SU1503860A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents
Фильтр дл очистки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1503860A1 SU1503860A1 SU874346408A SU4346408A SU1503860A1 SU 1503860 A1 SU1503860 A1 SU 1503860A1 SU 874346408 A SU874346408 A SU 874346408A SU 4346408 A SU4346408 A SU 4346408A SU 1503860 A1 SU1503860 A1 SU 1503860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- rotor
- conveyor
- scraper conveyor
- sediment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам, используемым в машиностроении, химической и других отрасл х промышленности, и позвол ет повысить эффективность работы фильтра. Фильтр содержит резервуар 1, разделенный перфорированной перегородкой 2 и расположенным на ней фильтрующим материалом 3 на верхнюю 4 и нижнюю 5 камеры. Фильтрующий материал 3 выполнен в виде бесконечной ленты, верхн ветвь которой расположена выше уровн жидкости в фильтре. В верхней камере 4 установлен скребковый конвейер 11, приводной вал 13 которого размещен выше уровн жидкости в фильтре. Дл подвода исходной жидкости и отвода фильтрата служат патрубки 19 и 20. Ковшовый ротор 14 укреплен на приводном валу 13. Узел очистки, состо щий из скребка 6, щетки 7 и трубы обдува 8, размещен над ротором 14, а устройство дл выгрузки осадка 16 - под ротором 14. 3 ил.
Description
26
Z7
21
25
/
22 J 4н
/ / /
f™
фиг.1
трубопроводу 25 забираетс из напорной магистрали 27 и поступает в емкость 22 дл накоплени фильтрата, после чего задвижка 26 на трубопроводе 25 закрываетс . При достижении заданной величины сопротивлени фильтрации открываетс задвижка 24 на трубопроводе 23, в нижней камере 5 создаетс подпор жидкости, облегчающий передвижение фильтрующего материала 3. Включаетс привод скребкового конвейера 11,
Изобретение относитс к фильтрованию и может быть использовано в машиностроении ,, химической и других отрасл х промышленности дл очистки жидкости от механических примесей.
Цель изобретени - повышение эффективности работы фильтра..
На фиг. 1 схематично изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Фильтр дл очистки жидкости состоит из 10 нижн ветвь которого прот гивает за со- резервуара 1, разделен ного перфорирован- бой фильтрующий материал 3, удал ет
загр зненный участок вместе со шламом с поверхности перфорированной перегородки 2 и подает на нее чистый участок филь- выполнен в виде бесконечной ленты, нижн с трующего материала 3. При движении верх- ветвь которого расположена на перфориро- ней ветви конвейера 11 по перегородке 12
его скребками захватываютс осевшие на ней крупные частицы механических примесей, удал ютс с перегородки 12 и равномерным слоем ссыпаютс на чистый учас- дува; 8, нат жное устройство 9 и поддержи- 20 ток фильтрующего материала 3, пода- вайщие ролики 10. В камере 4 размещен ваемого в зону фильтрации. Загр зненный скребковый конвейер 11, в нижней части участок фильтрующего материала 3 при контактирующий с фильтрующим материа- выходе из верхней камеры 4 фильтра очи- лом 3. Под верхней ветвью конвейера 11 ща етс скребком 6 и щеткой 7, проду- размещена дополнительна перегородка 12, ваетс сжатым воздухом, подаваемым по
ной перегородкой 2 и расположенным на ней фильтрующим материалом 3 на верхнюю 4 и нижнюю 5 камеры. Фильтрующий материал 3
ванной перегородке 2, а верхн ветвь - выше уровн жидкости в фильтре и на выходе из камеры 4 прот нута через узел очистки, состо щий из скребка 6, щетки 7 и трубы обконтактируюп1а со скребками верхней ветви конвейера 11 и не проницаема дл крупных частиц механических примесей.
