SU1503886A1 - Инерционно-электростатический пылеуловитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке газов и может быть использовано в энергетике дл  очистки дымовых газов от золы, а также в других отрасл х народного хоз йства, где есть необходимость сухой очистки газовых потоков от примесей. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки газа. Загр зненный поток воздуха поступает в корпус 1 и попадает в основной завихритель 2, в котором поток закручиваетс , частицы пыли при этом зар жаютс  за счет контакта с рассекателем 10 и лопатками 11, подключенными к отрицательному потенциалу и покрытыми пылевлагоотталкивающим материалом. При выходе из завихрител  2 частицы пыли отбрасываютс  к стенкам корпуса 1, по которым скатываютс  в пылеотвод щий патрубок 6. Далее поток воздуха через щели поступает внутрь конуса 12 дополнительного завихрител  3, в котором зар женные частицы пыли закручиваютс  вдоль внутренней стенки конуса 12 и одновременно прит гиваютс  к ней пластинами, наход щимис  под положительным потенциалом. При выходе из конуса 12 частицы пыли отбрасываютс  к стенкам корпуса 1, по которым скатываютс  в пылеотвод щий патрубок 7, а чистый воздух, наход щийс  в центре конуса, отводитс  наружу через патрубок 5 вывода газа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Description

tas 01

00 СХ)

о

Фиг.1

духа поступает в корпус 1 и попадает в основной завихритель 2, в котором поток закручиваетс , частицы пыли при этом зар жаютс  за счет контакта с рассекателем 10 и лопатками 11, подключенными к отрицательному потенциалу и покрытыми пылевлагоотталкивающим материалом . При выходе из завихрител  2 частицы пыли отбрасываютс  к стенкам корпуса 1, по которым скатываютс  в пы- леотвод щий патрубок 6. Далее поток воздуха через щели поступает внутрь коИзобретение относитс  к очистке газов и может быть использовано в энергетике дл  очистки дымовых газов от золы, а также в других отрасл х народного хоз йства, где есть необходимость сухой очистки газовых потоков от примесей.

Цель изобретени  - повышение степени- очистки газа.

На фиг. 1 дано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Пылеуловитель содержит корпус 1, внутри которого соосно и последовательно расположены основной 2 и дополнительный 3 завихрители, патрубки 4 и 5 ввода и вывода газа и патрубки 6 и 7 отвода уловленной пыли. Дополнительный завихритель 3 закреплен в корпусе 1 неподвижно , а основной завихритель 2 прикреплен к нему посредством упругого элемента 8. Основной завихритель 2 имеет основание 9 в виде диска, в центре которого установлен конусный рассекатель 10, а по краю основани  размещены криволинейные лопатки 11. Дополнительный завихритель 3 представл ет собой полый толстостенный усеченный конус 12, ориентированный больщим основанием к патрубку 5 вывода газа, а меньшим основанием - к основному завихрителю и закрыт с его стороны. В боковой поверхности конуса 12 имеютс  тангенциально размещенные щели 13, сужающиес  внутрь конуса 12. Обща  площадь выходных отверстий щелей 13 равна половине площади отверсти  патрубка 4 ввода газа. Между щел ми 13, на внутренней поверхности конуса 12 закреплены металлические пластины 14. Рассекатель 10 и лопатки И основного завихрител  2 подключены к отрицательному полюсу источника высокого напр жени , а пластины 14 дополнительного завихрител  3 к положительному (не показан). Дополнительный завихритель 3 выполнен из пылевлагоотталкивающего материала (фторопласта ), а рассекатель 10 и лопатки 11

нуса 12 дополнительного завихр.ител  3, в котором зар женные частицы пыли закручиваютс  вдоль внутренней стенки конуса 12 и одновременно прит гиваютс  к ней пластинами, наход щимис  под положительным потенциалом. При выходе из конуса 12 частицы пыли отбрасываютс  к стенкам корпуса 1, по которым скатываютс  в пылеотвод щий патрубок 7, а чистый воздух, 11аход щийс  в центре конуса , отводитс  наружу через патрубок 5 вывода газа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

основного завихрител  2 покрыты им дл  электризации примесей трибозар дом и исключени  залипани  их пылью.

0 Пылеуловитель работает следующим образом .

