SU1502244A1

SU1502244A1 - Clamp

Info

Publication number: SU1502244A1
Application number: SU874201681A
Authority: SU
Inventors: Алексей Васильевич Еремин
Original assignee: Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1987-03-02
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках. Изобретение позвол ет сократить врем на закрепление детали. В корпусе 1 размещен подпружиненный Г-образный зажимной элемент - сапожок 2. В отверстии сапожка 2 установлен винт 5, резьбовой частью св занный с корпусом 1. Между торцом пружины 4 и сапожком 2 установлен подшипник качени 3. Корпус 1 снабжен упорами, взаимодействующими с прижимным элементом 9 сапожка 2. При закреплении детали 12 вращаетс винт 5, который сначала производит поворот сапожка 2 до контакта с поверхностью упора корпуса 1, а затем закрепл ет деталь 12. 2 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, to devices for securing parts to machine tools. The invention makes it possible to reduce the time for fixing the part. The housing 1 contains a spring-loaded L-shaped clamping element - boot 2. A screw 5 is installed in the boot opening 2, a threaded part associated with housing 1. A rolling bearing 3 is fitted between the end of the spring 4 and the boot 2. element 9 boot 2. When securing the part 12, rotates the screw 5, which first rotates the boot 2 until it comes into contact with the surface of the body 1, and then secures the part 12. 2 Il.

Description

ii

(Л(L

елate

о toabout to

N9N9

Фиг.11

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, to devices for securing parts to machine tools.

Целью изобретени вл етс сокращение времени на закрепление детали.The aim of the invention is to reduce the time for fixing the part.

На фиг. 1 изображен прихват, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a tack, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view.

Прихват содержит корпус 1, в цилиндрической полости которого с возможностью осевого перемещени установлен Г-образный зажимной элемент - сапожок 2, в полости которого расположен поди ипник 3 качени , взаимодействующий с торном пружины 4, другой торец которой опираетс на корпус 1. Через отверстие сапожка 2 проходит размещенный резьбовой частью в корпусе I винт 5, имеющий фланец 6 и головку 7 под ключ. Резьбова часть винта 5 входит в резьбовое отверстие 8 корпуса 1. (Сапожок 2 имеет прижимной элемент 9. Корпус 1 в верхней части имеет ступенчатый вырез, ограниченный упорами - поверхнист ми 10 и I в выступающей его части.The grip includes a housing 1, in the cylindrical cavity of which axially displaces an L-shaped clamping element — a boot 2 — in which cavity is located a swinging shaft 3, which cooperates with a lateral spring 4, the other end of which rests on the housing 1. Through the opening 2 a screw 5 having a flange 6 and a turnkey head 7, placed by a threaded part in housing I, passes. The threaded part of the screw 5 enters the threaded hole 8 of the housing 1. (The boot 2 has a clamping element 9. The housing 1 in the upper part has a stepped cut-out, limited by stops — by the facing 10 and I in its projecting part.

Прихват работает следующим образом.Sticking works as follows.

В рабочем положении прижимной элемент 9 взаимодействует с деталью 12, производ ее закрепление. /1,ли раскреплени детали 12 винт 5 ключом, установленным, например, в щпинделе станка с ЧПУ (не показан), за головку 7 вращаетс на его вывинчивание.In the working position, the clamping element 9 interacts with the part 12, producing its fastening. (1), or loosening the part 12, the screw 5 with a wrench installed, for example, in a CNC machine tool (not shown), for the head 7 is rotated to unscrew it.

Фланец 6 за счет грени от поджима пружины 4 увлекает сапожок 2 в направлении своего вращени и отводит прижимной элемент 9 из зоны закреплени до контакта прижимногч) элемента 9 с поверхностью 10 корпуса 1. Поворот сапожка 2 в указапное положение происходит за счет того, что силы трени скольжени междуThe flange 6, due to the grip from the pressing of the spring 4, draws the boot 2 in the direction of its rotation and retracts the clamping element 9 from the fastening zone to the contact of the clamping element 9 with the surface 10 of the housing 1. Rotation of the boot 2 to the pointing position slip between

фланцем 6 винта 5 и сапожком 2 больше силы трени , возникающей в подшипнике 3 качени . Таким образом, самим ходом раскреплени обеспечиваетс автоматический отвод прижимного элемента 9 из зоиы закреплени в нерабочую зону. В итоге деталь 12 полностью освобождена и может быть легко, например, роботом удалена из зоны обработки дл ее перемещени в очередную поЗИЦИЮ .flange 6 screws 5 and boot 2 more friction force arising in the bearing 3 rolling. Thus, by the very course of the fastening, an automatic removal of the clamping element 9 from the fastening area to the non-working zone is ensured. As a result, the part 12 is completely released and can be easily, for example, removed by the robot from the treatment area to move it to the next position.

После установки очередной детали 12 посредством ключа, установленного в шпинделе станка ЧПУ, винт 5 вращаетс за головку 7 на завинчивание.After installing the next part 12 by means of a key installed in the spindle of the CNC machine, the screw 5 rotates beyond the head 7 for screwing.

При этом силой трени сапожка 2 с флан цем 6 сапожок 2 увлекаетс и поворачиваетс в направлении завинчивани до контакта прижимного элемента 9 с поверхностью 11 корпуса 1 и останавливаетс в рабочей зоне. Последующим вращением винта 5 он ввинчиваетс в корпус 1 и перемещает сапожок 2 вниз до взаимодействи прижимного элемента 9 с деталью 12 и последующего ее закреплени .In this case, the friction force of the boot 2 with the flange 6 of the boot 2 is entrained and turned in the direction of screwing up to the contact of the clamping element 9 with the surface 11 of the housing 1 and stops in the working zone. By the subsequent rotation of the screw 5, it is screwed into the housing 1 and moves the boot 2 downward until the clamping element 9 interacts with the part 12 and then secures it.

2525

Claims

Invention Formula

Clamping, made in the form of a housing with stops for limiting the rotation of a spring-loaded L-shaped clamping element placed in it, in the hole of which a screw is installed, having a screw part connected to the housing and having a flange designed to interact with the L-shaped clamping element, characterized in that, in order to reduce the time for fixing the part, the clamp is provided with a sub-rolling roller placed between the end of the spring and the L-shaped clamping element.