На приводном валу 13 скребкового конвейера I 1, расположенном выше уровн жидтрубе обдува 8. Далее фильтрующий материал 3, пройд через нат жное устройство 9 и поддерживающие ролики 10 возвращаетс в верхнюю камеру 4. Осадок, снимаемый с фильтрующего материала 3, покости ES фильтре, закреплен ротор 14, со- зо падает в ковши 15 ротора 14, вращающегосто щий из 15. Ниже ротора 14 поперек фильтра размещено устройство 16 дл В1 1грузки осадка из фильтра, выполненное в виде винтового конвейера 17, расположенного в перфорированном желобе 18. Устройство 16 установлено наклонно. Узел очистки 35 осадка. Винтовой конвейер 17 вклю- ленты, включающий скребок 6, щетку 7 и чаетс одновременно со скребковым конвейе- трубу обдува 8, размещен выше ротора 14 ром И, но работает значительно дольше
с по ходу скребкового конвейера 11, поскольку ротор 14 жестко св зан с приводным валом 13 скребкового конвейера 11. Из ковшей 15 осадок попадает в перфорированный желоб 18 устройства 16 дл удале40
в зоне подъема ковшей 15, а устройство 16 - ниже ротора 14 в зоне опрокидывани ковшей 15. Патрубок 19 подвода исходной жидкости расположен над верхней ветвью скребкового конвейера 11 в месте расположени дополнительной п(фегородки 12. Патрубок 20 отвода фильтрата соединен с входом насоса 21. Фильтр снабжен емкостью 22 дл накоплени фильтрата, кото- д ра посредством трубопровода 23 с задвижкой 24 соединена с камерой 5 и посредством трубопровода 25 с задвижкой 26 - с напорной магистралью 27.
его, так как имеет малую производительность . Осадок в желобе 18 будет переме; шиватьс винтовым конвейером 17 и медленно выводитьс из устройства 16, благодар чему основна часть жидкости из осадка успевает вернутьс через отверсти желоба 18 в камеру 4 фильтра. Далее цикл повтор етс .
Claims (3)
1. Фильтр дл очистки жидкости, содержащий резервуар, разделенный перфорироФильтр работает следуюшим образом, сп ванной перегородкой на камеры фильтра- Загр зненна жидкость подаетс в верх- ..--«
нюю камеру 4 по патрубку 19. Наиболее крупные частицы механических примесей оседают на перегородке 12 между скребками
верхней ветви скребкового конвейера 11.
ции, в верхней из которых установлены скребковый конвейер, приводной вал которого размещен выше уровн жидкости в фильтре, и фильтрующий материал, размещенный между нижней, ветвью конвейера и перегоЖидкость фильтруетс через фильтрующий 55 родкой, входной и выходной патрубки, отли- материал 3 и проходит через перфориро- чающийс тем, что, с целью повышени ванную перегородку 2 в нижнюю камеру 5, эффективности работы, фильтр снабжен ков- из которой по патрубку 20 откачиваетс насосом 21. Часть очищенной жидкости по
шовым ротором, узлом очистки фильтрующего материала и устройством дл выгрузтрубопроводу 25 забираетс из напорной магистрали 27 и поступает в емкость 22 дл накоплени фильтрата, после чего задвижка 26 на трубопроводе 25 закрываетс . При достижении заданной величины сопротивлени фильтрации открываетс задвижка 24 на трубопроводе 23, в нижней камере 5 создаетс подпор жидкости, облегчающий передвижение фильтрующего материала 3. Включаетс привод скребкового конвейера 11,
нижн ветвь которого прот гивает за со- бой фильтрующий материал 3, удал ет
его скребками захватываютс осевшие на ней крупные частицы механических примесей, удал ютс с перегородки 12 и равномерным слоем ссыпаютс на чистый учас- ток фильтрующего материала 3, пода- ваемого в зону фильтрации. Загр зненный участок фильтрующего материала 3 при выходе из верхней камеры 4 фильтра очи- ща етс скребком 6 и щеткой 7, проду- ваетс сжатым воздухом, подаваемым по
трубе обдува 8. Далее фильтрующий материал 3, пройд через нат жное устройство 9 и поддерживающие ролики 10 возвращаетс в верхнюю камеру 4. Осадок, снимаемый с фильтрующего материала 3, по падает в ковши 15 ротора 14, вращающего падает в ковши 15 ротора 14, вращающего осадка. Винтовой конвейер 17 вклю- чаетс одновременно со скребковым конвейе- ром И, но работает значительно дольше
с по ходу скребкового конвейера 11, поскольку ротор 14 жестко св зан с приводным валом 13 скребкового конвейера 11. Из ковшей 15 осадок попадает в перфорированный желоб 18 устройства 16 дл удале
его, так как имеет малую производительность . Осадок в желобе 18 будет переме; шиватьс винтовым конвейером 17 и медленно выводитьс из устройства 16, благодар чему основна часть жидкости из осадка успевает вернутьс через отверсти желоба 18 в камеру 4 фильтра. Далее цикл повтор етс .
