходна  зернова  смесь из загрузочного приспособлени  4 поступает на распределительный конус 3 и дни- жетс  в пространстве калибрующих; щелей колосников 2, где присходит разделение частиц, которые после

0

5

0 5 0

0

прохождени  щелей, образуемых колосниками 2 вала 1 , попадают в, приемники 5. В приемники 5, близкие к оси вращени , попадают мелкие частицы , а в приемники 5, близкие к периферии, более крупные частиць).

Выполнение вала 1 в виде конуса повышает четкость распределени  частиц внутри колосников 2, что предотвращает попадание частиц не своих размеров в соответствующие выходы, При движении частиц от места загрузки к разгрузке как проходовые, так и сходовые частицы под действием центробежных сил отклон ютс  от оси вращени , при этом в сепараторах с цилиндрическим валом зона, близка  к оси его вращени  (особенно в нижней части), оказываетс  незаполненной , а сепарируемые частицы в результате такого движени  сквозь рабочий орган имеют возможность попадать не в свои выходы. Выполнение вала в виде конуса позвол ет исключить зтот недостаток.

Выполнение вала в виде конуса позвол ет уменьшить попадание частиц не в свои выходы за счет того,чтокалибрующие отверсти  колосников получаютс  смещенными в направлении от места загрузки к разгрузке, что приводит к повьш1ению качества сепарации. Кроме того, выполнение вала в виде конуса позвол ет увеличить производительность рабочего органа за счет того, что центробежна  сила, действующа  на частицы по высоте рабочего органа, будет увеличиватьс  в направлении от места загрузки к разгрузке, так как увеличиваетс  радиус их вращени  (за счет конуса). Наложение

вертикальных колебаний на рабочий орган повьшает эффективность просе-:, ивани  ...частиц сквозь  русы колосни- ков за счет дополнительных сил инерции , возникающих при этом, и уменьшает силы трени  частиц друг 6 друга что повышает четкость их разделени  и уменьшает экранирующий эффект (вынос крупными частицами мелких), а также уменьшаютс  силы трени  частиц об колосники, что в целом значительн

:повьшает эффективность сепарации.

Увеличение радиального шага между колосниками от нижнего основани  вала к верхнему позвол ет повысить эффективность очистки за счет повьш1ен- ной просеиваемости у верхней части вала более мелких частиц и вывод на периферию рабочего органа крупных частиц на начальной стадии сепарации Такое увеличение шага позвол ет уменьшить затаскивание крупными частицами мелких на периферию рабочего органа (в выход крупных частиц). Изменение радиального шага будет за- висеть от начального шага между KoJioc- .никами(нижнего  руса).

Частицы разных размеров и формы при движении по колосникам 2 могут скользить вдоль калибрующих щелей, образованных соседними колосниками, в св зи с чем мелкие частицы могут попадать в фракции крупных частиц. С целью уменьшени  скольжени  частиц вдоль прутков и создани  вращающего момента (которьй ориентирует частицы при их движении по пруткам и увеличивает веро тность их прохода сквозь колибрующие щели) поверхность соседних колосников выполнена из материалов с различной степенью шероховатости (разными коэффициентами трени  об сепарируемые частицБ) . В св зи с этим эффективность просеивани 

|прохх)довых частиц увеличиваетс , а

503898

следовательно, и увеличиваетс  эффективность процесса сепарации.

Устройство сможет обеспечить очистку зерна одновременно от четы- рех основных видов примесей; мелкой, короткой, длинной и крупной.

Устройство может быть использовано дл  обработки зерна основных зер- 10 новых культур (пшеницы, ржи,  чмен , овса) без смены прутков дл  предва- - pитeльнoй очистки сем н.

Ф о ла изобретени  1. Устройство дл  сепарации зер15 новБК смесей, включающее рабочий

орган в виде вертикального вала с . равномерно закрепленными на нем радиальными колосниками, установленными , в несколько  русов друг над

20 другом, загрузочное приспособление, установленное над колосниками, и приемники продуктов разделени , расположенные под колосниками, о т

личающеес  тем, что, с целью повьш1ени  эффективности процесса сепарации, вертикальный вал выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону загрузки материала, и установлен с возможностью вибрации в вертикальной плоскости, при этом загрузочное приспособление, установлено соосно с вертикальным валом, а приемники продуктов разделени  выполнены в виде кольцевых лотков, установленных кон- центрично вокруг вертикального вала.

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что, рассто ние между колосниками в каждом  русе увеличиваетс  от нижнего  руса к верхнему.

3.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что соседние , лголосники в  русе выполнены с раз- - личной степенью шероховатости.

Фие.г

Claims (4)

Ф о р^м'у ла изобретения

1. Устройство для сепарации зерновых смесей, включающее рабочий орган в виде вертикального вала с равномерно закрепленными на нем радиальными колосниками, установленными. в несколько ярусов друг над другом, загрузочное приспособление, установленное над колосниками, и приемники продуктов разделения, расположенные под колосниками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, вертикальный вал выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону загрузки материала, и установлен с возможностью вибрации в вертикальной плоскости, при этом загрузочное приспособление, установлено соосно с вертикальным валом, а приемники продуктов разделения выполнены в виде кольцевых лотков, установленных концентрично вокруг вертикального вала.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, расстоя- ₄θ ние между колосниками в каждом ярусе увеличивается от нижнего яруса к верхнему.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что соседние . йолосники в ярусе выполнены с раз-личной степенью шероховатости.

А-А

Фиг. I

Составитель О.Паленова Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор М.Васильева Заказ 5182/11 Тираж 542 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101'