Включаетс  источник высокого напр жени  (10-11 кВ), при этом на поверхности рассекател  10 и лопаток 11 основного завихрител  2 и пластинах 14 до5 полнительного завихрител  3 образуетс  распределительный зар д соответствующего знака. Поток запыленного воздуха поступает в патрубок 4 ввода газа и обтекает поверхность рассекател  10, частицы

Q примесей при этом зар жаютс  отрицательным зар дом за счет трибоэлектри- зации и за счет контакта с поверхностью рассекател  10. Далее, проход  через каналы между лопатками 11, поток воздуха с отрицательно зар женными часг тицами примесей закручиваетс , частицы примесей при этом дозар жаютс  за счет трени  и контакта с лопатками 11 и при выходе из основного завихрител  2 крупные и скоагулированные частицы примесей отбрасываютс  за счет инерционных

0 центробежных сил к стенкам корпуса 1, по которым скатываютс  в патрубок 6 отвода пыли. При этом под действием входного потока воздуха, имеющего неразномерное давление по сечению, основной завихритель 2 начинает вибрировать, что увеличивает степень трибоэлектризации и коагул ции примесей и обеспечивает непрерывное отслоение примесей с поверхности рассекател  10 и лопаток 11. При увеличении расхода воздуха происходит сжаQ тие упругого элемента 8, проходное сечение пылеуловител  при этом увеличиваетс  и тем самым обеспечиваетс  стабильность аэродинамического сопротивлени . Очищенный от крупных примесей вращающийс  поток воздуха, выход щий из ос5 новного завихрител  2, равномерно обтекает конус 12 дополнительного завихрител  3 и через щели 13 поступает внутрь конуса 12. При этом степень элекри5

зации примесей отрицательным зар дом увеличиваетс  за счет трени  их о поверхность щелей 13. При выходе из последних потоки воздуха тер ют свою скорость и раздваиваютс , причем частицы примесей, име  отрицательный зар д, прит гиваютс  пластинами 14 к пристенной области конуса 12, а так как потоки воздуха из соседних щелей 13 направлены навстречу друг другу, то между щел ми 13 образуютс  вращающиес  вокруг своей оси микровихри из частиц примесей, при этом микровихри движутс  с большой скоростью вдоль внутренней стенки конуса 12, так как потоки воздуха, выход щие из щелей 13, имеют тангенциальное направление и большую скорость (скорость в щел х 13 в два раза больще, чем в патрубке 4 ввода газа за счет соотнощени  площадей). Таким образом в центре конуса 12 создаетс  больщое разрежение, а в пристенной области конуса 12 образуетс  плотный вращающийс  слой частиц примесей, который посто нно прит гиваетс  к стенкам конуса 12 пластинами 14. При этом происходит интенсивна  коагул ци  частиц примесей и при выходе из конуса 12 укруп- ленные вращающиес  примеси отбрасываютс  за счет инерционных сил к стенкам корпуса 1, по которым скатываютс  в патрубок 7 вывода уловленной пыли, а чистый воздух из центральной части конуса 12 через патрубок 5 вывода газа отводитс  наружу.

Промышленные испытани  опытного образца предлагаемого устройства проведены в локомотивном депо. Устройство устанавливалось на выходе выжимных песочных баллонов пункта обслуживани  локомотивов . Концентрацию пыли на входе устройства определ ли весовым способом с использованием фильтров типа АФА. Пробы и фильтры после каждого взвешивани  су- щили. Испытани  физической модели устПылеуловитель предлагаемый

Физическа  модель устройств по авт.ев, № 559726 (прототип)

ройства по авт. св. № 559726 проводились в лабораторных услови х при загрузке малых емкостей песком. При этом скорость потока в модели была равна скорости потока в опытном образце за вл емого устройства и составл ла 12-18 м/с. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Анализ данных сравнительных испытаний показывает, что предлагаемое устройство на 10% эффективнее прототипа.

Claims (2)

1.Инерционно-электростатический пыле- уловитель, включающий корпус с расположенным в нем завихрителем с рассекателем и лопатками, подключенными к отрицательному полюсу источника высокого напр жени , патрубки ввода очищаемого газа, вывода очищенного газа и вывода уловленной пыли, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки газа, он снабжен соосно закрепленным с основным завихрителем через упругий элемент дополнительным завихрителем, выполненным

в виде полого усеченного конуса, обращенного большим основанием к патрубку вывода газа, при этом в боковой поверхности конуса выполнены тангенциально размещенные щели, сужающиес  внутрь конуса , а между щел ми на его внутренней

поверхности вмонтированы металлические пластины, подключенные к положительному полюсу источника высокого напр жени , кроме того, дополнительный завихритель выполнен из пылевлагоотталкивающего материала , а рассекатель и лопатки основного завихрител  покрыты им.

2.Пылеуловитель по п. 1, отличающийс  тем, что обща  площадь выходных отверстий щелей дополнительного завихрител  равна половине площади отверсти  патрубка ввода газа.

98,8 98,8 98,8 79,5 78,4 78,5

Фаг.г

1i

12

13

1