Формула изобретени
ванной перегородкой на камеры фильтра- ..--«
ции, в верхней из которых установлены скребковый конвейер, приводной вал которого размещен выше уровн жидкости в фильтре, и фильтрующий материал, размещенный между нижней, ветвью конвейера и перегородкой , входной и выходной патрубки, отли- чающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы, фильтр снабжен ков-
родкой, входной и выходной патрубки, отли- чающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы, фильтр снабжен ков-
шовым ротором, узлом очистки фильтрующего материала и устройством дл выгрузки осадка, при этом ковшовый ротор укреплен на приводном валу скребкового конвейера , узел очистки размещен над ротором, устройство дл выгрузки - под ротором, а фильтрующий материал выполнен в виде бесконечной ленты, верхн ветвь которой расположена выше уровн жидкости в фильтре.
2. Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что устройство дл выгрузки осадка выполнено в виде винтового конвейера, размещенного в перфорированном желобе.
3. Фильтр по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что устройство дл выгрузки осадка установлено наклонно.
it
(flU8. 2
Ж
2
25
5-6
16
18
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874346408A SU1503860A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Фильтр дл очистки жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874346408A SU1503860A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Фильтр дл очистки жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1503860A1 true SU1503860A1 (ru) | 1989-08-30 |
Family
ID=21343437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874346408A SU1503860A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Фильтр дл очистки жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1503860A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-21 SU SU874346408A patent/SU1503860A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1180048, кл. В 01 D 33/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3455457A (en) | Liquid filtering system for machine coolant | |
FI94840C (fi) | Nesteiden suodatuslaite | |
US5900158A (en) | Method and apparatus for thickening lime mud with a disc filter | |
FI90500C (fi) | Ennaltamäärättyä suurikokoisemman hienojakoisen aineen poistoon tarkoitettu vedenselkeytyslaitteisto | |
US7537689B2 (en) | Tertiary filter | |
JPH052047B2 (ru) | ||
US4715964A (en) | Method for filtering contaminated liquids | |
EA001012B1 (ru) | Фильтр с очисткой встречным течением | |
KR20060021848A (ko) | 액체에서 입자를 연속 여과하는 방법 및 장치 | |
SU1503860A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости | |
JPH062202B2 (ja) | 濾過濃縮装置 | |
JP2795581B2 (ja) | クーラント濾過装置 | |
KR100689855B1 (ko) | 자동 역세 사여과기 | |
JP2001162114A (ja) | 自動ストレーナ | |
SU1142139A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкостей | |
SU1733050A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкости | |
SU1152617A1 (ru) | Барабанный фильтр | |
RU2124383C1 (ru) | Фильтр | |
JPH0761404B2 (ja) | 液中の軽比重の浮遊物の除去装置 | |
RU1780804C (ru) | Отстойник с фильтрационной системой | |
RU2153914C1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости | |
SU1479080A1 (ru) | Сетчатый напорный фильтр | |
SU1180048A1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости от механических примесей | |
RU1804890C (ru) | Устройство дл очистки фильтрующих элементов | |
SU1103881A1 (ru) | Самоочищающийс сетчатый фильтр |